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1、轧机及活套1、设备使用环境及条件环境温度：-20+40C相对湿度：工作环境：不适用于易燃易爆海拔高度：108m2、技术要求来料方向：左进料（从操作侧看，见车间设备平面布置图）轧制方向技术参数1H、3H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：610/520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：机架横移行程： 350mm轧辊轴向调整量：土 4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移
2、（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴:减速机和轧机之间采用万向接轴连接,SWC 型,回转直径490mm, 公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁在 1H 轧机入口，设一个卡断剪，由1 条气缸驱动上下两条剪刃，靠咬入轧机的钢坯拉力，来剪断钢坯。气缸型号：QGB II200X 270Mpa2，气缸内径:200mm,气缸行程：270mm，工作压力：，轧件断面：165X 165mm 2V、4V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：610/520x80
3、0最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：机架升降行程： 350mm 轧辊轴向调整量：土 4mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN, 提升速度：0.43mm/s，提升行程：1220mm机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN 机架锁紧：4个液压缸，240/200，弹簧压紧力3540KN 万向接轴:减速机
4、和轧机之间采用万向接轴连接,SWC 型,回转直径490mm, 公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN 水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁5H、7H、9H 轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：480/420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：机架横移行程： 300mm轧辊轴向调整量： 3mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换
5、垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓 机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴:减速机和轧机之间采用万向接轴连接,SWC 型,回转直径390mm, 公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁6V、8V、10V 轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：480/420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：机架升降行程： 300mm轧辊轴向调整量： 3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧
6、）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN, 提升速度：0.43mm/s，提升行程：1150mm机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN 机架锁紧：4个液压缸，200/160,弹簧压紧力23KN万向接轴:减速机和轧机之间采用万向接轴连接,SWC 型,回转直径390mm, 公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN 水
7、平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁11H、13H、15H、17H 轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：320/380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程： 285mm轧辊轴向调整量：土 2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动，100/63，行程580mm机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速
8、机和轧机之间采用鼓形齿万向接轴连接，11H、13H回转直 径285mm，公称扭矩50KNm，15H、17H回转直径225mm，公称扭矩20KNm， 伸缩量700mm，两头带轴套接轴托架：液压缸，80/56，行程110mm水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑导卫横梁：在轧机机架入口和出口侧设置导卫横梁，以便安装进出口导卫， 导卫底座为燕尾形，带固定导卫的平键和压板，为了便于调整，导卫横梁支 座由手动丝杠进行横向调整12V、14V 轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：320/380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程： 285mm轧辊
9、轴向调整量：土 2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架升降（换孔型、换辊）：液压缸机架横移（换辊）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用鼓形齿万向接轴连接，回转直径285mm， 公称扭矩50KNm，伸缩量700mm，两头带轴套接轴托架：液压缸，80/56，行程110mm水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑导卫横梁：在轧机机架入口和出口侧设置导卫横梁，以便
10、安装进出口导卫， 导卫底座为燕尾形，带固定导卫的平键和压板，为了便于调整，导卫横梁支 座由手动丝杠进行横向调整16H/V、18H/V 轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：320/380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程： 285mm轧辊轴向调整量：土 2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动，100/63，行程580
11、mm机架锁紧：4个液压缸万向接轴：回转直径225m m，公称扭矩20KN m，伸缩量700mm，端为轴 套和鼓形齿，另一端为外花键齿，便于和分配齿轮箱连接接轴托架：液压缸，80/56，行程110mm传动方式：主电机位于地面，水平状态时电机驱动分配齿轮箱，将电机力矩 传给轧机。机架由卧式转成立式，电机驱动换向锥齿轮箱，然后传给分配齿轮箱，再将电机力矩传给轧机。机架转换采用两个液压缸驱动并由液压缸锁紧。换向锥齿轮箱和分配齿轮箱之间有一连接轴（考虑在分配齿轮箱端设一 离合器，传递扭矩，在主电机轴头采用带鼓形齿的手动离合器连接齿轮箱。 机架转换液压缸：0160/0110,行程1300mm,两个轧机中轴
12、承采用干油润滑导卫横梁：在轧机机架入口和出口侧设置导卫横梁，以便安装进出口导卫， 导卫底座为燕尾形，带固定导卫的平键和压板，为了便于调整，导卫横梁支 座由手动丝杠进行横向调整技术参数: 型式： 导辊间距气动起套2000mm共18架轧机，其中10架为闭口牌坊轧机，8架为短应力线轧机。工艺参 数见下表。轧机性能参数机架号轧机规格辊身 长度轧机横移量mm轧制力 矩T-M速比电动机1H5508003502564500KW，430/1200rpm2V5508003502350500KW，430/1200rpm3H5508003503064600KW，600/1300rpm4V55080035023456
13、00KW，600/1300rpm5H4507503001628600KW，600/1300rpm6V4507503001220600KW，600/1300rpm7H45075030012800KW，600/1300rpm8V4507503008700KW，600/1300rpm9 H45075030079800KW，600/1300rpm10V4507503005700KW，600/1300rpm11H35065028544800KW，600/1300rpm12V35065028533700KW，600/1300rpm13H3506502853850KW，600/1300rpm14V35065
14、028522850KW，600/1300rpm15H3506502852850KW，600/1300rpm16H/V350650285850KW，600/1300rpm17H350650285950KW，600/1300rpm18H/V3506502851950KW，600/1300rpm2.2.8立活套6个，其中单槽4个，双槽2个，气动式。双槽活套底座可移动满足轧制 线要求，也可作单槽使用。位置：布置在中轧机组与精轧机组、精轧机组13#18#各架轧机之间。作用：为过渡状态下轧件的储存提供一定空间，并根据储存轧件多少给自 动控制系统发出信号，调整上游轧机速度，确保各架轧机之间进行无张无扭轧 制。活套稳定套位高度： 300mm2.2.9万向接轴用于轧机和减速机之间，共18付。2.2.10离合器用于平立转换轧机的主电机和齿轮箱之间，共2个。2.2.11传动长轴用于平立转换轧机的换向锥齿轮箱和分配齿轮箱之间，共2个。2.2.12轧机备件1H10V轧机带一套完整的备用车昆系，11H18
