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1、甘州公路管理段7#、8#家属楼暖气主管改造工程施工组织设计一、工程概况本工程为甘州公路管理段7#、8#家属楼室外及室内管道改造工程。1、由于工期紧，任务重，质量要求高，施工作业面有局限性，同时还要与小区居民沟通、配合，所以公司要组织严密的组织组织，健全质量控制过程中制度，有效的管理措施，在保证工程质量的前提下完成施工任务。2、采用先进的施工工艺，采取有效的组织措施，创出优质的质量，完成此工程，为小区建设做出应有的贡献。3、在编制本施工组织设计时，要十足理解甲方的施工意图，详细审核施工图纸，严格按施工图纸进行施工，并配分监理部门做好隐蔽工程的施工及验收，达到合格质量目标。二、施工组织、技术指导文
2、件（一）、该工程由钰脉管道维修有限责任公司成立工程部，段雷宾担任项目经理、陈继海为技术负责全面负责技术工作、王兆银为质检负责全面负责质检、安全工作。（二）、配合拆除阶段1、第一步对施工现场进行规划。划分出区域，对拆除的管道、配件进行合理的堆放。2、对小区居民做好维修前工作的通知。与小区居民配合做好拆除室内管道的工作。3、做好室外管道的拆除工作，及路面的维护，做出临时通道。设立围挡，同时设立标志牌，确保行人的安全。（三）、进入施工作业阶段安排出施工工作面，进行采暖分顶施工。1、室外：钢管安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。安装地沟内的干管，应在管沟
3、砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。（1）施工工艺进程安排及制作方法工艺进程安排、直埋敷设（3）、制作方法B、为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持0.6-1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。C、管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。D管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不
4、得造成管道弯曲。E、沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出制作坑，其大小要便于焊接制作。F、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。G管道水压试验，应符合设计要求和规范要求，办理隐检试压手续，把水泄净。H管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。I、回填土时要在保温管四周填100mmi田砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 、地沟管道安装：A、在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。B、土建打好垫层
5、后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按要求间距安放支座及支架。C、管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。D通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计要求。钢管管道支架的最大间距E、支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下管道公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112面层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口
6、要选在便于制作的位置。F、遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。G管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。H试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范要求，最后将管沟清理干净。 、架空管道安装：A、按设计要求的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支座。B、支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。C、管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡于固定好。D
7、采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接。采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接，焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200mm。E、按设计和施工规范要求位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。F、管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。G摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵、安装准备卡净。安装准备卡净。调试保温防腐冲洗试压I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范要求，注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。2、室内管道安装采暖管道安装PP-R（1）、工艺进程安排（2）、制作方法：A
8、、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。B、立管安北京地区在障碍物拆除完毕后进行，支管安装应在墙面抹灰后进行。C、按设计图的坐标和标高放线，并绘制实侧施工图，根据施工图的管道尺寸，进行断管，断口要平齐，断面已应除毛刺，管材与管件连接墙面必须清洁，干操无油，用管剪剪取所需主管材长度，在熔热端用笔在管道标出所需的承插长度，将管材及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向、加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接，在加热和插接过程中，不能转动管道和管件，应直接插入。D干管安装第一步，根据设计图纸要求的坐标，标高预
9、留槽洞或预埋套管，并按下表设置自由臂及支承：最小自由臂，最大支承间距尺寸表DN2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600E、立管安装立管明装，每层从上至下统一吊线安装，支承间距按下表设置，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时管堵，立阀门安装朝向应便于制作和修理，安装完后用线坠吊直找正，做好土建堵了楼板洞。滑动支撑最大间距表F、支管明装DN2025324050637590冷水管1000120015001700180
10、0200020002100将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有阀门应阀门压力试验后连接，并进行管道系统压力试验。G管道试压采暖管的试验压力为工作压力的1.5倍，工作压力为0.4MP，试验压力为0.6MP。热熔连接的管道，水压试验的进度应在连接完成24小时后进行。水压试验前，试压管道固定，但接头部位明露。将各配水点圭寸堵，缓慢向试压管道充水，同时排出管内气体待系统充满水后，进行水密性试验。E、采用手动泵加压，升压进度为10min、升至要求试验压力后，稳压1小时，压力除不超过0.05MPa,然后在工作压力的1
11、.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。F、管道冲洗采暖系统管道在交付使用前必须冲洗，冲洗水应用自来水，流速不得小于1.0m/s。3、套管制作、安装：A、穿过地下室或地下构筑物外墙的套管，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管，有严格防水要求或振动处应选用柔性防水套管。刚、柔性防水套管应按地下防水工程和标准图要求制作安装。B、穿过隔墙和楼板处的套管，一般采用普通套管（即铁皮套管和钢管套管两种）。如设计无要求时，对于穿过基础、厨房、卫生间等处，应优先采用钢管套管。C、普通套管的制作应符合下列要求：套管在制作前应
12、按施工图要求检查预留孔洞的位置、坐标、标高和尺寸。套管的作用是便于管道的维修更换和自由伸缩，要求套管的管径应比穿入的管径大12号。套管长度的计算方法及尺寸要求：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。过楼板套管长度=楼板厚度十板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm卫生间为30mm。）镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口接缝（严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面），其直径要求与上述相同。否则，将失去套管的作用，使维修换管时抽出困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。套管两端应平齐、整洁，管内外应除锈和上防腐涂层。D套管安装及质量要求：套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套
13、入，安放于指定位置，过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定，在干管、立管安装校正合格后，再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固。穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处，采用油麻或防水油膏填实封闭。穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实。过楼板套管顶部，高出地面不少于20mm底部与顶棚下平面齐平。过墙壁的套管两端与饰面齐平。过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管顶上部应留出净空余量。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密。 、管道支吊架制作与安装：管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或采暖与卫
14、生工程施工及验收规范及采暖系统及散热器安装、室外热力管道支座等国家标准图集要求执行。支架的间距：管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时，管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大，管道的挠度也越大。如果挠度过大时，会造成管道反向坡度，增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下，最好将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4-1/5跨距处。跨中管道的最大挠度可按下式验证计算：644qL4105ET式中：f跨中最大挠度（cm）。q1cm管道的重量，包括管子自重、管路附件、保温材料（保温层、保护层）和管内介质的重量（kg）。L支架间距（cm）。E管材
15、的弹性模量（MPa）。T管道截面的惯性矩，约等于0.05（cm4）。4、散热器清洗及安装（1）、将原有散热器拆下后，进行彻底的清洗，除污垢。重新安装。并在每组散热器未端加上一枚排气针。（2）、安装散热器组对应平直紧密。（3）、散热器垫片应使用耐热橡胶成品，组对后垫片外露不应大于1mm。（四）采暖系统试压：1、试压准备工作：根据水源的位置和试压系统的情况和要求，按事先制定的施工组织技术指导文件中的试压程序、技术措施，进行试压工作。试压采用的机具、设备，必须严格检查，其性能、技术标准均应保证试压的要求。系统加压选择位置应在进户入口供热管的甩头处，连接加压泵和管路。试压管路的加压泵端和系统的末端，均应安装带有回弯的压力表。冬期试压时应按冬期施工技术措施要求执行，要求具有相应防冻技术保护措施。2、注水前的检查工作：检查全系统管路、设备、
