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1、高层商务楼电气安装施工方案（防雷与接地）目 录1、工程概况12、施工容12.1 电气工程12.2 电缆桥架安装32.3 母线安装42.4 电气配管与管穿线52.5 配电箱安装92.6 电缆敷设122.7 电气设备接线与试运转172.8 照明灯具安装182.9 防雷与接地系统施工191、工程概况*国际财富中心二期位于虹桥路、红宝石路当中，本项目为*新区一、二区商务分区9-3地块项目发展，总建筑面积187702.32 m2，其中办公74046.77 m2、商业46472.95 m2、地下室67182.6 m2。项目由一栋甲级办公塔楼和商业餐饮裙房组成。办公塔楼的最高高度为140.20m，建筑高度（
2、屋面）为131.85 m。商业餐饮裙房最高高度为43.15 m，建筑高度（屋面）为39.65 m。地上最高办公塔楼为30层，商业餐饮裙房为B1F-7F。地下4层。2、施工容2.1 电气工程2.1.1 供配电系统：本工程施工围为低压配电柜出线起，采用三相五线封闭式母线槽或XLPE交联聚乙烯电力电缆经电缆托盘至各楼层配电间。低压配电主要采用放射式与树干式相结合的供电方式。对重要用电和容量大的用电设备采用放射式；对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电；对一些不重要和小容量用电设备采用链式供电；消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机、应急照明等重要用电设备采用二路供电，末端自动切换，其中一路来
3、自柴油发电机。强电系统包括用于办公楼二台1600kVA柴油发电机组，用于商业裙房二台2000kVA柴油发电机组，均安装于地下一层。2.1.2 线路敷设：所有电缆桥架和线槽支架采用二次镀锌保护，两路电源供电的电缆原则上敷设在两组桥架（线槽），如敷设在一组需设防火分隔。从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电缆沿桥架在吊顶敷设或采用导线穿线槽或穿管在吊顶和楼板暗敷。由配电柜（箱）引出配线沿桥架至末端，经控制箱至用电设备再穿管，地下室、人防区、裙房屋顶处采用镀锌钢管，其它采用电线管。变电所低压配电屏引出的均为低烟无卤阻燃A级电缆，分配电箱配出照明支线回路采用线槽或穿管在吊顶或楼板敷设，插座回路采
4、用导线穿线槽或穿管在吊顶或埋地敷设。导线均采用交联聚乙烯绝缘无卤低烟B级阻燃电缆。消防设备应急电源由BTTZ矿物绝缘电缆和耐火型母线槽提供。2.1.3 照明系统：照明控制系统为分布式智能控制，通过网络系统将分布在各现场的控制器连接起来，具有控制管理外所有照明的功能。根据各区域功能要求，分别采用调光方式、智能开关方式、定时自动管理方式，系统同时具有调试可靠性和明显节能效应。走廊、电梯前室、楼梯间等采用电子镇流器（或节能型电感镇流器）节能荧光灯。消防控制室、消防水泵房、防排烟机房、变配电所、柴油发电机房、机房设置和正常照明一样照度应急照明。对于精装修区域，仅预留到配电箱。设置航空障碍标志灯，根据灯
5、具安装高度，选用低、中、高光光源。灯具间水平和垂直距离不大于45 m。2.1.4 防雷接地系统：大楼为二类防雷建筑，沿屋顶女儿墙四周敷设40 mm4 mm镀锌扁钢避雷带，屋面采用40 mm4 mm镀锌扁钢组成不大于10m10m的避雷网格。利用结构柱（剪力墙）主钢筋，钢筋单根直径最小10，四根为一组；单根直径最小16，二根为一组；钢筋从上到下焊接成一体。柱子上端预留100 mm 100mm10mm钢板，用于柱子主钢筋与避雷网带连接的转换。本工程采用联合接地方式，接地电阻要求不大于1。从底层起，每层建筑物外墙连续梁钢筋与楼层钢筋网片电焊成后形成均压环，并与引下线可靠连接，每层外墙的金属门窗、金属结
6、构、外墙栏杆与均压环焊接以防侧击雷。2.2 电缆桥架安装2.2.1支吊架制作安装：依据施工图设计标高与桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观与检修方便，采用靠墙、柱支架安装。支架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2 m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300 mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2.2.2 桥架安装：（1）将现场测量的尺寸交于材料供应商
7、，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以与附件满足设计要求；（2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、智能化设备监控管线、有线电视、闭路监视、安保巡视、背景音乐广播、火灾报警管线、装置、排水管与空调、排风设备发生矛盾；（3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体；（4）跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，
8、钢制桥架直线段超过30 m时，应设热胀冷缩补偿装置；（5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面水平度偏差不超过5 mm/m，直线度偏差不超过5 mm/m；（6）桥架跨接与终端接地（PE）：镀锌桥架可利用连接板跨接，加装防松件（螺栓）；桥架之间应用不小于4 mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线用16 mm2软铜线相连，形成电气通路；对于梯形桥架应加装接地主干线（一般采用镀锌扁钢与本体与每个支架作可靠连接）。2.2.3 多层桥架安装：分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50 mm，层间距离不小于
9、300 mm，与弱电电缆桥架不小于0.5 m。2.2.4 金属电缆桥架与其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架与其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线连接；（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4 mm2；（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.3 母线安装2.3.1 施工流程图：2.3.2支架制作安装：（1）根据施工现场结构类型，支架应采用镀锌角钢与镀锌槽钢制作。（2）支架加工制作按母线的型号、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切
10、割，加工尺寸最大误差5 mm。（3）支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2 mm。（4）支架安装：每段水平敷设的母线至少需一个固定支架，支架间距不大于2 m。（5）垂直强电井的母线每层设置弹簧支架一副，高于5 m的层面须加装固定支架。2.3.3 母线安装：（1）装配母线顺序：安母线的排列图进行安装，每段母线对接前进行绝缘电阻测试，大于20M，才能安装组对。（2）母线安装按分段图、组序、编号、方向与标志正确放置。（3）母线与外壳应同心，其误差不得超过5 mm。段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。（4）母线不得用钢丝绳起吊
11、和绑扎，不得任意堆放，不得在地面上拖拉。外壳和绝缘子必须擦拭干净，不得有遗留物。（5）母线连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固与制造厂推荐的专用工具，各接合面应密封良好。（6）母线穿越防火墙、楼板时，应采取防火封堵措施。2.3.4 母线送电试运行：（1）对母线连接设备与连线安装完毕，绝缘良好合格。（2）对母线进行全面的检查、整理、清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘测试合格才能送电。（3）送电空载运行24 h无异常现象。2.3.5 成品保护：（1）母线安装完后，暂时不能送电运行，在现场设置明显标志牌，以防损坏。（2）母线安装完后，如有其他工程施工作业时，应对母线加以保护，做好防水措
12、施。2.4 电气配管与管穿线2.4.1 暗管敷设：（1）暗管敷设的基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距离不应小于15 mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工： 钢管煨弯：管径小于或等于DN20时，用手板煨弯器。管径大于DN20时，使用液压煨弯器； 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管铁屑除净； 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，
13、套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意与时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面
14、平齐最大凹进深度10（5）管路连接： 管径小于或等于DN20的钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6 mm圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2牙；管径大于DN25的钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5 3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密； 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30 m；有一个弯时20 m；有二个弯时12 m；有三个弯时8 m； 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁
15、制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；（6）管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管； 现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1 m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3 kg应焊好吊杆； 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应与时通知业主与监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2.4.2 明管敷设：（1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺一样处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。支吊架的规格：扁铁支架30x
