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1、 某工程大体积混凝土施工质量控制方案一、编制依据1.1 设计文件序号图纸名称时间备注1*总部办公楼B段结构设计图纸2005.62*总部办公楼图纸会审及设计变更、洽商2005.81.2 规范、规程类别名称编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-1990混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92建筑工程冬期施工规程HGH104-1997施工现场临时用
2、电安全技术规程JGJ46-88建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土掺加粉煤灰技术规程DBJ01-10-93建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/TO1-26-2003预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-991.3 标准类别名称编号国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-1992建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土碱含量限值标准CECS53:93建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20031.4 其他类别名称备注1*总部办公楼合同文件2*总部办公楼施工组织设计
3、二工程概况2.1 工程概况*总部办公楼工程，位于北京市朝阳区望京小区，该工程包括A段裙房与B段主楼两部分，其中A段裙房地下1层、地上5层，建筑高度21m；B段主楼为地下2层、地上30层，建筑高度123m，采用钢-砼框架-核芯筒混合结构体系。本工程设计年限为50年，结构安全等级二级，抗震类别为丙类，抗震设防烈度过8度。地基基础设计安全等级为甲级，桩基安全等级一级。本工程大体积混凝土构件主要包括B段桩基承台筏板、集水坑、消防电梯、消防储水池等部位。其中7轴-1/8轴1.8m/A-B轴区域底板厚度为1.0m，底标高为-11.1m；其余部位底板厚度均为2.2m，板底标高为-12.3m。集水坑、电梯井处
4、底板进行局部加深。混凝土强度等级C50，抗渗等级S12。底板面积约1700 m2，混凝土总方量约4000m3；钢筋直径最大为36，最小为16。2.2 工程重点、难点混凝土强度等级高，钢结构埋件位置要求精确，总方量大，浇筑时间长，且现场施工场地狭小，交通运输不便。因此，施工现场要合理组织，保证混凝土浇筑及时并连续进行。大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇筑质量的关键。三、施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备 组织项目人员认真学习相关规范、规程或规定，在施工过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在
5、图纸会审的基础上力争将施工中可能碰到的难题在施工前解决；提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出；收集和准备相关技术资料。 实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员，分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长及班组长进行交底(技术部参与并作问题解答)；分包工长、班组长对班组进行交底。 对原建筑控制网，水准点标高进行复测，放出底板控制标高及电梯基坑和集水井等的上、下边坡控制线。3.1.2 机械准备底板机械设备一览表序号设备名称型号数量单位用途1固定式塔吊H3/36B1台材料垂直运输2固定式塔吊F0/23B1台材料垂直运输3砼罐车8m3/辆33辆混凝土运输4砼地泵HB
6、T-80902台混凝土浇筑5汽车泵2台混凝土浇筑6布料机FTH-12B2台混凝土浇筑7插入式振捣器7020根底板混凝土振捣3.1.3 劳动力准备劳动力统计表序号工种班组数每班次人数工作范围1钢筋工34钢筋维护2混凝土工36混凝土浇筑3混凝土振捣手3 8混凝土振捣4养护工14混凝土养护5砌筑工133砖胎模板砌筑及维护6木工34模板维护7抹灰工35砼面的抹压拉毛8架子工16脚手架及通道的铺设9力工316混凝土的运输及泵管的拼接10电工13施工用电布置及维护11塔吊司机24机械设备及材料吊运12信号工23机械设备及材料吊运3.1.4 材料准备1、混凝土由搅拌站统一拌制，用搅拌运输车运至现场。2、搅拌
7、站运输车装料前，把筒内积水排清，运输途中拌筒，以13r/min速度进行搅拌，防止离淅，搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以812r/min转12分钟，然后再进行反转卸料。3、项目部预选多家合格分供方，与业主、监理共同对其企业资质、以往业绩、原材料性能、供应能力、机械设备、 供应时间、服务及价格等多方面考察后，确定底板大体积混凝土分供方。并严格按照IS09000、ISO14000、ISO18000质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料在质量、环境及职业健康安全三方面满足要求。主要材料准备明细表序号材料名称规格、型号数量单位用 途待添加的隐藏文字内容11砼C504000m3底板浇筑2镀铬铁测
8、温管据测温点的数量定根测温3电子测温仪1台测温4100温度计50根测温5塑料薄膜2500M2混凝土养护3.2现场平面布置根据施工组织设计总体布置，地下底板施工阶段设置3台塔吊，在底板施工前安装验收完毕。其中，1#塔吊位于B段与A段交界 (9-10/C-D) 处，臂长55米；2#塔吊位于B段外R15/RC轴处，臂长40米；3#塔吊位于A段1-2/H轴跨处，臂长50米。现场设置2台汽车泵，2台柴油地泵。详细位置见附图1地下底板施工阶段平面布置图。3.3 施工顺序B段底板混凝土采用斜向全分层浇筑，由低到高分6层，每层厚度控制在400mm左右。先浇筑电梯井和集水坑，再进行大面积浇筑。除设计要求在A、B
9、段交界处设沉降后浇带，整个B段底板不另设施工缝。根据浇筑时间，每层时间间隔不超过6小时，按6小时配置缓凝混凝土。四、主要施工工艺和技术措施4.1 底板模板工程4.1.1砖胎模施工 B段底板周边模板采用240mm厚砖胎模。砌筑高度为底板厚度四皮砖。砖胎模内侧距底板外边线40mm。沿长方向每隔4m或砖胎模转角处设置1道支撑墙。在距垫层1m高处，沿墙通长加2根6拉结筋。墙与边坡之间用2：8灰土或级配砂石填实。4.1.2 底板防水做法底板防水设计采用三元乙丙防水卷材 在砖胎模内侧抹灰压光，阴角处用1:2.5水泥砂浆找弧(R=50) 在抹灰面上设置250mm厚增强型附加层 贴两层三元乙丙防水卷材(1.2
10、mm+1.2mm) 卷材保护层。具体做法如图：4.2 底板混凝土工程4.2.1 混凝土工程概况本工程底板混凝土采用C50/S12抗渗混凝土。施工现场布设2台混凝土柴油地泵和2台汽车泵完成底板浇筑作业。为保证大体积混凝土施工质量，采用全分层浇筑，以确保混凝土密实度达到刚性自防水要求。4.2.2 混凝土浇筑前的检查和准备工作1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝、终凝时间、外加剂掺量及浇筑时间等。2、施工人员配备充分，施工机械配备齐全并已检查合格。3、责任工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。4、对模板及
11、其支架、钢筋和预埋件检查完毕并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土。5、应对突发事件的措施：1) 为防备在混凝土浇筑过程中出现停电现象，在混凝土搅拌站设置一台发电机备用。2) 为防止在混凝土浇筑过程中出现雨雪天气，混凝土浇筑前一天密切关注天气变化。3) 为防止混凝土浇筑受交通影响严重，施工前确定多条混凝土运输路线，在混凝土浇筑时现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。现场设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。线路一：搅拌站来广营广顺北大街工地线路二：搅拌站京顺路工地线路三：搅拌站京承高速北四环工地(紧急备用线)6、地泵就位时，泵车的四角用枕木支垫，保持平稳；地泵管架设在
12、钢管搭设的专用架内。在泵送混凝土前用同配比的减石砂浆润湿输送管内壁，确定混凝土泵和输送管中无异物，同时施工现场设专人进行修理，疏通管道。为避免泵管振动影响底板钢筋位置，泵管需架设在专门马凳上，马凳高度350mm，间距1.5m2m。 泵管布置图见附图27、地泵数量和混凝土罐车数量计算(1) 地泵平均泵送量 Q 1= Q max1式中：Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h) Qmax-每台混凝土泵的最大输出量(m3/h) 1-配管条件系数 取0.80.9 -作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，取0.50.7本工程采用的混凝土柴油泵的输送
13、能力为60 m3/h 10.85 0.6 Q1=600.850.630.6 m3/h (2) 汽车泵平均泵送量式中：-汽车泵的实际平均输出量（）-汽车泵的最大输出量（）-作业效率：可取0.50.7本工程采用的砼汽车泵的最大输出量为100（） =0.5=800.60.85=40.8（）(3) 每台混凝土柴油地泵需配备搅拌运输车数量 台式中：N1-砼搅拌运输车台数Q1-每台砼柴油地泵实际输出量（30.6m3/h）V1-每台砼搅拌车容量（8m3）S0-砼搅拌运输车平均行车速度（40km/h） L1-砼罐车往返距离（km）取-30kmT1-每台砼搅拌车总计停歇时间（30min） (4) 每辆混凝土汽车泵需配备搅拌运输车数量 台混凝土罐车数量252622台考虑到实际运输状况和不确定因素，运输系数取1.5，罐车数量为33台。4.2.3 混凝土浇筑 1、混凝土浇筑顺序 2、浇筑方式及要求 底板混凝土采用全分层浇筑，由低到高分6层，每层浇筑厚度控制在400mm，由两边向中间连续浇筑。(浇筑厚度用分层皮数杆进行控制，皮数杆用50mm35mm2500mm长木方制作，用红白油漆沿杆长每400mm长进行相间涂刷)，并在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好
