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1、沥青拌合站管理细则范本摘要：目录11500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制1.1计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响1.2操作手在此过程中的重要性1.3产品质量控制常识1.3.1混合料的温度控制1.3.2混合料的级配控制1.3.3混合料的石油比控制2.沥青混凝土拌合站安装与维护2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接2.2电气系统的保护，整机的各种接地2.3仔细做好调试工作2.4调节控制时温度-11.2操作手在此过程中的重要性操作手应当积累丰富的经验，能够遇见大部
2、分的机械故障，及早解决、消除隐患。出现故障以后，应能准确判断及时排除，确保机械正常使用。要想做到这些，操作售出了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：(1)操作手应经常巡视，仔细观察，对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动，润滑是否良好，动作是否灵活，有无异常磨损等，发现问题及时处理；(2)拌合站在转动中，要用耳去听，用心去想，弄清每一种声音，如果有不正常声音。要查明原因，妥善处理；(3)要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。总之，存在手要注意
3、观察颜色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。由于拌合站结构复杂，零部件种类繁多，涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分准确判断并排除所有故障，非常困难。因此，要想做一个优秀的操作手，要仔细观察，勤于思考，认真总结，不断积累经验。1.3产品质量控制常识操作手除了精通设备，还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、石油比、级配等有所熟悉，并能熟料地对混合料进行技术判断，及时分析并解决混合料出现的问题。1.3.1混合料的温度控制混合料的温度是混合料合格评定标准之一，温度过高或过低都是废
4、料，不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果然有质量较差，热值较低，燃烧不充分，则会造成石料加热不稳定，温度低，然后残余物保留在混合料中，严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量太多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制；原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大，而且不均匀，在生产过程中。石料加热温度难以控制；另外燃烧系统技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小，都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系统压力较低，供油量不稳定，雾化燃烧效果较差，严重影
5、响拌合温度。因此有经验的操作手应该能够准确的判断燃油的好坏，以及燃烧系统的工作情况。发现问题及时采取相应的措施。虽然现在的拌合设备都具有温度自动控制能力，但是由于从温度的检测到加减火焰调节温度需要一个过程，因此温度的控制具有后滞性。为了确保版和温度拌合站不出废料，操作手应通过仔细观察温度的变化规律，对温度的变化结果提前预测，并手动加减火焰增减进料量，来控制温度的变化，是变化结果不超过规定范围，从而减少或杜绝废料产生。-32.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接无论沥青混凝土拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青混凝土拌合站的工作过程熟悉整个
6、电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中。电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电缆和强电信号电缆分槽布置。拌合站的电气系统中包括了强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电器元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气路线的联接是否可靠起到很大的影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。沥青混凝土拌合站的各主要控制单元一般都采用工控机或可编程逻辑控制器，衙门的
7、控制过程基本上都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其他电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，在检查要求传出的输入信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头或接线插板松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。2.2电气系统的保护，整机的各种接地从供电的接地制式来说，若供电采用tt制式，安装拌合站时要把拌
8、合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用tn-c制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，有实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用tn-s(或tn-c-s)制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不大于4。为了防止拌合站遭到雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护
9、外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30一下。安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但次接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4。沥青拌合站管理细则范本（二）沥青拌合设备是沥青路面施工的关键设备，设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。做好沥青搅拌设备的生产组织与管理是沥青搅拌设备正常生产的有力保证。一、沥青搅拌站设备的生产组织与管理在沥青搅拌设备的使用管理上，实行站长负责制，操作手、机修人员、电
10、工协助站长做好份内的工作，对站长负责。沥青搅拌设备运行当中，站长协调机组成员工作，做好生产组织与管理。1、机组人员的管理(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。(2)操作人员和机修人员均须持证上岗，非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经站长同意，不得从事非本岗位、工种作业。(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。2、安全管理安全管理师沥青搅拌设备管理的重点，
11、也是发挥设备效能的前提。机组电工要经过专门安全用电知识培训，持证上岗。区域要装备安全设施包括避雷器、消防器材，所有人员要懂安全器材的应用。防碰撞标志、标语要齐全醒目。燃油管理要加设备特殊安全防范措施，如设置挡火墙等。设备检修时需挂设标志：如严禁合闸。实行安全生产责任制，层层落实责任，做到一岗双责。3、维护管理沥青拌合设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到三勤：“勤检查、勤维护、勤维修”，并做好相关记录。做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观、耳听，出现不正常情况应立即停机检修，切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作，关
12、键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及怎样预防等情况，运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静、切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到良好解决。二、沥青拌合站岗位职责1、操作岗位，严格按施工要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按要求做好沥青搅拌设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好润滑工作。3、做好设备例保和定期保养工作，做到管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。4、
13、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录，字迹清楚，内容齐全。6、要不断学习，提高设备操作水平。三、设备维修保养设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命。(一)日常常规维修(每运转_小时)1、2、3、4、5、6、7、8、9、按照润滑标准对设备润滑振动筛按维修说明书检查检查气路管道是否泄漏大料径溢出管道的堵塞情况检查控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净检查并拧紧所有的螺栓和螺母检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准经观察孔检查搅
14、拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油(二)每星期检查(每_小时)1、2、按照润滑标准对设备润滑检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换3、4、5、检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油检查所有v型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换7、检查引风机是否有灰尘堵塞，过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损8、9、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油检查拉力传感器的连接部位和附件10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换11、检查石粉称量
15、斗出口的清洁情况12、矿料小车驱动轴承的润滑13、一级除尘器止回阀的归位情况14、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条铰接、销子、莲轮(链条驱动)、干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损15、搅拌缸叶片、半臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换16、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满(三)每月检查(每运转_小时)1、按润滑标准润滑2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况，重新更换粉料螺旋输送机的密封填料3、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况4、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板5、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器6、检查沥青三通阀门的泄漏情况(四)每三个月检查(每运转_小时)1、按润滑标准润滑2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况3、检查筛网支撑弹簧和轴承的损坏情况，必要时按说明书进行调整(五)每半年检查1、按润滑标准润滑2、调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂3、整机电动机进行润滑保养(六)每年检查1、按润滑标准检查2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油沥青拌合站管理细则范本（三）1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三
