材料与工艺

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1、材 料 与 工 艺 - 5 电 风 扇现状电风扇现状一、电风扇扇的基本结构:扇叶、底座、网罩、控制部分、扇头1扇头单相交流电动机、摇头机构、前后端盖连FF转干 谄拆也槪轴痕喪轴距証盖平葡块聊席盘if ? X1）电动机定子、转子、轴承、端盖转子轴蜗杆顶丝槽 轴承 穿钉 坚固螺母0 、前端盖定子后端盖定学线圈 转子2）摇头机构减速器、四连杆机构、控制机构、保护装置(a)2扇叶：由叶片、叶架和叶片罩组成 3网罩；保证安全。4升降机构与底座 5控制部分 1）调速开关互锁自锁联动J10 :Z ；键杆川N $功伽块赢蠢弧开关何结构示意（C）细三zi戎锁钩二纽四刀式fb）互锁滑块（6）三组五R式2）定时器

2、(*)二、具体结构尺寸IsJ -7th-iffnuwma ii BiiiiininYm ?岛77阳3SLJ357电风扇各部分材料外壳：外壳类外壳一般由塑料和金属两种材料构成。根据材料的不同，将其分开 以便今后回收。传动机械和固定机构类电风扇中传动机械和固定机料一般有塑料、橡胶、 金属三种材料。有的采用特殊此在分类时要注意。其他零部件类电风扇的零部 件很多，每一种部件中特殊的材料，如电机、电抗器、定时器以及各种开关元 件由于组成材料多而特殊，所以在分类回收时要特别注意.罩子是铁丝做的网罩，一般好与不好就看网罩的铁丝的厚度，越厚可越好不会 变形小孩的手也不容易升进去！扇叶：轴流风扇的叶片数目却往往

3、是奇数，这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶， 又没有调整好平衡，很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生 的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂，因此多设计为关于轴心不对称的奇数片 扇叶设计。这一原则普遍应用于包括部分直升机螺旋桨在内的各种扇叶设计 中。家庭使用的电风扇都是 3 个叶片的，叶片形状是鸟翼型(设计术语)，这种 形式的叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理，用它作成的电风扇适合家庭 使用。所以绝大多数电风扇都是三片叶的。另外，三片叶有较好的动平衡，不易产生振荡，从而减少轴承的磨损，延 长使用期限，降低维修成本。风扇叶片一般的都是用的 PP 材质的，也就是我们常说的再生塑料，成本较

4、 低，还有一种就是 AS 材质，就是工程塑料，相对来是说成本高些，但是质量 就好很多的。目前行业风叶选择主要有两种一种是 AS ，用透明材料，风量大，高贵，缺点是冲击差，抖动难控制，回料无法使用一种是 PP ，又分三种a 普通均聚 pp 着色生产b 透明 ppc 共聚 PP叶片长度从 1980 年的 4.5 米发展到今天的 61.5 米，容量从当初的 0.55 千兆瓦发 展到今天的 5 千兆瓦。1970 年的风力机叶片主要有钢材、铝材或木材制成，今 天选择的材料以E-玻纤增强塑料(GFRP)居多，目前已开始采用碳纤维复合材料 (CFRP)，叶片材料的开发顺应了叶片大型化和轻量化的方向发展。据专

5、家先 容，关于木制叶片及布蒙皮叶片，近代的微、小型风力发电机也有采用木制叶 片的，但木制叶片不易做成扭曲型。大、中型风力发电机很少用木制叶片，采 用木制叶片的也是用强度很好的整体木方做叶片纵梁，来承担叶片在工作时所 必需承担的力和弯矩。而钢梁玻璃纤维蒙皮叶片，是在近代采用钢管或D型型 钢做纵梁、钢板做肋梁，内填泡沫塑料外覆玻璃钢蒙皮的结构形式，一般在大 型风力发电机上使用。叶片纵梁的钢管及D型型钢从叶根至叶尖的截面应逐渐 变小，以知足扭曲叶片的要求并减轻叶片重量，即做成等强度梁。关于铝合金 等弦长挤压成型叶片用铝合金挤压成型的等弦长叶片易于制造，可连续出 产又可按设计要求的扭曲进行扭曲加工，叶

6、根与轮毂连接的轴及法兰可通过焊 接或螺栓连接来实现。铝合金风叶重量轻、易于加工，但不能做到从叶根至叶尖渐缩的叶片，由于目 前世界各国尚未解决这种挤压工艺。玻璃钢叶片，中国环氧树脂行业协会专家 进行了重点先容。所谓玻璃钢(glass fiber reinforced plastic，简称GFRP)，就是 环氧树脂、不饱和树脂等塑料，渗透长度不同的玻璃纤维，或碳纤维而做成的 增强塑料。增强塑料强度高、重量轻、耐老化，表面可再缠玻璃纤维及涂环氧 树脂，其它部门填充泡沫塑料。玻璃纤维的质量还可以通过表面改性、上浆和 涂覆加以改进。LM玻璃纤维公司现致力于开发长达54米的全玻纤叶片，其单 位千兆瓦本钱较

7、低。进一步就是玻璃钢复合叶片，上世纪末世界产业发达国家 的大、中型风力发电机产品的叶片，基本上采用型钢纵梁、夹层玻璃钢肋梁及 叶根，与轮毂连接用金属结构的复合材料做叶片。风力发电转子叶片用的材 料，根据叶片长度不同而选用不同的复合材料，目前最普遍采用的是玻璃纤维 增强聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂，和碳纤维增强环氧树脂。美国的研究 表明，采用射电频率等离子体沉积去涂覆E-玻纤，其耐拉伸疲惫就可以达到碳 纤维的水平，而且经这种处理后可以降低能实际上导致损害的纤维间微振磨轴承：散热器发展一直伴随着两大主题散热和静音。要提高散热性能，最简单的 办法就是提高风扇的转速，风扇转速提高后噪音也跟着变大。这

8、时噪音来自两 方面，一方面是风扇运转时切割空气的呼呼声，另一方面是风扇机械设备磨擦 产生的声音，这个声音就是轴承发出来的。一些质量不过关的散热器，往往造 成对风扇的使用比较差，如果你买到那种产品，可能用不了多久就可以享受到 轴承带来的恐怖噪音。底盘：在尽量保证电风扇正常工作的前提下落地式电风扇底座材料选择为选择性能符 合要求且成本低的 HT150。工作条件：常温常压下起支撑作用，部分工作条件潮湿，有腐蚀性或具有使用性能要求：耐磨耐腐蚀：大多都是和地面直接接触，部分环境下底座还有可能在恶劣环境下工作，比 如电风扇在一些机械厂工作时就要求电风扇底座在潮湿多油的环境下依然能保 持主体性能，这就要求底

9、座具有耐潮耐腐蚀的性能。底座底面平整：底座与地面接触面要求平整，能与地面平稳接触，不产生晃动。消震性： 电风扇电机在工作时会产生震动，所以要求电风扇底座最好具有一定的消震 性。底座与支杆垂直： 电风扇底座的底平面要求与支架垂直，以保证电风扇机身与地面垂直。 具有足够质量： 落地电风扇底座要求具有一定质量，以确保电风扇整体重心尽量靠下，在电风 扇工作时能尽量平稳，不至于使电风扇工作时风的反作用力使电风扇来回摇动 而造成危险。成本： 考虑到成本以及组装和搬运的方便所以电风扇底座质量不能过大，且材料便 宜。耐磨性： 电风扇在搬动时底座经常与地面产生摩擦，所以要求电风扇底座上装轮子或具 有耐磨性。面积

10、小：落地电风扇底座能使电风扇平稳但占地面积尽量小。稳定性： 另外要求电风扇底座不能具有实效变形。总结:据调研显示，电风扇的热销很大程度上得益于产品外观的新颖和功能的人 性化。电风扇企业要想在市场上站稳立足并引领潮流，在产品的外观和功能上 下些功夫，不失为快速提高市场份额的好方法。随着市场的发展、消费者审美习惯的转移以及健康节能观念的不断深入 等，电风扇在功能和外观上的适时变换也是大势所趋。一、功能上：便捷、健康、新奇、节能从最近几年的电风扇市场情况来看，越来越多的厂家特别是比较专业 的厂家已经充分认识到了产品功能上的差异化的重要性，如美的的大厦扇、小 厦扇，艾美特的气流扇、联创的空调扇等个性鲜

11、明、功能独特的电风扇，都具 有很好的市场占有率。调研结果显示：电风扇的便捷、健康、新奇、节能四项功能指标占调 查结果的前四位。1. 便捷性在目前市场上，开发较早且比较实用的电风扇首推走红 2005年夏季的 遥控电风扇。由此可见，在如今工作节奏日益加快的工业化时代，生活上的便 捷性成为了现代都市人的时尚选择。具体来说，便捷性产品不仅使操作摆脱了 一定的空间限制，而且加上液晶屏幕的动态显示，操作起来一目了然。2. 健康性近年来，厂家也开始围绕着提高空气质量做起了文章，于是电风扇便增 添了负离子、氧吧、紫外线杀菌等健康功能。如美的的紫外线杀菌电风扇专门 用于杀灭空气中的细菌，从而提高空气的质量等，此

12、产品在近年的市场上的销 量不断提升。随着生活水平的不断提高，消费者对健康也日益关注，所以消费 者对健康产品的需求将逐步增强。3. 新奇性新奇，顾名思义是奇怪、奇特的意思，我们也可以理解为差异化。比 如带有“飘香”功能的小风扇、带有照明功能的吊扇等产品在产品技术同质化现 象相当严重的电风扇行业中，无一不得到消费者的青睐，所以功能上的新奇性 在以后几年的市场上仍然将继续是厂家制胜的重要法宝。4. 节能性基于目前国际能源短缺，以及国内近年来电荒频频发生的情况，节能 型将是电风扇一个不可忽视的发展方向。比如近年市场上出现的带蓄电池风扇 利用太阳能作为能源的节能环保风扇、利用水为介质的空调扇等，这些节能

13、产 品在未来几年都将得到社会较大力度的推广和应用。二、外观上：轻巧、靓丽轻巧、靓丽将是未来几年电风扇产品外观发展的主要方向，在如今消 费者追求个性时尚以及精致化的时代，据调研，有 81%的被采访消费者对靓丽 的电风扇产品情有独钟；约有一半以上的消费者对轻巧的电风扇较为喜爱。电风扇厂家近年来也开始考虑迎合消费者不断变化的消费品味，在产 品的体积和重量上下足了功夫，一些外观可爱、颜色亮丽、体积娇小的转页 扇，各种便携式电风扇应运而生，这些电风扇的外壳和扇页都以塑料为原料， 整体上极其轻巧，加上娇小的体积和靓丽的色彩和外观，一经推出后在终端的 销售就十分红火。相信在未来的几年，这种轻巧、靓丽的产品设计理念还将继 续为各厂家所应用。从前几年开始，电风扇行业就出现了功能差异化、外观时尚化的高 潮，如今，这股高潮还在继续。正所谓“万变不离其宗”，透过当今千姿百态的 电风扇市场，我们可以预言：今后几年的电风扇市场一定会继续吹着这股差异 风和时尚风。