建筑机电设备操作规程

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1、行业资料:单位:部门:日期:年月日机电设备1公司自有的机械设备进入施工现场,机械设备管理部门应保证其 机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求,并对其 颁发准用证。新购置的起重机械设备,必须组织有关专业技术人员对设 备进行验收,符合安全使用条件,经公司技术负责人审批后方可投入使 用。2提供租赁的机械设备,租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自 检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书,还必须提供具 有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明,否则,不得租 赁和投入使用。3对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必须组织专业 人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确

2、认其符合有关安全使用条 件的,方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时,公司机电设备 管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。4施工现场使用起重机械设备,必须按规定由专业技术人员编制专 项装拆方案及安全技术措施,并履行签子审批手续。5起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进 行,并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。 对达不到安全要求又不能修复的机电设备,必须立即停用,并予以报废 处理。6施工现场应为机电设备提供符合安全要求道路、基础(座)、水电、 操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。7机电设备的作业场所,应符合安全要求。场地应

3、平整无障碍,机 电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间,作业通道应保持畅通,不 得堆放材料、杂物。有防火要求的,其作业场所应符合消防安全要求。8施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固,并符合其出厂说明书 或设计的要求。9机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有 关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。10机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备 专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行 安全技术交底,并进行安全技术操作规程的教育。11机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安 全防护用品.机械操作人员的衣着应符合安全要求.紧

4、身并束紧袖口, 不得系领带,女工发辫应挽入工作帽内。12操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型 电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和 失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入 使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交 保管室保管。13工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有 试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。14施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负 荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行 擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸入机械

5、行程范围内。修理应由专 业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使 用代用部件或改装、改造。15新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求 和现行行业标准建筑机械技术试验规程(JGJ3486)进行测试和试 运转。16施工现场机电设备、小型电动工具必须按照出厂说明书规定的 技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理 使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检 测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验 检测,否则不得使用。17起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空 输电导线安全距离不得小于

6、表2的规定。通过架空输电线路时应将起重 臂落下。18电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起; 各种电动工具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,在正 常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、 停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。19行灯电压不得超过36V,电源线应使用橡皮软电缆,必须选用互 藕式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得 超过12V。20受压容器应有安全阀、压力表、并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严 防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。建筑材料工业职业危害防护一、水泥厂的职业危害及预防水泥的

7、种类很多,常用的有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥等,此外还有特殊用途的耐酸水泥、筑坝用水泥等等。 随品种不同,原料也有所差别,主要有石灰石、粘土、火山泥、页岩、 铁粉、煤炭、矿渣、石膏、硅藻土等。生产方法有湿法、干法两种。干 法与湿法的区别,主要是原料的加工处理方法不同,干法是石灰石粉碎 后,要同粘土、铁粉、煤等原料经过烘干、配料后进入细磨。湿法时则 不需要烘干,将原料加水磨成泥浆,泵入原料池,再送入窑中烧成。烧 成设备有立窑,回转窑之分。水泥厂的主要职业病危害因素如下:1)粉尘从原料粉碎、细磨、烧成、成品水泥细磨、水泥成品包装、 运出等所有的设备和运输系统都产生粉尘,应

8、正确选用防尘口罩,我国 已将水泥尘肺列入职业病名单。2)高温和辐射热主要存在于烧成车间。噪声和振动则存在于整个生 产过程中。为对以上危害因素进行预防,通常如下几个方面:1)生产技术的革新,生产流程的合理化,生产设备的密闭化;2)防暑降温水泥厂的高温作业主要在煅烧和烘干作业中,可因地制 宜地采取隔热自然通风和局部通风等措施;3)噪声治理主要是搞好各种产生振动、噪声设备的防振和隔音措 施。如粉碎机的防振基础,鼓风机的防振和消音装置等。二、耐火材料厂的职业危害及预防由于耐火砖种类不同,使用的原料也不同,生产过程大体是相同的。 耐火材料的生产过程中工人都有接触粉尘的机会,是尘肺危害较严重的 企业,特别

9、是生产硅砖时危害性更大。我国已有成功的防尘措施经验, 即在生产过程机械化、密闭化、自动化的基础上采取密闭、通风、除尘 措施。此外,还应采取防暑降温措施及个人防护。三、陶瓷厂的职业危害及预防陶瓷产品可分为陶器与瓷器两类,按用途可分为日用陶瓷(碗、碟、 盘、缸、罐等)、建筑陶瓷(地砖、锦砖、陶管等)、电工陶瓷(电瓷瓶、 电瓷元件等)。产品不同所用原料也有区别,无论是陶或瓷,主要的原 料是各种性能有所不同的粘土,但瓷器的生产中除了可塑性原料各种黏 土之外,尚有非可塑原料石英、长石,以及辅助性原料石膏、滑石、白 云石、石灰石等。各种陶瓷产品的生产基本上都是将粉碎的原料加水搅 拌成可塑性的泥坯,成型后,烧成各种产品。各种陶瓷产品的生产过程 虽然大同小异,但职业危害却有差别。陶瓷生产中的主要职业危害因素 是粉尘,其次是高温、辐射热。陶瓷工业中的防尘措施注意:坯料、匣 料、釉料坚持湿法生产;不能湿法生产的粉碎或散发粉尘的设备采取密 闭、通风、除尘措施;成型、精修等作业点采用局部通风、吸尘、除尘 设备;要健全卫生清洁制度,消灭二次扬尘。行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)载修改即可使用

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