《斗式提升机点检作业卡5.16》由会员分享，可在线阅读，更多相关《斗式提升机点检作业卡5.16（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、NTO晟通集团斗式提升机点检作业卡部 门：阳极部编制：王冬峰审核：审批：文件编号:J-DS002岗位:机械检修工总页数：页生效日:目的目标查找设备安全隐患,及时消除缺陷,保证起重性能符合各项技术参数要求人员3人.至少2人经过考试合格具备上岗资格。将人进行编号分别为A、C三人, 人员A为工作负责人.设备氧割设备一套：氧气与乙炔距离相隔米，与动火点距离相隔5米.工具1 300mm活动板手把，250mm活动板手一把，内六角板手MM.8MM。10MM。2。25m一字螺丝刀1把，V行灯一盏，专用盘车手柄一把,对讲机2台.2P榔头把。场地斗式提升机头节及尾节安装平台.及斗提底部。物料抹布,各类备件；现场归
2、类摆放整齐；劳保防护口罩、安全帽、帆布手套、劳保服、劳保鞋、防护眼镜 安全带表单记录斗式提升机缺陷记录、斗式提升机点检验收卡、机械检修工作票NTO晟通集团斗式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检2*6h3人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项作业前的准备1 人员A负责查阅设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因。并开好工作票、在工作许可人、电气人员的陪同下去配电室断电挂牌、检修负责人与操作工紧密配合,相互协作,安全措施落实到位。2 人员B负责现场安全围栏的设置、将现场就地箱转换开关打到检修位、并挂好有人工作、禁止操作标示牌3 人员将检修所需工器具、备品备件按三不落地归类摆放在工具
3、小车上.1. 工器具及备件准备充分；2. 责任到人,使用前对工具的检查，工具使用性能完好.3. 工作许可前必须对安全措施落实情况逐项进行检查确认A B 一起检查传动机构部分1。检修负责人向检修班成员宣读斗式提升机检修作业安全注意事项、安排检修人员B与C各自负责项目。2.A配戴好安全带,拆卸防护罩。检查三角皮带应无毛边、撕裂，断裂、龟裂现象。用手压三角皮带,感觉每根张力一致。用直线靠在两带轮对应轮槽同侧边缘,应在统一平面上。允许偏差0。5mm,中心距大于1M,允许偏差1m。3。检查减速机:3。. 检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间。3。2。用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动。4.
4、检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固,联轴器不应擦护罩。用卷尺测量十字滑块与两半联轴节间的间隙12mm系好安全带检修人员C负责盘车工作人员A向工作人员C交代盘车注意事项,并用对讲机直接联系。系好安全带NTO晟通集团斗式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检16h3人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项检修人员B负责检查斗提皮带输送部分A在旁协助1. B检查、紧固并更换损坏的连接螺栓，在旁协助B.2 根据实际情况对皮带进行松紧度调整.3. B检查料斗，A在旁用对讲机与沟通,C的盘车速度必须由A决定，保证料斗侧部焊缝无开焊,斗口焊接耐磨条无缺失。固定料斗的压板平整无变形,弹性垫圈无损坏,锁紧螺母无
5、松动。磨损严重,已不能使用的料斗，料斗螺栓，变形的料斗压条需要进行更换.检查皮带接头，钢丝无断丝、螺栓无松动，弧形压条无破损。发现钢丝被剪断，接头压条破损要重新做接头，紧固螺栓磨损严重要更换逐个检查料斗紧固螺栓时,严禁电动盘车,只允许人工手动盘车检查.2。盘车时斗提上部与下部人员必须密切配合,未得到下部人员指示，上部人员严禁盘车检修人员A下部壳体1. 检修斗提的下料装置：下料溜子通畅,调整接板与料斗边缘间隙，保持25m.2. 检查滑板无变形,滑动灵活不卡阻。3. 用活动扳手张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。4. 目测观察门密封良好无漏灰现象，用手检查观察门应锁紧牢固。SNT晟通集团斗
6、式提升机点检作业卡工序名称工序工时人员点检2*63人作业事项作业步骤、方法与标准注意事项检修人员B被动辊筒1。运行时，皮带跑偏不超出传动辊两侧，且靠边缘2m以上。2.检查滑板无变形,滑动灵活不卡阻。张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。4。密封严，不漏料,不漏粉尘。5。检视门密封磁条完整，锁紧压杆无弯曲,锁紧牢固检查花板无变形，花板与圆钢焊接牢固。脱焊或焊缝磨损要加焊牢固.。检查圆钢无弯曲，出现弯曲,要进行更换。8.辊筒轴无轴向窜动。运行时,皮带跑偏不超出被动辊筒辊两侧，且离边缘距离2m以上清理及验收1. 工作负责人A联系生产车间拆除安全措施、按斗式提升机机械检修质量验收卡进行验收,合格后，清理现场，做到“工完、料净、场地清”作业记录1 工作票终结.2 将完成事项、存在问题及今后需注意事项交待清楚,准确无误做好工作记录。不能出现更改.记录真实。文中如有不足，请您见谅！ /
