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1、浅论染色用的防沾色皂洗剂一、染色用的防沾色皂洗剂活性染料、直接染料、酸性染料、分散染料等染色后都要进行水洗、皂洗工艺，需要皂 洗剂。染色后用的皂洗剂可分为单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂和混纺复合纤维交织物 染色后用的防沾色皂洗剂二大类。1.单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂目前主要 有纤维素纤维织物（棉、麻、粘胶、天丝等）用活性染料染色后用的皂洗剂和蛋白质纤维织物 （羊毛、丝绸）用酸性染料染色后用的皂洗剂二类。（1）活性染料染色后用防沾色皂洗剂活性染料色谱齐全、色泽鲜艳,广泛应用于纤维素纤 维织物的染色，染色时一般需用碱剂和盐类等，且活性染料有一定的上染率，即使
2、上染固着 的染料同时也会发生水解，其水解染料吸附在纤维上形成浮色。这些浮色、水解染料，未与 纤维键合的染料和其他助剂杂质必须经过水洗皂洗工艺，把它们去除掉，并且不再回沾到纤 维上，从而达到一定的色牢度。经研究这些水解染料，未固着的染料和助剂杂质大部份残存 在织物纤维间的毛细网络水溶液中，也有部份分布在纤维内的孔道网络中，由于这两种状态 的染料洗除难易不同，因此洗涤方式和条件也不同。活性染料水洗（皂洗）过程很复杂，不仅发生物理性交换和冲稀作用，而且还有物理化学 作用。对于它的研究国内外都很活跃，技术人员通过摸拟装置，按正式生产流程进行皂洗处 理后，测试脱落在各槽中的染料含量，来分析水解染料（浮色
3、）的去除率。实践证实了皂洗工 艺按其先后可分为洗涤初始期和洗涤期二个阶段，其洗涤对象和洗涤时工艺要求见表1。表1洗涤工艺的二个阶段的对象主要洗涤对象存在处水洗要求洗涤初始期无直接性的盐类物质纤维表面水流量要大。流速及机械作用要大。水温和洗涤剂影响较小。纤维表面：纤维间毛细网络水温要咼使纤维溶胀。洗涤有直接性的水纤维内部：（纤维内孔道溶液洗液流速要快，使稀释父换速度快。期解染料和碱剂中；要使用洗涤剂和螯合分散剂。孔道壁纤维素分子链上。）从表1中可以看出，洗涤初始期主要是针对电解质，应该把织物上的电解质浓度降低到 12g/L以下，然后再升温，并加入皂洗剂，如果皂洗时有较高的电解质浓度不利于水解染
4、料解吸，也会引起染料的聚集，降低从纤维内扩散出来的速度。Luttringer研究认为，水 解染料宜采用高温皂洗。Thomsen认为50%高亲和性水解染料在高温（95C）时被洗掉。然而 乙烯砜型活性染料就不宜在碱未洗净时米用高温洗涤，更不宜米用碱浴皂洗，碱剂应在洗涤 初始期用大量流水快速去除。皂洗剂在洗涤时可用关系式表示：纤维污垢+皂洗剂纤维皂洗剂+污垢皂洗剂其中污垢包括水解染料、染色助剂和杂质，上述平衡式中的逆向符号表示存在的污垢再 沉积于纤维表现的可能，皂洗剂如果没有防沾污效果，就会造成污垢再沉积于纤维表面，皂 洗工艺不能很好完成。从上述平衡中可以看到皂洗剂应与纤维有较强的亲和力，皂洗剂与污
5、垢（染料杂质）也要 有较强的亲和力。活性染料染色后用的防沾污皂洗剂主要是去除未固着的染料和水解染料（俗称浮色）因 此防沾污皂洗剂必须具有渗透、吸附、分散、络合和洗涤五大作用： 渗透作用：具有降低工作液界面张力、渗入浮色和纤维之间，削弱浮色在纤维上的附 着力，达到去除浮色的效果。 吸附作用：对染色织物表面具有定向吸附作用，其吸附可能是相反电荷的离子基团产 生的静电吸附作用，也可能是分子中形成氢链的吸附。 分散作用：把与浮色吸附后形成的胶体性质，从纤维上脱落下来分散在工作液中，并 形成稳定的悬浮分散体系。 络合作用：通过螯合作用可以屏蔽染液中的金属离子达到防沾污效果。 洗涤作用：可通过螯合类，螯合
6、分散类，表面活性剂类或复配类，达到它的洗涤作用。 因此防沾污皂洗剂一般都是多种助剂复配而成。防沾污皂洗剂除了上述必须具有的五大作用外，在应用过程中还必须具有以下四个性能： 使用中泡沫要少，最好是无泡或者成泡时间要短。 要能耐硬水，不受应用厂水质的影响。 织物经其皂洗后不会变褪色。 不受皂洗温度的影响，能在各种温度下有防沾污效果。目前配制活性染料染色后用的防沾污皂洗剂的原料大都是这五大类：无机盐类；聚 丙烯酸类；有机磷酸酯类；高分子聚合物类；表面活性剂类。推荐国内外几只用于活 性染料染色后的防沾污皂洗剂，见表2。表2国内外九只防沾污皂洗剂口 口口名外观主要成份PH值离子型上海PR-20浅黄色透明
7、液体高分子聚合物67阴离子性上海YH-206淡黄色液体高分子聚合物67阴离子性上海 TYR-900浅黄色透明液体聚丙烯酸类7阴/非离子性浙江M-265浅黄色透明液体高分子盐类聚合物68阴离子性上海 LYF-S350淡黄色液体聚竣酸系化合物4阴离子性上海 LTF-S800淡黄色液体聚轻基化合物11.5 + 0.5阴离子性上海 SBL-722无色透明稠厚液丙聚酸咼聚物6.5 7.5阴离子性美 Mercosour DG无表面活性剂德 Dekol SN聚丙烯酸酯阴离子性Lavan RF无表面活性剂实践证明螯合分散剂能在活性染料染色后的皂洗中起到防沾色作用。表3为5只螯合分散 剂对Ca2+、Mg2+的螯
8、合值和防沾色效果(K/S值)。表3 5只螯合分散剂的螯合值和沾色织物的K/S值螯合分散剂MA-AAPAASNa5P3010ATMPDTPMP空白Ca2+/mg*g-1178450140350435Mg2+/mg*g-11282.561.770.863.6K/S值0.2450.5630.6270.8550.8520.857从上表中可以看出，马一丙共聚物的抗再沾污性能最好，聚丙烯酸钠盐次之，它们都是 竣酸类聚合物在水中电离成阴离子后有强烈的吸附作用，吸附悬浮在水中的水解染料缔合 体、低聚物和助剂杂质粒子，使粒子表面带有相同的负电荷，产生相互排斥，避免了颗粒间 积聚沉积，起到了防沾色效果。(2)酸性
9、染料染色后用防沾污皂洗剂酸性染料品种多，色谱齐全、色泽鲜艳，它的分子 中含有磺酸基团(-S03H),属于水溶性阴离子型染料，它在弱酸性、酸性或中性浴中能与丝 绸、羊毛纤维分子上的酰胺基形成氢键结合，也能与锦纶纤维上的胺基和亚胺基生成离子键合，因此酸性染料广泛应用于丝绸、羊毛、锦纶等织物的染色和印花。酸性染料按其染色性能可分为强酸性、弱酸性和中性染料三种，详见表4。表4各酸性染料的性能表项目强酸性弱酸性中性分子量低中等 中等高亲和力低中等 中等高直接性较小中等 中等较大匀染性较好中等 中等较差溶解度较好中等 中等较差在溶液中聚集体状态单分子基本聚集聚集态胶体色泽鲜艳度最佳中等 中等较差色牢度较差
10、中等 中等较好染浴PH值344667PH值调节剂醋酸、蚁酸醋酸醋酸、醋酸铵和纤维结合形式离子键离子键、氢键、范徳华引力氢键、范徳华引力强酸性酸性染料的分子量较小，与纤维的亲和力低，直接性也小，染色时在纤维中容易 扩散和移染，故有良好的匀染性，但仅靠离子键与纤维键合，故色牢度不够理想。而弱酸性 酸性染料的分子量较大，与纤维的亲和力较大，在染色时虽然较难扩散和移染，匀染性一般, 但通过染色时添加助剂仍能达到良好的匀染效果，它与纤维不仅有离子键结合，还有氢键和 范德华引力，因此色牢度较好，可染深色，是常采用的酸性染料染色。酸性染料染色后，也必须经过水洗，把染色时的各种助剂和未与纤维反应的染料去除掉,
11、 达到一定色牢度。因为弱酸性染料其亲和力相对较大，在洗涤时洗液中的染料也容易再回沾 到纤维上，从而影响色牢度，例如，酸性大红F3GL，酸性红10B，酸性蓝6B,酸性艳蓝G,酸性湖蓝5GMA，酸性黑B,酸性黑BGL等，较易沾色，尤其是红、蓝系列染料，沾色后 难以回修，因此，洗涤时一定要用防沾污皂洗剂。由于酸性染料染色后的防沾污性能与活性染料染色后的防沾污性能完全不一样,因此组 成的防沾污皂洗剂也完全不一样，酸性染料是较强的阴离子性染料，只有利用阳离子表面活 性剂较强的吸附作用，再复配高效分散剂，达到防沾污效果。经资料介绍，适用于酸性染料 染色后的防沾污皂洗剂有以下几只，见表5。表5酸性染料染色用
12、防沾污皂洗剂产品名夕卜观主要成份PH值离子型上海SK淡褐色透明液体89弱阳离子浙江JF-80淡黄色透明液体特殊阳离子活性复合物67阳离子性浙江 JM-102黄色液体特殊弱阳/非离子7弱阳离子国外 Lipo tol应用实例： 真丝色织条格布的皂洗（8500米针织深色条格布）第一槽皂洗JF-80 2g/L皂洗温度35C第二槽皂洗JF-80 3g/L皂洗温度45C结果：白地条格未沾污，色牢度达到要求。 羊毛染色后的皂洗（羊毛衫染色，大红、藏青、黑色各1000件）用量：JF-80 25g/L 35C45C 洗10分钟结果：有效去除未固着的染料，色牢度达到要求。2混纺、复合纤维、交织物染色后用的防沾污皂
13、洗剂随着新纤维的不断开发，多组份纤维的混纺、交织、复合织物层出不群，同时给我们印 染工艺提出了更高的要求，不仅多组份的纤维要染得色泽一致鲜艳，而且色牢度也要好。由 于是多种纤维多种染料进行染色，相互间沾色非常容易，特别是二浴法染色，在二浴染色(二 种纤维染色)中间的水洗一定要用有效的防沾污皂洗剂，才能保证多种纤维织物的染色牢度， 其中涤/棉混纺织物的染色、腈/棉混纺织物的染色、PTT/棉混纺织物的染色、棉/PLA纤维 混纺织物的染色、锦/棉混纺织物的染色、涤/氨纶混纺织物染色、CDP/PET/棉/PA纬弹嵌条 织物的染色等等。(1) 涤/棉交织针织物染色用防沾色皂洗剂涤/棉交织针织物要染得正反
14、面均匀一致的色 泽，并具有一定的染色牢度，常见的染色方法可以有以下五种，见表6。表6涤/棉交织针织物染色方法染色方法使用染料适宜色泽一浴法分散染料与直接染料分散染料与活性染料深、中、浅各色二浴法分散染料与活性染料分散染料与还原染料分散染料与硫化染料深、中色由于一浴法染色要选择活性染料具有耐高温、耐酸、耐水解的性能的染料，分散染料要选择耐碱性能的染料，并且升温速度工艺控制都要很严格。因此二浴法染色较普遍。二浴法 染色一般先高温高压染涤轮，水洗后再用活性染料染棉。见下面染色工艺。从上述涤/棉交织针织物二浴法染色工艺曲线中可看到，先染涤，后套染棉。而分散染 料在染涤纶的同时，由于电荷引力作用，也很容易沾污在棉纤维上，如果沾污在棉纤维上的 分散染料不全部去除，在套染活性染料时，不仅影响活性染料的上染，即使上染的染料其色 牢度大为降低。因此在套染棉之前一定要用防沾色皂洗剂在90C还原清洗。这类防沾污皂洗 剂对分散染料亲和力极大，能吸附沾污在棉纤维上的分散染料，并将其稳定在皂洗浴中，同 时本身以氢键的引力与棉纤维相结合，防止染料再上染，起到了良好的防沾色效果，保证了 色牢度，并获得涤/棉一致的色泽。(2) 涤/棉混纺筒子纱染色用的防沾色皂洗剂涤/棉混纺筒子纱二浴法染色，其防沾色机 理与上述涤/棉交织针织物二浴法染
