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1、 一、适用范围 适用于建筑工程中室内金属排水管道及配件安装。 二、施工准备 2. 1 技术准备 1. 排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定晶牌、规格、型号。 2施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。 3编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。 4根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。 22 材料要求 1主材：A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整光洁，地漏水封高度不小于5
2、0mm，丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。 2辅料：密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢等。 23 主要机具 1机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。 2工具：大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等， 24 作业条件 1土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。 2室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。 3排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。 三、施工工艺 31 工艺流程 32 操作
3、工艺 1管道预制 骨道预制前，应先做好除锈和防腐。 (1)排水立管预制 根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定排水立管检查口及排水支管用口标高中心线，绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面11m，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于lOOmm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。应尽量增加立管的预制管段长度。 (2)排水横支管预制 按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管， (3)预制管段的养护 捻好灰口的预制管段，应用湿麻绳缠绕
4、灰口浇水养护，保持湿润常温下2448h后才能运至现场安装。 2排水干管托、吊架安装 (1)排水千管在设备层安装，首先根据设计图纸的要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。 (2)排水管道支、吊架间距：横管不大于2m； 管不大于3m。楼层高度小于等于4m时，立管可安装1个固定件。 (3)高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。 (4)支吊架应考虑受力情况，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。 3排水干管安装 排水管道坡度应符合设计要求，若设计无要求时应符
5、合表19-17的规定。 (1)将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑，并在承插口的位置挖好工作坑。 (2)在捻口之前，先将管段调直，各立管及首层卫生器具甩口找正，用麻钎把拧紧的青麻打进承口，一般为两圈半，将水灰比为1：9的水泥捻口灰装在灰盘内，自下而上边填边捣，直到将灰口打满打实有回弹的感觉为合格，灰口凹入承口边缘不大于2mm。 (3)排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，与室内排水管连接，再与室外排水管
6、连接，伸出室外。 (4)排水排出管穿基础应预留好基础下沉量。 (5)管道铺设好后，按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高度，预留的甩口做好临时封闭。 4排水立管安装 (1)安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。 (2)将预制好的管段移至现场，安装立管时，两人上下配合，一人在楼板上从预留洞中甩下绳头，下面一人用绳子将立管上部拴牢，然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接，对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管)：w型无承口连接和A型柔性接口，其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。 1)W
7、型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下，把卡箍套入下部管道把橡胶圈的一半套在下部管道的上端，再将上部管道的末端套入橡胶圈，将卡箍套在橡胶圈的外面，使用专用工具拧紧卡箍即可。 2)A型柔性接口连接，安装前必须将承口插口及法兰压盖上的附着物清理干净，在插口上画好安装线，一般承插口之间保留5mmlOmm的空隙，在插口上套入法兰压盖及橡胶圈，橡胶圈与安装线对齐，将插口插入承口内，保证橡胶圈插入承口深度相同，然后压上法兰压盖，拧紧螺栓，使橡胶圈均匀受力。 3)如果A型和w型接口与刚性接口(水泥捻口)连接时，把A型、w型管的一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式做成刚性接口。 (3)立管插入承口后，下面的人
8、把立管检查口及支管甩口的方向找正，立管检查口的朝向应该便于维修操作，上面的人把立管临时固定在支架上，然后一边打麻一边吊直，最后捻灰并复查立管垂直度。 (4)立管安装完毕后，应用不低于楼板标号的细石混凝土将洞口堵实。 (5)高层建筑有辅助透气管时，应采用专用透气管件连接透气管。 5排水支管安装 (1)安装支管前，应先按照管道走向支吊架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸，将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆用螺栓连接牢固，将支管插入立管预留承口中，打麻、捻灰。 (2)在地面防水前应将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器具或配件的排水接口为丝扣接口，预留管可采用钢管。 6排水配件安装
9、(1)地漏安装 根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏箅子与周围装饰地面5mm不得抹死。地漏水封应不小于50mm，地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆。 (2)清扫口安装 1)在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm；排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。 2)排水横管直线管段超长应加设清扫口，见表19-18。 (3)检查口安装 立管检查口应每隔一层设置1个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可在底层设检查口；如有
10、乙字管，则在乙字管上部设置检查口。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 (4)透气帽安装 1)经常有人逗留的屋面上透气帽应高出净屋面2m，并设置防雷装置；非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。 2)在透气帽周围4m内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。 7通球试验 (1)立、干管安装完后，必须做通球试验。 (2)根据立管直径选择可击碎小球，球径为管径的23，从立管顶端投入小球，并用小线系住小球，在于管检查口或室外排水口处观察，发现小球为合格。 (3)干管通球试验要求 从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合
11、格。 8灌水试验 (1)先将排出管末端用气囊堵严，从管道最高点灌水，灌水试验合格后，经建设单位有关人员验收，方可隐蔽或回填，回填土必须分层进行，每层015m，埋地管道、设备层的管道隐蔽前必须僦灌水试验。灌水高度不低于卫生器具的上边缘或地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道接口无渗漏为合格。 (2)埋地排水于管安装完毕后，应做好沥青防腐。从结构上分为三种：普通防腐层、jD强防腐层和特加强防腐层。设计对埋地铸铁排水管道防腐无要求时，一般做到普通防腐层即可。 (3)暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后，在隐蔽之前应做灌水试验，高层建筑应分区、分段、再分层试验，
12、试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上做好记号，将胶囊由检查口放人立管中，到达标记后向气囊中充气，然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水，灌到器具边沿下5mm处15min后再灌满观察5min，液面不降为合格。 9管道保温 管道安装、灌水试验完毕后，对于隐蔽在吊顶、管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防结露保温。 防结露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水横干、支管道。 10冬期施工 严寒季节捻灰口应向拌灰用的水中加适量的防冻液，捻好的灰口存放环境温度应保持在5以上；对于不采暖房间明露管道或埋深过浅的管段要采取棉被覆盖等防冻措施。 四、质量
13、标准 41 主控项目 1选用的管材、管件规格、型号符合设计要求。 2隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计和施工规范规定。 3管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 4管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 42 一般项目 金属排水管道安装的允许偏差见表19-19。 五、成品保护 1管道隐蔽前应和土建办理工序交接手续，制定防护措施。 2管道预留甩口应做好临时封闭。 3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。 4室内装修粉刷前，应对立支管加以保护，防止污染或破坏管道。 5预制好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩，也不得双层码放。 六、应注意的质量问题 1管道安装前先核对土建墙体厚度、外墙是否有内保温以及建筑地面标高和地面做法，以防止立管离墙过远或过近，支管甩口标高不对。 2捻口时应将麻打实，捻口灰必须均匀打满承口环形缝，以防止管道倾斜或漏水。 3管件或管材内壁有毛刺或污物，安装前应清理干净，以防止管道通水不畅、堵塞。 4管道穿防水楼板应加防水套管，并用油麻和沥青嵌缝油膏将套管填实，以防止管道根部漏水。 七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1灌水、试水时要有组织排放，不得任意排放，造成废
