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1、井下机械维修工安全技术操作规程一、上岗条件1、经过培训并考试合格后,方可上岗。、熟知煤矿安全规程有关内容、 煤矿矿井机电设备完好标准、 煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系；3、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。二、安全规定1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。3、吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。4、在距检修地
2、点20米内风流中瓦斯浓度达到%时，严禁送电试车;达到15%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。5、在斜巷进行维修作业时.上部车场各出口处，应设警示标志。、在倾角大于15。的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。7、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。8、需要在井下进行电、气焊作业时,必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。三、操作准备下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需
3、要的材料备件型号相符。3、对所维修的设备要停电、闭锁并挂有人工作，严禁送电停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。4、维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。5、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。四、正常操作1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意:()检查各部紧固件应齐全、紧固。(2)润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。（3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。(4)机械（或液压)安全保护装置应可靠。(5)各焊件应无变形、开焊和裂纹。(6)机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部
4、件磨损(或变形）无超限,运转正常。（7)减速箱，轴承温升正常。(8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。(9)相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。(0)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。(1)输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。（12)各项保护应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。13）发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好，严防落人煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面:以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁
5、安全的地方,防止损坏、丢失或落人机器内。、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。4、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定，应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前,人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。6、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作：如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。8、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。9、试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由司机操作试车。五、收尾工作1、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。、维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做检修记录。1
