大摆锤安装方案

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1、大摆锤安装方案、编制依据游乐设施检验验收 GB/T 20050-2006游乐设施安全规范 GB 8408-2008电气装置施工及验收规范 GB50256-96 观览车类游艺机通用技术条件 GB/T 18164-2008 设计文件及相关产品合同二、工程概况产品介绍、施工地点和施工范围：1、设备位于河北承德双滦区游乐场，因迁移至需要安装。2、基本情况使用单位地址使用单位联系人邮政编码联系电话施工（使用）地点产品出厂编号012#制造日期2014年7月制造/安装单位主要参数设备名称大摆锤规格型号SYDBC设备级别观览车类（A级）承载人数32人设备高度19.5m整机功率182KW运行速度9.8rpm工作

2、环境露天室内为保证设备拆装作业的安全顺利进行，编制本方案，本次安装任 务由 负责施工三、人员组织、分工及资格1、人员组织与分工序号职务姓名职责分工1总指挥全面负责大摆锤的安装工作。2技术员负责大摆锤安装技术工作。3安全员安全管理及监护工作。4安装组负责部件安装位置、方向的确认，安装用工作措施的 搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把 部件起吊就位。各部件的连接安装工作，对各安装部 位的检查工作。5吊车组负责确定主吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装安装 前的各项工作进行检杳。负责试吊工作，对吊装过程 中的支腿位置进行调整。2、人员的资格要求2.1 所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、

3、恐高症者不能 上高空作业。2.2 主要施工人员（组长）应具有 2 年以上的工作经验，应熟练掌 握本工种技术。2.3 施工人员的主要业务骨干（不少于 30%）必须取得的大型起重 机械安装维修资 格证， 持证上岗， 安全员及特殊工种人员必须持证上2.4 施工人员必须熟悉安装方案 , 必须经技术与安全交底并签 字。四、施工前准备1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的 障碍物，并拉设警 戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要 时用专用垫板铺垫。2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好 重要施工工序的技 术和安全交底。3、对配合安装工作的吊车及配合机具进行

4、全面检查。4、对所有用于拆装作业的工器具进行全面检查， 所有的安全装置必 须齐全可靠。5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格五、施工机械、工机具及要求1、施工机械、工机具数量表：序号名称规格/型号数量备注125t汽车吊25t1台2.35t汽车吊35t1台3.套筒扳手重型、轻型各1套4.大锤8磅2个6.套筒按螺栓规格各2个7.电动扳手按螺栓规格2套8.流动电源盘50m2个9.开扳手30沌22件11.钢卷尺50m、5m各1件12.游标卡尺200mm1件13.撬棍大、小各两根14.枕木2.5m10根15.铁丝8#6公斤16.手拉葫芦5t5只17.卡环5t、10t各4只18.钢丝绳申28、长20m

5、2根19.麻绳申2050m2、施工机械、工机具要求：2.1 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。2.2 所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。2.3 所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。2.4 所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。六、施工进度计划1、安装前的准备：计划工期 2 天。2、安装主设备：计划工期 3 天。3、站台安装（设备涂装交叉进行）：计划工期2 天。4、液压、电气安装：计划工期3 天。3、安装、调试、计划工期 3 天。七、大摆锤安装施工工序、方法1、总体安装

6、步骤开始一设备安装核对基础尺寸一主要部件的检测一起重机就位一地面组装立柱及 大转盘、吊臂、转筒一同时搭建安装措施f立柱与转筒地面对接一主支撑分两部分整 体吊装f安装控制件f检测调试、验收f结束2、设备安装2.1 设备安装复核基础尺寸，清点构件及辅助材料按安装顺序依 次摆放便于安 装。2.2 组织吊车搭建安装措施及基础预埋件的清理， 准备开始安装。2.3 悬臂横臂与固定筒组件的安装； 汽车吊吊装悬臂横臂和固定筒组件与回转支承装配，用M24X180内六角螺栓（8.8级）同轴度误差0.3mm锁紧连接螺栓。2.4 支架部件的安装；汽车吊吊装悬臂横臂和固定筒组合体， 另两台汽车吊分别吊起支 架立柱，从上

7、 至下依次安装，调整悬臂横臂与固定筒组合体的水平误差应S 1/1000 o2.5 悬臂立臂的安装；汽车吊吊起悬臂立臂， 与悬臂立臂下法兰用 M30X100 内六角螺栓（8.8级）连接，调整悬臂立臂与悬臂横臂的垂直度，垂直误差应三1/1000 o2.6 转盘的安装；汽车吊吊起转盘驱动安装座， 与悬臂立臂下法兰用 M30X100 内六 角螺栓（8.8级）连接，依次安装六方体、支臂、圆弧圈、座椅、操作室等。3、气动系统及液压部件安装；3.1 空压站就为调整水平，连接管道紧固螺栓保证密封良好，安装上 滑环与气动系 统， 安装油缸及耳环销轴应上下翻转自如， 油缸伸缩自 如全行程中不得有卡阻现 象。3.2

8、 将电缆和气管经电缆盒从地面拉至维修平台进行连接并将电缆和 气管在大臂内通 向转盘。3.3压缩空气管路不得有漏气现象，各电磁阀及气缸应运动自如，不得有卡阻现象。4、电气电路安装；4.1 按电气外部接线图完成电气控制系统的外部连接，注意在各 路连接线中预留适当数量的备用线。4.2 检查接地电阻及绝缘电阻是否符合要求。5、设备调试；5.1 检测供电电压，电压波动应控制在5%之内。5.2 检测供电线路是否正常。5.3 检测气动系统压力是否符合设计要求。5.4 检测各部运行部位是否正常。5.5 检测紧固件扭力是否符合要求。6、试运行；6.1 空载试验；全机按实际工况运转 5 次，检查吊臂动作是否不 合

9、要求，气动管路是否漏气，回转支承工作是否正常，减速机工 作是否正常。5.2满载试验；700X30,进行负荷（沙袋），按实际工况连续运转80次，运行无异常。5.3 偏载试验；全机用设备最大负载 1/2 数量的沙袋并置于设备 的一边，按实际工况连续运转 5 次，运行无异常（每次运转时间 3 分钟）。5.4 填写验收检验报告；以实事求是的原则认真填写试车自我检 验报告八、安全技术措施序号工序/工作技术措施责任人1吊车支立停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。5高空作业高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全 带；所有高空使用的工器具必须系好保险 绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固 可

10、靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关 人员进入。6电气系统安装电气操作人员必须持证上岗，非电气人 员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必 须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保 护器。7六级及六级以上大风天气立即停止作业，对所用支起的物件， 进行加固处理，拉紧所有的手拉葫芦，并将 链条锁住。九、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律1、安装过程中的安全防范重点：1.1 防施工人员高空坠落、施工工具的高空落物。1.2 防起重机械的倾覆。1.3 防所使用的钢丝绳突然被拉断。1.4 防辅助机械的超载。1.5 防施工人员意外碰伤、挤伤。1.6 防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。1.7 防恶劣天

11、气的突然变化。1.8 防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。2、主要安全纪律及注意事项：2.1 施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及 有关的安全工作 规程。 特殊作业人员必须持有关部门颁发的特殊 工种作业证，并做到持证上岗。2.2 严格按照安装方案的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需 变更作业方法， 需由编写人报请公司总工批准后方可进行作业。2.3 使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软 橡胶电缆，配备 漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电 源。2.4 所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋2.5 高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，

12、配备工具包， 不用时将工器具系到桥架或支腿上； 安全带正确使用， 悬挂安全 带的位置必须 牢固。2.6 安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓 脱、踩空。2.7 作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。2.8 所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。2.9 所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全 设施的可靠性。2.10 起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。2.11 吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。2.12 施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少 8倍，没有 断丝，磨损超标 现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹 角不能大于 90 度，且

13、棱角必须 要垫包角。2.13 操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必 须清晰明确；操 作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号 操作，在信号不清或不明确时， 禁止操作，不能根据自己的猜测 判断进行操作。2.14 电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、 乱接电气系 统，2.15 遇 6级及 6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高 空作业。2.16 吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地 基下沉。2.17 吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放 下重物，严禁继 续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。o2.18 施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。2.19 由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持 联络，互相提 醒，禁止交叉作业。十、文明施工措施1、施工区域拉设警戒绳。2、 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。3、安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。4、施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。5、每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场 地清。