机械加工车间管理规章制度及改善

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1、机械加工车间管理规章制度及改善机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设 备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经 主管审批后方能采购。三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大 小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经 管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门 操作人员保管、维修、保养。其他

2、人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专 门使用、保养。五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借 出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿； 由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管 理员巡查监督。如发现违章操作，要给予3050元罚款。造成损坏的，应予以 赔偿。七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽 查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追 究责任。九、设

3、备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失 的要追究责任。机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备 磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行， 特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管，润滑用具的管理 使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相 关台账。1.2负责组织本车间职工认真学习设备

4、润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制 度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规 定的执行情况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的 使用计划。1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措 施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的 管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专 人管理。1.6经常检查设备的.润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1认真组织班组成

5、员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管 理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现 问题及时处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具， 定期清扫，并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无 油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持

6、在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱 水。3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油脂）润滑，不常用的要用油脂封 闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑油（脂）储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时 进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注 明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。机

7、械加工车间管理规章制度及改善（精选篇3）本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、 数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目 的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不 带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划， 按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假 条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总 负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三

8、天正班工资，每迟到15分钟罚款 5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷， 如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘， 胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安 全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车 间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对 于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负七、印刷时认真检查质量，操作按程序

9、，如发现异常立即停下并检查原因， 不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担 原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲 网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全 责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生， 如发现卫生脏、舌L、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会 议。机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇4）1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟

10、到早退110分钟扣 5元;1160分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登 记出入时间，否则按旷工处理。3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请 假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。4事假一天扣款40元（每小时5元），病假需凭正规医院诊断书，不计工资。 每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过 时间按事假处理。5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。6. 无故旷工一天扣80元（每小时10元）。当月旷工累计3日，全年旷工累 计10

11、日的，提请商务部予以辞退。7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加 班者按旷工处理。8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、 清扫责任区者扣10元。10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没 关车间窗户者扣10元。11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品 或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不

12、得超过5分钟，通话 时不得大声影响他人工作。违者扣10元。14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确 因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。15. 员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者 扣10元。16. 上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣 10元。17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐 痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10兀。19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用

13、品、书报、 衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无 清晰明显标识，扣10元。21. 工具（钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪）、工位器具（周转箱、周转车、 零件盒）、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。22. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净， 扣10元。23. 合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边 角料、工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋），在现场存放超过一天，扣 10元。24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，

14、扣10元。25. 不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。26. 按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损 坏和丢失。违者扣10元。27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维 护，扣款10元。28. 各岗位妥善保管生产工艺文件（质量规定、操作规程），本岗位、责任区 的文件丢失、破损扣20元。29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故 自行承担。31. 未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工， 违者扣20元。3

15、2. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的 2倍赔偿。33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而 领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送 公安机关处理。35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。36. 擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未 经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。37. 因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款3050元。38. 自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的 影响程度扣款3050元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自 责处理。39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣 款50100元。40. 无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款 50100元，甚至提请主管领导解除合同。41. 违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产 品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50100元，并且由操 作人员自行承担后果。机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇5）一、劳动纪律