《铆焊结构件制作要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铆焊结构件制作要求（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、通用铆焊制作规范编制： 日期： 批准： 日期铆焊件、钣金件自由状态下长度尺寸和形位公差长度尺寸公差 F 级（适用于自由公差）适用于焊接零件和焊接组件的长度尺寸，如外部尺寸、内部尺寸、台阶尺寸、宽度和中心距尺寸等。公称尺寸30 120315 1000 200040008000 12000 16000铆焊件公差.5024钣金件铆焊公差.4.8.2角度偏差 F 级（适用于自由公差） 焊接结构件角度偏差的公称尺寸以短边为基准边 x公称尺寸30010003000当大于3000时，每增 加1000，允许公差尺 寸增加0.5,但适用于8000角度允许公差20105角度偏差允许公差234型钢端双向角度尺寸 1
2、框架形高度h垂直允许公差At高度公称尺寸h1000 15002500需满足：取实际垂直构建中心 垂直距及水平距对应等距对角 线差绝对值应301204001000200040008000120001600020000尺寸1204001000200040008000120001600020000公差1.01.53.04.56.08.010.012.014.016.0属不全加工底面，但需依底面作基准的其他位置加工时，则底面平面度应为零位。紧固件结合面间隙 0.8;般连接板平面度S 1 ；般焊接结构件平面度S 3 （金加工件）；区域局部波浪形任何位置每米内允许公差 3；边缘轮廓直线度 、弯曲度 ，属切
3、割和装配轮廓，可整形达图纸要求。四、气割的允许偏差，需保证外型轮角完整。（以数控切割带锯切割等级评足） 切割面平面度允许偏差， 0.04t 且不大于 1.5；割纹深度 0.15;局部切深度 0.5补焊打磨（表面损伤同）；切割表面应去除 毛刺及熔渣。（注：手工割规，气割圆，椭圆度1,轮廓同上但属不金加工的轮廓）五、钻孔直径允许公差：3D 10 允许公差 +0.3；10D 30 允许公差 +0.4；30D 50 允许公差 +0.5；50D 100 允许公差 +0.8；100 D允许公差 +1.0。六、孔距允许公差（适用于自由公差）（误差适用于螺孔大于螺栓3mm时）一般孔至基准面或基准线 1.5金加
4、工孔直径公称公差尺寸D3030D5050 D100100D30L 80.5.5/80L180.5.8.2.5180L315.8.2.5.8315L500.2.5.8.2500L1000.5.8.2.51000 L 2000.8.2.5.02000 L 5000/.5.5.05000 L 10000/.0.0及安装位置孔与孔中心距允许偏差如下：孔型七、方法兰公差要求（属铆焊件法兰） （允许误差适用于螺孔大于螺栓 3mm 时）； 法兰中心位置至基准线1.5（亦适应金加工件金加工装配位置）；法兰内形腔尺寸S 2;任意理论孔位距公差土 1 ;法兰配合平面度S 2 （装配铆焊后）（法兰配合刚度小，保证结
5、合面间隙 0.8）； 孔位直径公差 +0.5；法兰配合外形错边量 1（允许打磨） ； 螺孔中心线与端面的不垂直度不得大于 0.25%； 螺孔的螺纹精度安 2a 级要求，粗糙度不低于 ； 结合面不允许碰伤和划伤，不允许碰弧和任何杂志，轮廓完整。八、圆形法兰公差要求（允许误差适用于螺孔大于螺栓 3mm 时） 法兰中心十字线至基准面或基准线 1.5（亦适应金加工件金加工件装配位置 ）；法兰孔位中心圆直径 1 ； 任意理论孔位距公差 1；法兰配合平面度 1.5（装配铆焊后）（法兰配合刚度小，紧固时结合面间隙 0.5；孔位直径公差 +0.5；法兰配合外形错边量 0.5； 法兰外径、内径、厚度、平面度、粗
6、糙度按车削金加工公差要求；螺孔中心线与端面的不垂直度不得大于0.25%螺孔的螺纹精度安2a级要求，粗糙度不低于；结合面不允许碰 伤和划伤，不允许碰弧和任何杂志，轮廓完整。九、法兰组装规定 法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中心线，安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直（有特殊要求 应按图样规定），其偏差均不得超过法兰外径的1% （法兰外径小于100mm者按100mm计算），且不大于 2.5。 接管法兰的螺栓通孔不应和壳体主轴中心线相重合，应对称的分布在它的两侧，及跨中组对。有特殊要求 是应按图样组对。法兰轮廓完整。结合面不允许碰伤、划伤、碰弧和任何杂志。十、 开孔位置与焊缝位置规定 所有开孔应避开焊
7、缝，开孔边缘与焊缝的距离应大于三倍壳体的实际壁厚且不小于 100mm。焊缝布置不能有十字形式焊缝，且截面间的焊缝需交叉焊缝，交叉量应200。十一、 焊条焊剂烘培制度1. 碱性焊条烘干温度为380420，保温2h。烘干后在100150保温箱内，随取随用，烘干次数不得超 过 两次。2. 酸性焊条烘干温度为150200C ,保温12h。3. 碱性焊剂的烘干温度为300400 ，保温2ho4. 酸性焊剂烘干温度为250C，保温12h。焊剂使用前必需烘干，烘干后立即使用。十二、 未注焊缝要求1. 平板对接焊缝乞0.7t的熔透深度。2. 角焊缝N 0.7t的熔透深度。3. 未注焊缝外侧，原则上需磨平不低于
8、母材。4. 支承面和装配部件位置需磨平，即装配结合面焊缝余高需磨平。5. 管路：管与管对接，需单面焊双面成形，属全熔透焊缝。十三、 焊缝外型尺寸1. 焊缝外型应均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属质检应平滑过渡，应平位焊接。2. 焊缝坡口外轮廓与钢板平面交点焊形增宽量每侧为 24mm3. 焊缝宽度c与余高h值满足比值，手工焊h2、自动焊hS3,焊缝不低于母材。4. 焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm焊缝长度范围内 2mm，整个焊缝长度范围内 3.5。5. 焊缝边缘直线度f在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的焊趾直线度，手工焊f 2, 自动焊 f2502.5032. BK级
9、角焊缝余高错边 e0.1 5根部 未焊透不允许 超声 波检验 50%最大不超过 5mm其余按标准检验b-a公称尺寸0.5336 63030120120400400100010002000200040004000800080001200012000160001600020000切削加工公差.1.2.3.50.8.20.1、圆角半径和倒角高度圆角半径和倒角高度（斜度）的上、下偏差应符合切削加工公称尺 寸0.5336630 30120 120400切削加工公差.2.5、角度标注和未标注角度的上、下偏差切削加工短边 公称尺寸10105050120 120400400切削加工公差 000切削加工正切值0.01750.00870.00580.00290.0015四、形位公差 未注形状公差应符合 GB1184-80五、螺钉螺纹孔与螺栓孔未标注位置公差螺栓规格M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48M56M64M72通孔直径4.55.56.69111418222633394552627078通孔.25.3.5.0.5.0.0螺孔0.125.15.25.5.75.0.5焊缝缺陷分级缺陷名称GB6417代号缺陷分级IIIIIIIV焊缝外型尺寸按选用坡由焊接工艺确定只需符合或产品相关规定要求，本标准不作分级规定飞溅602清除干净焊瘤506不允许裂纹100不允许弧坑裂纹1
