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矿井下的常见电缆故障的原因及预防措施相间短路故障原因及措施: (1）制作铠装电缆接头时，工艺不符合要求，三叉口处的绝缘受到损伤,接线盒内的绝缘充填物老化、开裂受潮;低压橡套电缆受到各种严重撞击，接线盒内的接线有毛刺、遭遇淋水、接线头虚接产生高温或电火花而发生短路故障。 预防措施:严格接线工艺，提高连接处的密封与绝缘,防止水气的浸入。加强巡视，避免任何外力冲击损伤人。 （2)电缆的铠装带裂开，铅包有裂纹;低压橡套电缆出现降低相间绝缘性能的破口。预防措施：加强维护，避免机械伤害,敷设和搬移过程中，弯曲半径不应小于最低允许弯曲半径直。 (）铜mdas;铝、铝mdash;铝连接头，压接工艺不当，质量不合格，造成接触不良，阻值加大和温度过高而出现短路故障。 (4）库存电缆时间长，两端铅封不严，绝缘受潮,不作试验直接投入运行，导致出现短路故障。 预防措施：切除受潮部分，先做耐压试验,试验合格后，方可接线投入运行。 单相接地故障原因及措施:机械损伤破坏绝缘,电缆接线工艺粗糙，有毛刺,接头脱落碰及外壳，热补或冷补质量不合格，线路上出现鸡爪子、羊尾巴等。 预防措施:加强维护管理，消除隐患；严格按煤矿安全规程要求进行敷设、吊挂、连接。 电缆断相故障原因及措施：被采掘运输机械挂住而拉断；被锋利器物割断；接线端子处虚接而被烧断,放炮崩断电缆。 预防措施:加强维护、管理。1
