塔式起重机安全技术规程

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资源描述

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1、塔式起重机安全技术规程1、行走式塔式起重机的轨道基础应符合下列要求:1)路基承载能力应满足塔式起重机使用说明书要求2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差应为公称值的1/1000, 且不得超过土 3mn;3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;塔机安装后, 轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,对上回转塔机不大于3/1000:对下 回转塔机不应大于 5/1000。在轨道全程中轨道顶面任意两点的高差 应小于 100mm;4)钢轨接头间隙不得大于4mm,与另侧轨道接头的错开距离不得小 于1.5m,接头处应架在轨枕接头两端高度差不得大于2mm;5)距轨道终端1m处应设置止挡器,其高度不应

2、小于行走轮的半径。 在轨道上应安装限位开关碰块,安装位置应保证塔机在与缓冲止挡器 或与同一轨道上其他塔机相距大于1m处能完全停住,此时电缆线应 有足够的富余长度;6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。2、塔式起重机的混凝土基础应符合使用说明书和现行行业标准塔 式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187的规定。3、塔式起重机的基础应排水通畅、并应按专项方案与基坑保持安全距离。4、塔式起重机应在其基础验收合格后进行安装5、塔式起重机的金属结构、轨道应有可靠的接地装置,接地电阻不 得大于4Q。高位塔式起重机应设置防雷装置。6、装拆作业前应进行检查,并应符合下列规定:1)混凝土基础、路基和轨道

3、铺设应符合技术要求2)应对所装拆塔式起重机的各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备、线路等进行检查, 消除隐患;3)应对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结 构、导向轮、顶升支撑(爬爪)等进行检查,使其处于完好工况;4)装拆人员应使用合格的工具、安全带、安全帽;5)装拆作业中配备的起重机械等辅助机械应状况良好,技术性能应 满足装拆作业的安全要求6)装拆现场的电源电压、运输道路、作业场地等应具备装拆作业条 件7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯落实应符合要求。7、指挥人员应熟悉装拆作业方案,遵守装拆工艺和操作规程,使用 明确的指挥信号。参

4、与装拆作业的人员,应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业。8、装拆人员应熟悉装拆工遵守操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人汇报,不得自行处理。9、装拆顺序、技术要安全注意事项应按批准的专项施工方案执行。10、塔式起重机高强度螺栓应由专业厂家割造,并应有合格证明。高 强度螺栓严禁焊接。安装高强螺栓时.应采用扭矩扳手或专用扳手, 并应按装配技术要求顶紧。11、在装拆作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外 情况时,应将已装拆的部件固定牢靠,并经检查确认无隐患后停止作 业。12、塔式起重机各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置应 配置齐全。行走式塔式

5、起重机的大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块 应安装牢固。13、因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸塔式起重机时,应按照 技术部门重新批准的拆卸方案执行。14、塔式起重机安装过程中,应分阶段检查验收。各机构动作应正确、 平稳,制动可靠,各安全装置应灵敏有效。在无载荷情况下,塔身的 垂直度允许偏差应为 4/1000。15、塔式起重机升降作业时,应符合下列规定:1)升降作业应有专人指挥,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非 作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作;2)升降作业应在白天进行;3)顶升前应预先放松电缆,电缆长度应大于顶升总高度并应紧固好 电缆。下降时应适时收紧电缆;4)升

6、降作业前,应对液压系统进行检查和试机,应在空载状态下将液压缸活塞杆伸缩3次4次,检查无误后,再将液压缸活塞杆通过 顶升梁借助顶升套架的支撑,顶起载荷100mm-150mm,停10min,观 察液压缸载荷是否有下滑现象;5)升降作业时,应调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应 按规定要求使起重臂和平衡臂处于平衡状态,将回转机构制动。当回 转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销轴)拆卸困难时,应将 最后处连接螺栓(销轴)对角为向的螺栓重新插入,再采取其他方法进 行拆卸。不得用旋转起重臂的方法松动螺栓(销轴);6)顶升撑脚(爬爪)就位后,应及时插上安全销,才能继续升降作业7)升降作业完毕后.

7、应按规定扭力紧固各连接螺栓,应将液操纵杆扳 到中间位置,并应切断液压升降机构电源。16、塔式起重机的附着装置应符合下列规定:1)附着建筑物的锚固点的承载能力应满足塔式起重机技术要求。附 着装置的布置方式应按使用说明书的规定执行。当有变动时,应另行 设计;2)附着杆件与附着支座(锚固点)应采取销轴铰接;3)安装附着框架和附着杆件时,应用经纬仪测量塔身垂直度,并应 利用附着杆件进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/10004)安装附着框架和附着支座时,各道附着装置所在平面与水平面的 夹角不得超过 105)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,并应箍紧塔身6)塔身顶升到规定附着间距时,应及时增设

8、附着装置。塔身高出附 着装置的自由端高度,应符合使用说明书的规定7)塔式起重机作业过程中,应经常检查附着装置,发现动或异常情 况时,应立即停止作业,故障未排除,不得续作业8)拆卸塔式起重机时,应随着降落塔身的程拆卸相应的附着装置。 严禁在落塔之前先拆附着装置:9)附着装置的安装、拆卸、检查和调整应有专人负责10)行走式塔式起重机作固定式塔式起重机使用时,应提高轨道基础 的承载能力,切断行走机构的电源,并应设置阻挡行走轮移动的支座17、塔式起重机内爬升时应符合下列规定:1)内爬升作业时,信号联终应通畅2)内爬升过程中,严禁进行塔式起重机的起升、回转、变幅等各项 动作;3)塔式起重机爬升到指定楼层

9、后,应立即拔出塔身底座的支承梁或 支腿,通过内爬升框架及时固定在结构上,并应顶紧导向装置或用楔 块塞紧4)内爬升塔式起重机的塔身固定间距应符合使用说明书要求5)应对设置内爬升框架的建筑结构进行承载力复核,并应根据计算 结果采取相应的加固措施。18、雨天后,对行走式塔式起重机,应检查轨距偏差、钢轨顶面的倾 斜度、钢轨的平直度、轨道基础的沉降及轨道的通过性能等:对固定 式塔式起重机,应检查混凝土基础不均匀沉降。19、根据使用说明书的要求,应定期对塔式起重机各工作机构、所有 安全装置、制动器的性能及磨损情况、钢丝绳的磨损及绳端固定、液 压系统、润滑系统、螺栓销轴连接处等进行检查。20、配电箱应设置在

10、距塔式起重机3m范围内或轨道中部且明显可见;电箱中应设置带熔断式断路器及塔式起重机电源总开关;电缆卷筒应 灵活有效,不得拖缆。21、塔式起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附近施工 时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩 上挂接临时放电装置。22、当同一施工地点有两台以上塔式起重机可能互相干涉时,应制定 群塔作业方案;两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位 塔式起重机的起重臂端部另台塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的距 离:处于高位塔式起重机的最低位置的部件 (吊钩升至最高点或平衡 重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直离 不应小于

11、2m。23、轨道式塔式起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板、 连接螺栓及道不得松动,并应清除轨道土的障碍物,将夹轨器固定。24、塔式起重机启动应符合下列要求:1)金属结和工作机构的外观情况正常2)安全保护装置和指示仪表应齐全完好3)齿轮箱、液压油箱的油位应符合规定4)各部位连接螺栓不得松动5)钢丝绳磨损应在规定范围内,滑轮穿绕应正确6)供电电缆不得破损。25、送电前,各控制器手柄应在零位。接通电源后,应检查并确认不得有漏电现象。26、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构并确认运转正常,不 得有噪声及异响,各机构的制动器及安全保护装置应灵敏有效,确认 正常后方可作业。27、起吊重物时

12、,重物和吊具的总重量不得超过塔式起重机相应幅度 下规定的起重量。28、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制 器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,不得越挡操作。在 变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停止运转后再 转向另一方向,不得直接变换运转方向突然变速或制动。29、在提升吊钩、起重小车或行走大车运行到限位装置前,应减速缓 行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离不得采用限位装置作为 停止运行的控制开关。30、动臂式塔式起重机的变幅动作应单独进行;允许带载变幅的动臂 式塔式起重机,当载荷达到额定起重量的 90及以上时,不得增加 幅度。31、重物就位时,

13、应采用慢就位工作机构。32、重物水平移动时,重物底部应高出障得物0.5m以上。33、回转部分不设集电器的塔式起重机,应安装回转限位器,在作业 时,不得顺一个方向连续回转1.5圈。34、当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切电源。如 吊钩上挂有重物,应重复放松制动,使重物慢地下降到安全位置。35、采用涡流制动调速系统的塔式起重机,不得长时间使用低速挡或 慢就位速度作业。36、遇大风停止作业时,应锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松 开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅塔式起重机,应将起重臂 落下并与塔身结构锁紧在一起。37、作业中,操作人员临时离开操作室时,应切断电源。38、塔式起重

14、机载人专用电梯不得超员,专用电梯断绳保护装置应灵 有效。塔式起重机作业时,不得开动电梯。电梯停用时,应降至塔身 底部位置,不得长时间悬在空中。39 在非工作状态时,应松开回转制动器,回转部分应能自由旋转;行 走式塔式起重机应停放在轨道中间位置,小车及平衡重应置于非工作 状态,吊钩组顶部宜上升到距起重臂底面2m-3m处。40、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关关闭操作室 门窗;下机后,应锁紧夹轨器,断开电源总开关,打开高空障碍灯。41、检修人员对高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等检修时,应系好 安全带。42、停用的塔式起重机的电动机、电气柜、变阻器箱及制动器等应遮 盖严密。43、动臂式和未附着塔式起重机及附着以上塔式起重机桁架上不得悬 挂标语牌。

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