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1、烧成系统工艺知识简介一、预热器的工作原理来自上一级旋风筒收集下来的物料经 喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中 均匀冲散悬浮，并随上升气流进入旋风筒进行气固分离。气流由 上而下做旋风运动，最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的 中心垂直往上运动。此时，固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管。二、预热器的功能主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分硅酸盐分解。为了最大限度提高气固间的预热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗。必须具备气固分散均匀。换热迅速和高效分离三个功能，通常换热功能是在连接管道中完成的，高效分离是在旋风筒内完成的。1、撒料箱的
2、功能特点、利用物料下落的动能冲击撒料箱底板将料流打散；、增大底板面积形成梯形与管道相接，以适应物料分离 扩散形状的要求；、底板有一定的倾角，降低物料与底板的摩擦阻力，以 利分散的物料向管道内流动；、底板表面一般有顺料流方向的山形筋条，能增强底板 刚度以防热变形，同时防止分散后的物料重新汇聚成团。2、锁风阀的作用及要求主要作用是保持下料均匀畅通，又起密封作用，动作必须 灵活自如。要求：、阀体必须坚固、耐热，避免过热引起变形损坏；、阀板摆动轻巧灵活，重锤易于调整，既要避免阀板开 闭动作过大，又要防止物流发生脉冲，做到下料均匀；、阀体具有良好的气密性，杜绝漏风；、支撑阀板的轴承要密封完好，防止灰尘掺
3、入；、阀体各部件易于检修更换。3、旋风筒的作用、主要作用是气固分离，提高旋风筒的分离效率是减少 生料粉内、外循环，降低热损失和加强气固热交换的重要 条件；、影响旋风筒分离效率的主要因素：a. 旋风筒的直径越小，分离效率越高；b. 旋风筒的进风口的形式及尺寸。气流应以切向进入旋风 筒，减少涡流干扰；进风口尺寸应使进口风速在1622m/s 之间，最好在1820m/s之间；c. 内筒尺寸及插入深度，内筒直径小，插入深，分离效率高。d. 筒体高度越高，分离效率提高；e. 锁风阀漏风越小，分离效率越高；f. 物料颗粒，气固比及操作稳定性都会影响分离效率。4、270。大蜗壳低压损的特点 、扩大了进口区域与
4、蜗壳，减少了进口区气流阻力； 、内部没有螺旋结构，可将气流平稳引入旋风筒，物料在惯性力和离心力的作用下达到筒壁，有利于提高分离效 率； 、进风口尺寸优化设计，减少进口气流与回流相撞； 、适当降低旋风筒入口风速，蜗壳底边做成斜面，适当 降低筒内气流旋转速度； 、适当加大内筒直径，缩短筒内气流的无效行程；、高径比适当增大，减少气流扰动。一般设计参数(五级)：总压降为(4800300 ) Pa ,分离 效率n仁9296%，口5=88%左右，旋风筒截面风速一般为 3.55.5m/s三、常见故障及处理办法现象产生原因处理办法注意事项1、筒内有杂物，垮塌耐火材料，结皮掉落；1、每次检修清理杂物进行投球1、
5、定期检杳，杜绝2、翻板阀动作不灵活或漏风确认；任何地点漏风或内量太大；2、修理好翻板阀保证工作灵漏；3、用风不合理，风料配合不活；2、清料时注意安全好；3、投料过程要逐步加风、加料保护；堵塞4、咼温结皮；不能太猛；3、堵塞时检杳应由5、系统开、停机频繁；4、减少机、电故障率；上而下，清堵时应6、操作不当，工艺管理不到5、杜绝烧高温；由下而上；位；6、定期清结皮；4、每次检修清理各7、碱、酸、氨等有害成分富7、稳定原燃材料成分。处结皮、积料。集。现象产生原因处理办法注意事项1、严防堵塞事故发1、定期清理结皮、积料；1、系统内结皮，积料多；生；2、检修时必须核对尺寸是否符2、各关键部位截面尺寸不2
6、、经常伴有不完全阻力合设计要求；对；燃烧现象，系统内大3、定期校秤；3、喂料量太多；温度梯度变化大，4、改善物料的易烧性，及时减4、物料难烧。分解率达不到要产。求。、操作时的注意事项 1、在烧 SP 窑时，应考虑物料在预热器内充分的悬浮及正常运 动，抽风可适当大一些，通常预热器出口抽力lOOOPa左右，温 度不大于380C，入窑溜子温度在800 C即可；2、在烧 NSP 窑时，抽风应合理控制，投炉时根据煤粉所需的 O2 逐步加风，先加风，后加煤，杜绝 CO 产生和烧高温，在满 负荷时预热器出口温度越低越好，通常在330 C左右，02 :12%，无CO ,入窑溜子温度880 C以内（只要分解率能
7、保证 在922%左右，温度越低越好）；3、正常运行时现场要勤检查各处漏风情况，及时堵漏，调整好 翻板阀的状态；4、停窑后要及时投球确认各溜管是否通畅，确保检修安全；5、每季度定期检查各部位浇注料锚固件的使用情况。一、分解炉的作用及特点它是在预热器和回转窑之间增设的一个装置，燃煤喂入分解 炉燃烧放出的热量与进入炉内的生料碳酸盐的分解和吸热过程 同时在浮状态下进行，使得入窑碳酸盐分解率提高到 90%以上。 原来在窑内进行的分解反应移至分解炉内来，燃料大部分从分解 炉内加入，减轻了窑内热负荷，延长了衬料的寿命有利于生产大 型化，由于燃料与生料粉混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料， 使燃烧、换热及碳酸
8、盐分解过程都得到优化，因而具有优质、高 效、低耗等一系列优良性能特点，它主要作用是燃料的燃烧、换热和碳酸盐的分解。二、DD炉的结构介绍完全燃烧区I0区岀口 O缩口部分主喷嘴还原区咽喉部分窑废气主要燃烧区 / 生料0三次空气仏%燃料裂解和燃烧区1按内部作用原理，DD分解炉可分4个区。1、还原区（I区）包括咽喉部分和最下部锥体部分。咽喉部 分是DD分解炉的底部，直接座在窑尾烟室之上，窑烟气通过咽 喉直吹向上，使生料喷腾进入炉内。2、燃料裂解和燃烧区（II区）中部偏下区。从冷却机来的高 温三次风，有两个对称风管喷入炉内（II区），每根风管的风量由 装在风管上的流量控制阀控制，总风量根据DD分解炉系统
9、操作 情况有主控阀控制。两个主要燃料喷嘴，装在三次风进口的顶部。 燃料喷入II区富氧区立即在炉内湍流中裂解和燃烧。产生的热量 迅速传给生料，气料进行高效热交换生料迅速分解。3、主要燃烧区（山区）在中部偏上到缩口，主要是燃烧燃 料和把产生的热量传给生料，生料吸热分解，使炉温保持在 8509009，生料和燃料混合、分布均匀，没有明亮火焰的过热 点，区内温度较低，且分布均匀。4、全燃烧区（IV区）炉顶部圆筒体，主要作用是使未燃烧 的 10%左右的燃料继续燃烧，并促进生料分解。气体 和生料通 过山区和V区间缩口向上喷腾直接冲击倒炉顶棚，翻转向下到出 口，使气料搅拌和混合，达到完全燃烧和热交换。三、常见
10、故障与处理办法现象产生原因处理方法注意事项1、合理调整分料挡板，让物1、检修期间认真1、分解炉内部有局部高温料均匀分布在炉内检杳炉内各部位现象2、适当煤质变化及时调整用形状及尺寸炉2、煤质变化大、全硫高、风比例，通常可关小三次风2、一些重要部位锥挥发份高、发热量大挡板和燃烧器用风如溜管、撒料箱部3、各部位结构发生变化、3、检杳各撒料箱和溜管形状修补后一定要拆结物料分散度不好或分料挡及时按图恢复模验收皮板卡死4、操作上炉内温度应不大于3、有燃烧器的分4、操作原因，长期高温900 C，炉出口温度应小于解炉一定要根据880 C，只要入窑分解率在情况定期更换92-95%之间温度越低越好。现象产生原因处
11、理方法注意事项1、此状态下往往伴随预热系统高温，窑头却烧不1、缩口变大亮，质量不易控2、辅助下料口分料太多1、恢复缩口形状制；2、入窑溜子缩3、用风过小2、调整好分料挡板开度，通分解率正常是假口4、缩口结皮过厚，产量太常辅助下料口不大于30%象，因为从缩口塌高3、投料或投炉初期可适当加落入窑内的生料料5、窑炉用风比例不对大抽风，分解炉很低；6、来料不稳定3、三次风及缩口上部的壳体漏风要堵好，保证密封性能。现象产生原因处理方法注意事项CO1、燃烧器分散度不好；1、可加大分解路燃烧器俄送风风机挡板开度；2、改善煤质，通常可降低煤1、通常5级旋风 筒温度会升咼很 高；咼，温度发2、煤质不好，细度粗，
12、发粉细度；2、小燃烧器可根生倒挂现热量低，灰份大；3、保证出炉过剩空气达到系据情况及时更换象3、用风不足。数大于1.05，通常02应在23%之间或修复；3、绝不允许漏风！现象产生原因处理方法注意事项1、风煤匹配不合理，过剩1、尽量保证用风，杜绝C1、操作时不能分解空气系数偏低，通常在0出现，出炉过剩空气系数盲目加减分解炉炉各部位0.9-1. 0左右，且不保证稳定，MFC为负氧操喂煤量，尽量少压力聚变，稳定；作；调节；入窑溜子2、煤粉喂量不稳定，计量2、DD炉为富氧操作；2、用心观察风、温度忽咼波动大；3、入窑分解率应在9 2 -料、煤的波动源忽低，煤粉3、分解炉系统温度控制偏95%之间即可，入
13、窑溜子减少人为因素；在炉内出高，分解率太高，通常大于温度越低越好，通常8 53、不能盲目追现“爆燃”现9 5%;0 9 8 8 09之间；求高分解率，入象4、喂料不稳定，有脉冲现4、调整好4级筒翻板阀和窑溜子温度越低象；生料计量系统，保持稳定；越好！5、系统漏风点多；5、勤检杳，勤堵漏，保证4、熟知各种炉6、操作不当，调整频繁绝对密封。型用风原理，准确调节。现象产生原因处理方法注意事项1、三次风挡板浇注料质量1、一定要保证三不高，浇注规范，挡板与内1、关键部位可用高耐磨浇注次风挡板的完好三次壁间隙不够；料，保证挡板和风管的完好性和灵活性，通风管漏风2、三次风管积料多，检修性；常与内壁间隙应点多，三次期间不及时清理；2、每位有机会到要清理三次在 5cm ;风挡板坏，3、重要的弯管变经部位浇风管积料，保证通风面积；2、杜绝一切漏风不易操作注料不耐磨；3、勤检杳，及时发现漏风点点，如膨胀节，4、日常维护不到位“小洞不提前打好包箱包箱内部夹层补，大洞吃苦等。一、回转窑的功能1、燃料燃烧功能它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优 良的燃烧装
