数控加工中心方案 (1)

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1、企业技能人才自主评价实施方案企业名称:申报工种:学员姓名:编制 日期: 2015-07-30附件2附件3企业基本情况申报单位单位性质 与类型私营中型从业人数详细地址邮政编码联系人联系电话EMAIL主体工种加工中心操作工技术工人 数持有国家职业资格证书情况无证五级四级三级二级一级加工中心00000所占比例企业职工 教育经费 提取及使 用情况申报自主评价工种工种名称等级从业人数备注加工中心操作工高级企业技能人才评价工作方案一、评价工种及等级(一)工种名称、等级工种名称:加工中心操作工 604010800等 级:高级(二)职业标准情况1. 职业概况(1)职业名称:加工中心操作工(2)职业定义:操作加

2、工中心机床,进行工件多工序组合切削加工的人 员。(3)职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级、高级、技师、高级 技师(4)职业环境:室内、常温。(5)职业能力特征: 具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动 作协调。(6)基本文化程度:高中毕业(含同等学力)。(7)培训场地设备 满足教学需要的标准教室,加工中心机床及完成加工所需的工件、刀具、 夹具、量具和机床辅助设备等。二、基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)爱岗敬业,忠于职守。(2)努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察。(3)工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳。(4)遵守

3、操作规程,坚持安全生产。(5)团结同志,互相帮助,主动配合。(6)着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产。2.2 基础知识2.2.1 数控应用技术基础(1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统)(2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)。2.2.2 安全卫生、文明生产(1)安全操作规程。(2)事故防范、应变措施及记录。(3)环境保护(车间粉尘、噪声、强光、有害气体的防范)。3. 工作要求3.1 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一) 读图及绘 图1.能够读懂装配图2能够绘制零件图、轴侧图及草图3能够读懂零件的展开图、局部视图

4、、 旋转视图1装配图的画法2零件图、轴侧图的画法3.零件展开图、局部视图等视图的画法(二) 加工工艺制定1. 能够制定加工中心的加工工艺2. 能够填写加工中心程序卡1. 加工中心工艺的制定方法2. 影响机械加工精度的有关因素3. 加工余量的确定(三) 工件的定 位 和装夹1. 能够合理选择组合夹具和专用夹具2. 能够正确安装调整夹具1组合夹具、专用夹具的特点及 应用2.夹具在交换工作台上的正确安 装(四) 选择刀具能够依据加工需要选用适当种类、形 状、材料的刀具各种刀具的几何角度、功用及刀 具材料的切削性能二、编制程序(一) 编制二维 半程序1. 能够编制较复杂的二维轮廓铣削程 序2. 能够根

5、据加工要求手工编制二维半 铣削程序1.较复杂一维节点的计算2球、锥、台等几何体外轮廓节点计算(二) 使用用户 宏程序能够利用已有宏程序编制加工程序用户宏程序的使用方法三、机床维护(一) 常规维护能够根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养1. 机床维护知识2. 液压油、润滑油的使用知识3液压、气动元件的结构及其工作原理(二) 故障排除能够阅读各类报警信息,排除编程错误、超程、欠压、缺油、急停等一般故障各类报警提示内容及其解除方法四、工件加工(一) 孔系加工能够对孔系进行钻、扩、镗、铰等切削加工,尺寸精度公差达IT8,表面粗糙度达 Ra3.2 p m1.镗刀种类及其应用2切削液的合理使用(二)

6、 攻丝加工能够用丝锥加工螺纹孔丝锥夹头的构造及使用(三) 平面及轮 廓铣削1. 能够有效利用刀具补偿进行铳削加 工2. 能够铳削较复杂的平面轮廓,尺寸公 差等级达IT8,表面粗糙度达Ra3.2 p m影响加工精度的因素及提高加工精度的措施(四) 运行给定程序能够读懂、检查并运行给定三维以上加 工程序三维以上坐标的概念五、精度检验精度检验及分析1. 能够根据测量结果分析产生加工误 差的原因2. 能够通过修正刀具补偿值和修正程 序来减少加工误差1.工件精度检验项目及测量方法2产生加工误差的各种因素六、培训指导指导工作1. 能够指导加工中心中级操作工工作2. 能够协助培训中级加工中心操作工(三)工种

7、情况加工中心操作工主要是操作加工中心,公司现有加工中心操作工19 人, 主要生产汽车零部件、缝纫机零部件轴类零件、滑块零件、工程机械类、船 舶零件等。能按时保质保量的完成领导分配的任务;熟练使用各种量具;熟 练操作本工种岗位各种型号设备,保证安全生产操作;在本工种能熟练加工各种产品。能熟练看懂工艺过程卡和工序卡片;按照产品工艺要求进行质量 自检自查;具有良好的职业道德。二、评价组织实施机构(一)评价委员会组成姓名工作岗位职务/职称 或职业资格等级联系电话备注壬*校长高级物流师1356639*壬*副校长高级采购师1350688*壬*招生部经理1806717*壬*人力资源部经理1536800*壬*

8、教务部经理1358650*二)评价办公室组成姓名工作岗位职务/职称 或职业资格等级联系电话备注壬*客服部经理1356655*壬*客服部副经理1588855*壬*人力资源部助理1526830*三)专业考评组组成(按不同评价工种分开)姓名专业领域职务/职称 或职业资格等级考评员证号联系电话壬*客户服务物流师高级师1356639*壬*客户服务副经理1895825*壬*客户服务副经理1588800*张三客户服务技师14000897考评员鉴定中心下 派四、申报条件(一)高级(符合以下条件之一)1. 连续从事本工种工作 10 年以上。2取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作 3 年以上。 3.

9、取得相关专业技术员专业技术职称后,从事本职业工作 3 年以上。4. 具有相关专业初级专业技术职称,且从事本工种工作的。5. 破格条件:(1)公司经理级以上人员。(2)公司工作三年以上人员。(3)有生产类相关证书人员。(二)其他说明1. 如果国家已经颁布了相应职业(工种)的职业标准(或执业标准), 也可依据职业标准(或行业标准)规定的申报条件执行。2. 企业也可以根据自身特点和要求,对申报条件进行调整,一般情况下 应高于上述的申报条件,但对于特别优秀的职工,也可破格申报高一等级。 对申报条件的调整和破格条件由企业在申报评价工作方案时提交。3. 本工种工作年限按参评人员报名截止时间计算。五、评价方

10、式(一)企业技能人才评价由工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考 试三部分组成,其中工作业绩评价采取评价量化打分(查阅日常工作记录、技术档案公告与确认、工作现场写实、面试、评价量化打分等) 方式;操作技能考核采用典型工件加工(工作现场操作、仿真模拟、典型工件加工、作业项目评定、现场答辩等)方式;理论知识考试采用 闭卷 笔试(计算机机考或笔试)方式。(二)工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试考核均采用百分制, 成绩达 60 分及以上为合格, 85 分及以上为优秀。六、评价方案企业在进行技能人才评价工作时,按照工作业绩评价、操作技能考核和 理论知识考试的顺序,对参评人员进行考评,本环节评价优秀

11、者,将直接认 定相应的技能等级,本环节评价合格者才进入下一评价环节,任何一个评价 环节不合格,直接淘汰,不安排补评审或补考。(一)工作业绩评价见附件 5(二)操作技能考核(如按题库考核,此项可省略) 1操作技能考核项目包括必考模块和选考模块。依据职业标准结合企 业生产实际、参评人员岗位特点拟定。2. 操作技能考核项目数一般可设35个,每项目至少含两个单元。考核项目表工种名称加工中心操作工等级咼级职业代码6-04-01-0800序号项目名称单元 编号单元内容考核 方式必考/选考考核时间 (min)配 分1开机前 准备1开机是否正常现场打分必考1032是否检查气阀现场打分必考33是否检查油路现场打

12、分必考42加工1铣上下平面(60.15)现场打分必考70102镗孔&04现场打分必考103铣平面(40.795)现场打分必考104镗孔(8.5)现场打分必考105铣内侧面(槽宽30.65)现场打分必考103检测修改1检测加工尺寸现场打分必考30102修改加工精度现场打分必考103检查加工时间现场打分必考104操作规范1加工中耳塞是否佩戴现场打分必考1022加工中防护眼镜是否佩戴现场打分必考23加工中安全门是否关闭现场打分必考24是否戴手套操作现场打分必考25夹具是否清理现场打分必考2合计120100备 注(三)理论知识考试方案(按题库考核) 理论知识考试题型配分表(考试时间:120 分钟)题型

13、考试方式鉴定题量分值配分单选题60160判断题40140合计-100100七、评价场地设施设备(一)理论考场条件(一)理论考场条件 用于理论知识考试教室数和每个教室的考试座位数: 三楼培训教室,额定座位数60个,可作为理论考场,用于60 个员工同 时进行理论考试。二)技能操作场地条件考核内容(单元)考核工位数设备名称、型号及数量工量具名称、型号及数量加工中心操作部分 包括开机准备、加 工、检测与修改、 操作规范1-6VMX24加工中心3台带表卡尺,20把 电子数显游标卡尺,2把 深度游标卡尺,2把 内径游标卡尺,2把 游标卡尺,20把7-13GX48加工中心3台八、企业技能人才培养、评价、使用、待遇相结合的激励制度(一)目的意义企业技能人才自主评价是以企业

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