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1、底板混凝土浇筑技术交底1、现场概况本工程1#地下车库、1-118B1块轴22平方混凝土高度65c,浇筑方量为1400方。混凝土浇筑自西向东进展浇筑两台45米泵车位于西门口和场地中间位置总浇筑时间为2-5小时。浇筑流程详见下列图:2、 人员配置：现场过程控制小组：组长： X组员： 施工班组： 2班作业一个班组共配置10人XX负责 钢筋工值班、木工值班各2人。3、主要机械配置：序机械名称数量震捣棒8台2混凝土输送泵台3混凝土搅拌车16台4磨光机2台5铁楸5把6刮杠4、根、6、根、浇筑工艺流程:浇筑施工工艺流程总指导：布置混凝土汽车泵 混凝土供货验收 开机、泵送砂浆、润 浇筑第一层混凝土 振捣 作业
2、面推进 浇筑第二层混凝土 振捣 返回混凝土第三层混凝土 振捣 循环作业 混凝土外表第一次赶平、压实、抹光 混凝土外表二次赶平、压实、抹光 混凝土及时覆盖保温保湿 养护混凝土5、浇筑要求1浇筑方式的选择:“分带施工、分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶的推移浇筑法见下列图沿一个方向向前浇筑浇筑到头时回到原开场点开场第二道混凝土的浇筑这样可以控制混凝土在初凝前接好茬防止出现施工冷缝。分层浇筑宜于混凝土的振捣且混凝土的暴露面小冷量损失小有利于降低根底底板混凝土的温升振捣时要求振捣棒快插慢拔在振捣过程中将振捣棒上下略有抽动以使上下振动均匀每次振捣时间一般以0-30s为宜但还应视混凝土外表无明显下沉不
3、再出现气泡外表泛出灰浆为准振捣棒挪动间距为.5倍振捣半径。2振捣底板外墙防水导墙以及柱帽吊模位置时应等底板混凝土稍有流动性变小但未到初凝再浇筑导墙混凝土浇筑过程中如有混凝土漏出随漏随铲放入导墙中重新振捣直至导墙浇筑至顶面标高底板无多余混凝土。导墙吊模施工混凝土浇筑必须在底板混凝初凝前进展浇筑浇筑厚度为超过模板3-5m振动时应插入底板混凝土10cm为宜每段砼连续浇筑不得出现冷缝。3振捣过程中要防止振动模板并尽量防止碰动钢筋、道、止水带、预埋件等。4每振捣完一段应用铁锹摊平拍实随即用刮杠刮平木抹抹平。混凝土分层浇筑振捣施工图 2 混凝土收面养护混凝土保证次以上收面面层拉毛。浇水养护保证混凝土外表潮
4、湿。混凝土浇筑施工泌水 向加强带方向赶水 6质量保证措施:1 底板混凝土出现裂缝：严格控制混凝土的坍落度坚决执行斜面分层振捣尽量放慢混凝土浇筑速度控制二次抹压时间防止产生浇筑过程中的裂缝。加强养护测温工作发现温差大及时加强覆盖。2混凝土离析、欠震：严格控制一次浇筑厚度同时震捣时严格遵守快插慢拔的要求;震捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原那么。3混凝土和易性不好:混凝土运输车进场进场前进展二次搅拌保证混凝土匀质性。成品保护措施1 混凝土强度到达1.2Mpa之前严禁上人踩踏混凝土；侧模在混凝土强度可以保证撤除不缺棱掉角时方可撤除；撤除模板之后容易碰撞的角部位用多层板的废料进展保护。2
5、 撤除模板时严禁用撬杠以混凝土为支点撬动模板。 防止砸坏混凝土外表。0平安文明施工施工人员必须佩戴平安帽施工现场严禁吸烟。2各种机械必须由电工接电严禁私自接电。混凝土震捣人员必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋工作时两人操作一人持棒一人看电机随时挪电机严禁拖拉电机防止电线破皮漏电4混凝土泵车专人指挥并在施工之前对泵车进展全面检查各部位连接情况是否良好否那么不允许施工。5各种电器使用要遵守电气人员的交底严禁违章作业。电源箱内要有漏电保护器电机外壳做好接零保护随机用的电缆线不得捆在架或钢筋上防止破损漏电。6间施工时塔吊的转臂上装有灯光和信以保证一定的能见度和促进操作人员的平安警觉性。8 、环保、文明施工措施1 噪声的控制：浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等以降低浇筑根底底板混凝土过程中产生的噪声。施工全现场均铺设100mm厚C15 混凝土硬化以确保降低施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路潮湿无灰尘。3 罐车司机进入施工现场必须绝对服从工程人员的指挥一律不得鸣笛以防噪声影响居民生活进入现场速度要缓慢防止发生交通平安事故。4施工现场安排人员及时清理落地灰保持场容场貌整齐、干净。
