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2、统自检完成，机床各轴回参考点。5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改进气源，使之达标。7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。8、当激光器面板出现“HVREADY”字样时，上高压。9、当激光
3、器操作面板出现“HVSTART”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASERH-VOLTAGENOTREADY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查
4、焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束经过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其它异常情况，应马上暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。16、工作完毕，按以下顺序关机：1）关激光器高压。2）在激光器面板关低压。3）断开激光器总电源。4）关冷水机组。5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF）。6）关冷干机。7）关空压机。8）关闭氮气和氧气阀。17、断开稳压电源。二、数控激光切割机安全操作规程（PRC激光器）1、开机前应检查聚集镜、反
5、射镜是否清洁，激光器、机床的气路、水路是否通畅，有无泄漏。2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。4、开启冷压机、冷干机。5、各种气体的压力调节到合适的值。6、接通机床控制电源、激光器电源（注意开启顺序）。7、启动激光器合上机床控制面板上的“激光器启动”开关，真空泵工作涡轮机工作（此时激光器腔内系统压力保持在100Torr，水流量应保持在13加仑/分钟左右，激光器面板工作灯顺序点亮VacuumPumpOnCompressorOn直至激光器面板出现“Hold”）。8、出光“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值，合上机床控制
6、面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。此时工作灯“高压启动”点亮，激光器进入冷启动状态，大约5分钟激光器冷启动结束，激光器进入正常使用状态“激光器正常”点亮。9、在使用激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以保护聚集镜；根据板料的厚薄调节焦点的高低；调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。10、开机和使用过程中，注意下列事项：1）在开光闸时，除了被加工工件外，人和其它物件不应在激光照射范围内。2）运行期间严禁操作人员离开。3）一旦发现异常，立即按下急停开关。4）经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。11、工作结束时，按下列顺序关闭机器：1）逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最
7、小值。2）关闭“电子光闸”开关。3）关闭“高压启动”开关。4）关闭“激光器启动”开关。5）涡轮机停止运行后，开启激光器板上的“ManualBackfill”按钮。ManualBackfill灯红ManualBackfill灯熄灭，回充结束。6）关闭激光器电源。7）关闭机床电源。8）关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。9）关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。10）关闭空压机和冷干机。11）打扫整理场地及数控机床。三、汇流排安全操作规程1、检查1）确认各原件间的螺纹连接可靠。2）确认系统中的气瓶阀、截止阀（阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启）、减压器均处于关闭状态（调压手
8、柄逆时针方向旋松）。2、开启1）依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀，打开所有的高压截止阀。确认一级和二级减压阀处于关闭状态2）调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2，使P1比P2大0.05-0.1Mpa，这样系统的左侧先供气。调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内（P即为系统的输出压力，P2约为1.0-1.5Mpa）3）当左侧气瓶气体用尽时，左侧减压器的输出压力会变小，此时系统会进行自动切换，转由右侧的气瓶供气。此时，把右侧的输出压力调为P1，在更换左侧的气瓶时，把左侧的减压输出压力调为P2。使系统能够不间断地供气。虽然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调整，但由于有二级减
9、压器进行二级减压，因此整个系统的输出压力是保持不变的，始终都是P。3、更换气瓶1）穿戴干净手套，谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。2）关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。3）松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。4）微开新瓶的瓶阀，吹净瓶阀口的灰尘，然后关闭。5）将高压金属软管与气瓶连接，确保螺纹连接紧密、牢靠。6）打开瓶阀、截止阀，待命，随时接替另一侧供气。四、激光切割机使用规范1.激光器1）确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出，不可用“市电”输出。2）确保激光器气体质量。3）更换气瓶时，先将瓶嘴清洁干净，再开气吹掉瓶嘴内的杂物。4）为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为保
10、护气体。使用高纯氮（99.999%）作为ROFIN激光器的保护气体。5）确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量满足激光器的要求，从而保证激光器的可靠稳定运行。6）禁止开盖运行激光器，以策安全。7）为激光器建造小房间，与外界隔离，确保除尘，室内加装空调，降温除湿，确保四季环境温度和湿度在露点以下8）开门检修激光器时，确保高压电源断开，而且锁定。在接触带电器件前，要确保高压对地放电完毕。9）根据激光器的状态设置耗气量，增加耗气量，可提高激光质量，但会增加运行成本。10）定期观察冷却水的流量、压力、水温，激光器的放电电流，涡轮机的温度、声音。11）对激光器定期进行检修。2.水冷机1）确保水冷机
11、电源稳定，相序正确。2）确保水冷机顶部排风扇散热通畅。3）水冷机外界温度5。4）每日清理散热片上的灰尘。5）确保冷却水成分符合要求。6）注意水温设置与激光器相对应。7）每周检查水位，水质，管路。8）根据水质和PH值变化情况，每3-6个月更换冷却水。9）每季度，清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯（PRC）。3.主机1）严格按照操作顺序开机、关机。2）禁止无资质人员操作和维修机床。3）机床工作期间，严禁人员和物品进入工作台，确保人机安全；操作人员要专注，遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。4）调整机床光路、在随动方式下调整切割头，必须按照正确的操作次序进行，确保人机安全。5）每次开机，要回参考点，检查清理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，打开切割辅助气体，瓶内压力应不低于1Mpa。6）每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多激光钣金及冲压自动化工艺展示，就在深圳机械展.金属板材加工展区/激光精密加工应用展区。
