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1、茶杯盖注塑模模具设计Thenjction o Desinof p Ld / 摘 要该设计通过对多种相似塑件的模具结构参考,设计的是聚乙烯塑件（某型口杯盖),采用的是一模两腔注射。该产品采用点浇口注射,和整体式型腔设置。型腔是由两瓣合模构成，利用斜导柱侧向分型,塑件的螺纹采用强制脱模。注射模的分类、组成与注射规格的确定，分型面的确定。浇注系统设计,注射模的浇注系统一般由主浇道、分浇道（横浇道)、进料口（内浇口）、冷料穴和排气槽或溢流槽等部分组成,成型零件设计,注射模的成型零件主要由动模、静模、型芯、镶块、活块等组成。导向及定位机构设计，它包括导柱、导套的设计;导柱与导套的组合形式的选择，另外还要
2、考虑导柱与导套配合精度的选择。侧抽芯机构的设计,当制件的分型面确定后,在制件上与开模方向垂直的内侧或外侧如果有侧孔或侧凹，会对制件的开模或脱模形成障碍,为了方便开模，因此要选择合理的侧抽芯机构,顶出机构的设，排气系统设计,温度调节系统设计。关键词:杯盖;注射模；瓣合模；侧向分型；Astrct I dsigne poyhylene modl, whih ca inject twoavities in onetmeTheprodutsae pipoingated on te side，nd adntegra caviy arangeetThecavity s formed b wo pal od
3、modes, nd icor-puling is trough aglte threa sthroh frced ejection he clssficatinof teiecton mould， the determaion o comositin andjetin of pecifictns 。The determnatin ofartnsurfc 。ating system esign, gerally peakin, he ai runner atg ystmof inectin mld， sprue (runne), inle（gae）， sgh nd exhaut lot orov
4、erlo tank arts, chasin par deig，jectin ould moingart smaily comoed f dynamiodulsand tcodul, core， lvet iece, pice, etc .Orentton and positiongmechanism esin，iticlues the sig the gude pin，gide slev; he hoic of th form the combitionofguid pia and guidele， also considr to guide pillran geseevewi the pr
5、isono choie .The design fsdecorepullingmhnim， whe thepartn surface oparts s detemined，othearts nd moul oingirection ifthres a meial rlateal side the vertiahles lateraloncave, cnoen mold or mldrelase ofthe prduc form btacls, rertoclia open o， o sul choos rasnblside ce-pling mehai。The signof jction de
6、vice 。The eaust syem sig 。Temperatre control sstedesign .Ky wr:cupld;injeion od；petalmoldodule;idre-pllin；目 录TO o 13 h u 摘 要 IAstactII绪 论1 塑件工艺性分析31。 制品（茶杯盖)的简介1.2 制品的工艺性及结构分析31.21 结构分析3。3 材料的性能分析31.2. 塑件零件图4 注射模的结构设计4。1 确定型腔数量及排列方式5。2 模具结构形式的确定5.1 多型腔单分型面模具。22 多型腔多分型面模具2.3注塑机型号的确定62。1 注射机的选用原则62.。2
7、 关制品的计算62.3.3 注射机型号的确定234 注射机及各个参数的校核72。 分型面位置确定82。4.1 分型面的选择原则8。5 浇注系统的设计92.5.1 浇注系统设计原则102.52 主流道的设计102.5。3 冷料穴的设计2 分流道的设计13.5。5 浇口的设计152。.6 浇注系统凝料的脱出机构75。7 浇注系统的平衡82。6 脱模推出机构的确定192。1 脱模推出机构的设计原则192.2 制品推出的基本方式202。3 带螺纹塑件的脱模机构20.。 脱模斜度的确定0.7 侧向分型与抽芯机构的设计212.7。1 脱模阻力的计算127.2 抽拔距的计算12.7.3 斜导柱侧抽芯机构22
8、2。8 合模导向机构的设计22。8.1 导向机构的分类22。 导柱导向机构设计要点22。8。 本设计中导柱的设计25。9 排气方式2。10 冷却系统2211 模架零件的选用22。1。 定模座板92。11 定模板292. 瓣合模292。11. 型心固定板292.11。 支承板22.116 垫块9211。7 动模座板32.11.8 推件板02。1.9 推板30212 成形零件的结构设计和计算302。2. 定模(凹模）的设计30。2.2 型心(凸模）的设计33 塑料模材料的选用及技术要求363。1 塑料模材料的性能要求7。2 塑料模零件选材原则34 模具工作过程40结 论41致 谢参考文献43绪 论
9、塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料1问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业的发展。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工具，它属于型腔模的范畴。通常情况下,塑件质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素占0%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新换代周期越来越短、用户对塑件的质量要求也越高,因而模具制造与设计的周期和质量要求也相应提高,同时也正是这样促进了塑料模具设
10、计于制造技术不断向前发展。就目前的形式看，可以说,模具技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命的模具技术，便成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。按制品所采用的原料不同,成型方法不同，一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具，金属压铸模具,橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，就中国就有比较远大的市场,所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称塑料模。 塑料模具的设计是模具制造中的关键工作.通过合理设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件，还能简化模具的加工过程和实施塑件的高
11、效率生产,从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的，塑料模的优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后,塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性的影响.首先，模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大小、表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次,在塑件加工过程中，塑料模结构的合理性,对操作的难易程度,具有重要的影响。再次,塑料模对塑件成本
12、也有相当大的影响，除简易模外,一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此.现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”2。尤其是加工工艺要求、塑件使用要求、塑件外观要求，起着无可替代的作用。高效全自动化设备,也只有装上能自动化生产的模具,才能发挥其应有的效能。此外，塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提.塑料模是塑料制品生产的基础之深刻含意,正日益为人们理解和掌握.当塑料制品及其成形设备被确定后,由此可知，推动模具技术的进步应是不容缓的策略.尤其大型塑料模的设计与制造水平，常标志一个国家工业化的发展程度。1塑件工艺性分析。1 制品（茶杯
13、盖）的简介制品的分析是对所要成型的产品有个初步的了解，在接受设计任务书以后就要对塑料的品种、批量的大小、尺寸精度与技术条件，产品的功用及工作条件有个整体概念，以便在设计模具时优选各种方式来成型塑件。11。1 对制品的分析主要包括以下几点 (1) 产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性； （2) 脱模斜度是否合理； （） 塑件厚度及其均匀性； (4) 塑件种类及其收缩率; （5) 塑件表面颜色及表面质量要求。.1 本设计中塑件各项要求 （1)塑料名称:聚丙烯（PP); （2） 生产纲领:大批大量.12 制品的工艺性及结构分析121 结构分析该制品为一口杯盖,表面有一阶梯，小阶梯的外圆面有突起，这就增大了成型的难度，两外圆面分别在两个型腔成型，必须保证同轴度,所以在模具设计和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工艺，以保证传动精度.内部有不规则螺纹，也给脱模带来困难。1.2 成型工艺分析 (1) 精度等级:采用一般精度级； (2） 脱模斜度：因本设计中采用的是瓣合模,所以不需要考虑脱模斜度,也就是说脱模斜度为零度。1.2 材料的性能分析聚丙烯（PP)1；性能:密度为
