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1、四川方宸化工有限公司Sichuan Fwgehen Chenicdi Co., Ltd.1、冬季打磨性能在冬季PE涂料的打磨性能明显降低，特别是在低于5C的情况下，即使加 大引发剂、促进剂的用量也很难提升打磨性能。若要提高产品在冬季的打磨性能， 最佳的方案是提升环境待干温度，其次涂料配方的调整也是必不可少的。根据以 往的经验总结了以下几点：第一，在冬季配方中复配适量的烯丙基醚树脂，由于烯丙基醚树脂的价格昂 贵，添加比例可以按照气温高低进行调节。第二，合适填料的选择。由于 PE 木器底漆中填料添加的比例较大，填料的 选择在 PE 木器涂料中尤其重要。不同厂家的碳酸钙、滑石粉对 PE 白底的打磨
2、性能的影响是天壤之别，清底漆中的透明粉也是同样的情况。第三，配方中的防沉体系选择也能较大程度地改善产品的打磨性能，例如有 机膨润土、聚酰胺蜡等。而气相二氧化硅的效果不是很理想，可能是未选择到合 适的品种，笔者所得到的结果是加入气相二氧化硅后打磨性能较膨润土差。第四，尽量提升体系的流平性能，笔者认为流平好的涂膜容易打磨平整，比 较容易被油漆工和打磨工接受。2、防沉性能为了提高产品的性价比，提升打磨性能，减少不饱和聚酯树脂聚合后的收缩 率，填料的添加必不可少。PE木器涂料中大多使用透明粉和重质碳酸钙，而且 添加量较大，这样就出现一个比较难以解决的难题，即产品按一定比例调到合适 的施工黏度后，静置2
3、4 h便出现了填料易形成硬沉淀的问题。一般情况下粉料 越多、吸油量越小、比重越大就越容易出现防沉问题。无论是利用气相二氧化硅、 聚酰胺蜡的氢键结构，还是利用有机膨润土的层状结构都很难单一解决问题，除 非添加量较大。为了很好解决该问题，就要利用防沉剂的不同特性进行复配使用。 有的工程师利用气相二氧化硅搭配膨润土，有的利用气相二氧化硅搭配聚酰胺 蜡，此两个体系都有各自的优缺点，笔者喜欢使用少量二氧化硅搭配膨润土的方 法，再搭配适量的分散剂。既能有效地解决沉淀问题，又能提高消泡性能和打磨 性能。近期市场上出现了一些防沉助剂，只需要添加0.2% 0.4%就能带来很好 的效果。3、消泡性PE 木器涂料消
4、泡问题一直没有一个很好的解决办法，主要体现在 3 个方面： 一是在制漆的分散过程中产生的大量气泡，如果泡沫多不利于包装，出厂后开桶 外观差；二是调油加入引发剂后出现的反应泡沫，加引发剂后的反应泡如果较多 将给施工带来很多的困难，若要将泡沫过滤掉，不仅费时费力，还会造成不必要 的浪费；三是喷涂后在木材上所产生的气泡，一旦产生会直接影响到施工周期， 无法喷涂面漆，只能返工或用腻子填补。以上3 种因素产生的泡沫可通过配方的调整、工艺的优化来解决。首先配方 中的硬脂酸锌和气相二氧化硅经高速分散后，对分散产生的大量泡沫具有较高的 稳泡性。可以通过原材料的选择，通过测试不同厂家的硬脂酸锌和气相二氧化硅，
5、自然能够分辨出所需的产品。其中硬脂酸锌的选择和应用最重要，硬脂酸锌可在 制漆的最后一步添加，在中速条件下分散均匀即可，优质的硬脂酸锌可有效地解 决加入白水后的泡沫问题。在制漆工艺方面，将硬脂酸锌和气相二氧化硅制成半 成品浆后低速添加可较大程度上改善涂料的脱泡性能。选择不同的消泡剂、分散 剂、防沉剂也有明显的改善，好的消泡剂、分散剂、防沉剂能够很大程度改善涂 料的脱泡性能，但要仔细进行评估，不要贪图一时的效果而影响产品的后期贮存 稳定性。笔者通过试验了解到有的分散剂能够很好地达到消泡的作用，聚酰胺蜡 防沉剂就有很高的稳泡性。至于施工过程中素材产生的溢出泡通过配方很难解 决，即使加入一定量的润湿剂
6、、防沉剂、慢干溶剂等也不能完全解决，最好的办 法是通过工艺来解决：一方面要在素材表面喷涂头道底漆；二是采用湿碰湿的工 艺喷涂PE底漆，间隔时间视涂料的表干时间决定。4、填充性根据试验，笔者认为PE木器涂料填充性能的好坏最终还是归结于树脂的选 择，不同类型的树脂对木材的填充性能有比较明显的区别。烯丙基醚改性类要明 显比双环改性的树脂好，同种类型的树脂各厂家的差异性很大，要谨慎选择。清 底漆中填料的添加也能增加涂料的填充性能，但是在PE木器涂料体系中效果没 有更换树脂明显。相反在白底漆中填料的添加有可能降低填充性能（针对密度板 材），通过降低白底漆中填料的吸油量可以很好地增加填充性能。通过试验结果
7、 来看不论是清底漆体系还是白底漆体系，增加涂料的触变性能明显改善产品的填 充性能，比如添加触变较好的树脂和气相二氧化硅都能提升填充性能。一些干性 树脂也可提升PE涂料的填充性能，比如CAB、醛酮树脂等，但是由于价格昂贵 使用者较少。5、决定抗下陷性因素a 封闭底漆PE 涂料直接作用于板材上通常会出现附着力和塌陷问题，能够说服施工者 增加一遍封闭底漆是解决PE清底漆抗下陷最简捷、最节省配方成本的办法，同 时也能提供比较好的附着力，这是涂料工程师最喜欢看到的结果。但是会增加一 遍施工、一遍打磨，影响施工周期，这是许许多多小型家具厂都不愿遵守的一项 规则。另外现如今务工人员紧张、人工成本昂贵也是家具
8、厂老板所考虑的主要因 素。b 树脂的选择想尽一切办法把交联密度做到 100%是每个涂料工程师的梦想，但是由于树 脂来源的稳定性、树脂分子量分布的均衡性，每个树脂使用者都很难把握。所以 在树脂选择上尽量选择比较稳定的、对基材润湿好的树脂产品。根据经验，大分 子、收缩小、放热峰低的树脂有比较好的填充性能和抗下陷性能。添加少量的、 干性好的醇酸树脂也能得到想不到的效果。另外，在配方中尽量使用一些苯乙烯 满足交联需求。c 填料搭配较多的涂料工程师把填充性能归结到树脂和填料的共同作用，把下陷归结于 树脂的影响。笔者在试验过程中发现，不同体质的填料、不同粒径的填料搭配后 抗下陷效果明显不同。树脂对不同粉体
9、的润湿性能不同，导致后期粉体表面张力、 介电常数不同。最终对板材的润湿性能和涂膜的流平性能会有较大的改变。将 600目、1 000目滑石粉和透明粉搭配后的抗下陷的效果，明显好于单一或两种 使用的效果。d 溶剂的选择在 PE 清底漆中使用的溶剂种类，相信作为 PE 涂料工程师均牢记于心。对 于直接施工与板材上的PE清底漆不同的溶剂对填充性能和下陷性能均有改善， 这里的改善并不是指对涂膜的影响，指的是溶剂对基材的润湿帮助。少量快干溶 剂能够解决板材的脱泡，并且使胶化时间缩短。快速的脱泡能够帮助二次流平， 达到较好的流平效果。对填充性能和抗下陷性能提供帮助。e 自干树脂的介入对于自干树脂的介入一直都
10、存在一定的争议，有人提倡增加硝基纤维素，有 人提议增加醋酸丁酸纤维素或氯醋树脂。对于上述 3 种类型的树脂一直也没有一 个明确的优缺点，使用者也是见仁见智。笔者曾经对上述 3 种树脂进行过比较详 细的测试，测试结果虽均出自于家具厂，但不一定能够具有普遍性。硝基纤维素：添加少量后性能极其优越，不论是PE清底漆中还是PE白 底漆中均有意想不到的效果。但是笔者不建议大面积添加，是由于胶化问题。这 里的胶化问题，实验室的结果和市场结果相差甚远，一定要注意。(2)醋酸丁酸纤维素：此树脂虽然成本较高，少量添加后还是有一定的优势， 除了能够加快干燥还能提升流平性能、抗流挂性能、基材润湿性、抗针孔性能 所以笔者建议少量添加为好。(3)氯醋树脂：除了能够延长表干外，没发现什么优点。添加后注意表干时 间和打磨性能。
