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1、填空题：:不锈钢，磷铜，弹簧钢1一般电池片常用的材料有等，怎样防止电池片刮伤电池？收尾处弯安全扣.2打样弹簧，我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商.- 一3钢按含碳量分为：低碳钢，中碳钢,高碳钢我们常讲的黄牌料是 中碳-钢(或 45#钢).4标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=065. 假设塑胶为ABS,普通牙螺丝？ 1.7, ? 2.3, ? 2.6, ? 3.0(mm)各打多大的底孔? ?1.4mm, ?2.0mm, ?2.2mm, ?2.6mm.-6.2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm, 3A电池长度是44.5m
2、m,直径是 10.5mm.7. 般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是1.01.5mm.压力是0250g,寿命是5,00010,000次，碳点阻值V150Q 8. 结构工程师在确认产品是否 OK时，可根据外观、寸法、装配进行判定。2 v: 1 八! 6 |2 ?* R8 A6 z( |9. 模胚类型一般可分为：大水口模胚、标准细水口、简化型细水口三大类。10. 喷油过程中三喷三烤主要针对哪几种颜色：红、白、蓝。5e. 问答题： 你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不做为结构工程师， 11. 需做好后再改模具？ 答：在做结构前充分了解产品的要求， 制造的过程和能力以及制模的 精确度来控
3、制好各方面的尺寸配合，以及装配次序。 （不过不改模是 比较理想的，实际很少见， 特别是一些复杂的零件；小配件还可以达 到一次 OK）12. 用在充电器（使用 220V 交流）上的塑料应具备那些要求，目前 价位多少？答：1 电性能良好； 2耐化学性； 3较高冲击韧性和力学强度； 4耐 气侯性13. 透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？ 答：透明材料有 PMMA ，PC，GPPS ，SAN ；PC 的硬度好，目前价 格在 20RMB/KG 左右（因供应商和等级的不同价相差较大 。14. 前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？ 答：比产品的最厚处预留 25-35MM
4、。（模具不是很董）15. ABS V0 级防火材料是什么意思？ 答： V0 是 UL 垂直耐然等级的一个级别，依 UL 的规范取测试片做 垂直燃烧实验在 10 秒内不能燃烧到夹头。16. 做 ABS V0 级防火材料的模具应使用什么材料？答：因 ABS V0 防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体， 所以要选 用耐酸性腐蚀的钢材如 S316 ；2316；420 等。17. 做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？ 答：透明度要求高的选 S316 ，其次是 420 （其它可选的有 NAK80 ， 718S 等）因为这做透明件要求模具钢材要有 1 优良的抛光性，以保 证透明件的表面光洁度； 2优良的
5、耐磨性以保证模具的寿命； 3 因常 用来做透明材料的 PC ，PMMA 有弱酸性，所还要求有较好的耐酸。 以上钢材能达到要求。18. 磷铜主要用来做充电器五金件， 磷铜有几种可选？电镀后不生锈 吗？电镀时应向电镀厂规定哪些质量 指标？答：有 C5111，C5102 ，C5191 ，5210 可选；电镀后不会生锈；电 镀时应规定其电气性能参数，外观；镀层厚度等指标。19. 一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？答：1 从生产方式分有连续模和单工程模。2 从工艺上分有拉伸类模，折弯类模； 3 从制造工艺上讲有精密 模，般模。20. 手机壳体材料应用较广的是 abs+pc 请问 PC+ 玻纤的应用有那
6、 些?.*. 优缺点答：手机壳体材料应用较广的应该是 PC+ABS ，塑胶加玻纤的主要 作用就是加强塑胶强度， PC+ 玻纤也是同理，同时还可以改善 PC 料 抗应力的能力。缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为 PC 本身注 塑流动性就差。21. 哪些材料适合电镀 ?哪些材料不适合电镀 ?有何缺陷 ? 答：电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀 级 ABS 是最常用的。 PP，PE，POM ，PC 等材料不适合水镀。因为 这些材料表面分子活动性差， 附着力差。 如果要做水镀的要经过特殊 处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛： PC，ABS，PMMA，PC+ABS ，
7、 PET 等等。22. 后壳选择全电镀 工艺 时要注意那些方面 ? 答：后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不 利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（ NCVM ），但成本高。2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。挂绳口处的选择 :如 ?前模行位与后模行位有什么区别 23. 答：前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。 后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。 前模行业与后模行位具体模具结构也不同。 挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。 .挂绳孔如果留在后模： 一般是挂绳孔所在的面走大面行位，
8、 如果不是， 就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。24. 模具沟通主要沟通哪些内容 ? 答：一般与模厂沟通，主要内容有：1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3、能否减化模具。4、T1 后胶件评审及提出改模方案等。25. 导致夹水痕的因素有哪些如何改善？如U型件 答：夹水痕也叫夹水线， 是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融 接线。原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等 注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。改善：1结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将 U 型件短的一边设 计成与水口流动方向一致。 2改善水口
9、。3改善啤塑。26. 钢片按键的设计与装配应注意那些方面 答：钢片按键设计时应注意： 1钢片不能太厚， 0.20 左右，不然手感太差。 2钢片不能透光，透光只能通过硅胶。3 .钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上。4钢片要求接地。27. PC 片按键的设计与装配应注意那些方面 答： PC 片按键的设计时注意：1、PC 片不能太厚， 0.40 左右，不然手感太差。也不能太薄，不然 很软造成手感差。2、PC 片透光不受限制，在透光处镭雕即可。3、PC 片表面如果要切割，槽宽不小于 0.80 ，尖角处要倒小圆角(R0.30)4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与 PCB 连接或者在 A 壳上长
10、 定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在 A 壳上。28. PMMA 片按键的设计与装配应注意那些方面片。PC设计要求同答：一般 PMMA 片表面要经过硬化处理29. 金属壳的在设计应注意那些方面答： 金属壳拆件时一般比大面低 0.05MM ，Z 向也低 0.05 。 金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等 金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般 0.30 左右。 金属件上做螺孔时，先做底孔通过后续机械攻丝 .30. 整机工艺处理的选择对 ESD 测试的影响 ?答： 一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响 ESD 测试。 表面如果有电镀装饰件，会影响 ESD 测试。31. 简
11、述新产品开发程序及老产品改模程序 （10） 答:1）新产品开发程序 :开发立项（设计任务书 ）?外观设计 ?内部结构设 计？样品打样？估价BOM?制作手板？手板组装测试？送客户确认评估？ 设计修改？发开模图？改模完善？送工程样板确认？发正式BOM？零件 承认？新产品发表会 ？放产？量产？移交生产部2) 老产品改模程序 :接到改模要求 ?找到最新胶件及图纸 ?制定改模方 案？按方案制作手板验证？确定改模方案？制作改模图？发ECN?发改 模通知?发零件更改通知单 ?改模跟进?试模?组装验证?签板放产 .(10)产生的原因各是什幺 ？注塑常见缺陷有哪些 32.答: 1.缩水 . 塑件壁厚某处较厚或者
12、是壁厚改变过大2. 熔接线 . 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线3. 披锋 . 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边4 顶白 . 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小5. 拉花 .脱模斜度不足或局部脱模斜度太小 .6. 混色 . 颜料分配不均和温度变化不均造成的7. 翘曲.制件冷却收缩不均8. 烧焦.困气9. 银丝 :料没烘干夹有水份 .10 表面光泽不均 .模具表面处理不良 ,模温变化不均 ,注塑保压太短或 者排气不良11. 气纹;浇口处排气不良12注射不足 : 低熔料温度和模温 ,注射路程曲折或局部过厚13.气泡 : 熔料高温发生热降解形成气泡 .33. 在产品结构设计中那些
13、材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什 么？答：可用于强脱模的材料有ABS PVC RUBBER、PP;在设计强脱结 构时应注意对于弹性不是太好的材料，（比如说ABS）虽脱距离最好 不要超过1.0mm以避免拉断或是拉花.34. 螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？答：一般柱子高于12mm以上或者斜面等都必须做加强筋设计处理.35. 请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？答： 咬合须具备的条件是压力角、模数一致，?材料也需一样 ;a=（Z1+Z2）m/2 +0.1 咬合中心距满足即可36. 按键设计时应注意哪些内容？答： 应注意如下几点 ：1. 按键与配合件之间的间隙尺寸 2. 弹譬
14、处厚度3. 弹臂长度 4. 按键的定位尺寸及方式子 5. 按键的加工工艺 6. 按键 与电子开关配合间隙 .37. 如果判定一款产品结构设计是否合理？答：1.零件是否能加工出来2. 装配工艺是否合理3. 产品成本是否符合预期 4. 可靠性38. HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？答： 不可以 . 因为这样很容易露出里面的颜色形成外观不良 .39. 设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？答： 应注意孔与边缘的间距平面度控制料厚等。 一般用的材料有铝铁、 不锈钢.40. 注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？答: 可能是模具排气不良或是温度太高吧改善排气间隙及冷却系统或 是恒温
15、器 .根据由机械、 模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤， 采取的解决 办法也不同。1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分 解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、 止回阀等部位造成树脂的滞流， 分解变色后带入制品， 在制品中带有 黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在 固定的地方，容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反 排气杆等措施。3）在成型条件方面， 背压在 300MPa 以上时，会使料筒部分过热， 造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在 4090r/min范围内为好。在没设 排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤 41，产品生产时出现结构问题，如何处理？答: 严重就停止生产一般情况就特，做一些补充改善比如说打胶呀剪 料加介子做夹具什么的 .收集问题啤件分析问题发生的原因。 根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法， 及时跟进以保证 出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改
