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1、颜色：在 GB/T13911-92 标准中，电镀锌的后处理有四种：1. 光亮铬酸盐处理一一光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：C1A；2. 漂白铬酸盐处理一一白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为：C1B；3. 彩虹铬酸盐处理一一彩锌；其后处理的表示符号为： C2C；4. 深色铬酸盐处理一一黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为： C2D。厚度：镀锌层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切 相关。按照ISO （国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。按环境的条件分为 四等：极严酷，严酷、一般和较好。相应的锌层厚度就保持在40p m
2、、25p m、12p m和5p m。那么，到底应该镀多厚呢？这要看用户需求而定。而不是电镀者随意来定的。有些行业有 自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。种类：电镀锌，厚度在0.00760.012mm之间热镀锌，可以控制在2550um,也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用 在室外输电线路配件上。热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um1、碱性氰化物镀锌2、碱性锌酸盐镀锌3、铵盐镀锌4、钾盐镀锌5、铵钾混合浴镀锌6、硫酸盐镀锌电镀锌与热镀锌的比较电镀锌1、原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜 这种薄膜能有效保护内部不再
3、受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体 时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较 广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。2、性能特点锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等 雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等, 美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯 等各种成型而不损坏镀层。3、应用范围电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器 化工、
4、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。热镀锌1、原理热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层； 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。2、性能特点具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的 接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌 层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成 分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐 雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌一铁互溶，具有很强的耐磨性 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉 丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改 善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工：热浸 锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于 纯锌，具有良好的延展性。3、应用范围这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
