钢管监造细则

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1、Xxxx 钢管监造细则目录1、总则 32、监造工作依据 33、钢管的生产特点 34、钢管监造工作的流程 45、钢管监造工作的控制点、目标及手段 56驻沙市钢管厂监造组人员组成及职责 86.1 驻沙市钢管厂监造组构成 86.2 驻沙市钢管厂监造组的职责范围: 86.3 驻沙市钢管厂监造组组长的职责 96.4 驻沙市钢管厂监造人员的职责 97、驻沙市钢管厂监造工作程序和工作内容 107.1 驻沙市钢管厂监造的准备工作 107.2 正式生产前的监造工作 117.3 首批生产的监造 167.4 钢管生产过程的监造工作 177.5 驻沙市钢管厂监督记录 208、质量问题的处理 209、监造用表 20表9

2、.1钢管监造日志 21表9.2驻沙市钢管厂制管监造日报表 22表9.3驻沙市钢管厂制管监造周报表 23表9.4钢管外观尺寸检查纪录 26附表1 28附表2 30附表3 30附表4 32附表5 33附表6 341、总则1.1 为保证 xx 成品油管道工程制管生产过程中驻沙市钢管厂监造工作的正常 运行,特制订本细则。1.2 本细则规定了 xx 成品油管道工程制管生产中驻沙市钢管厂监造人员的工 作、工作内容、方法及程序。1.3 驻沙市钢管厂监造人员在制管厂进行监造工作时,除执行本细则外,还应 执行国家有关部门颁发的相关标准、规范及相应法规文件。2、监造工作依据2.1 xx 成品油管道工程驻厂监造委托

3、合同;2.2 xx 成品油管道工程直缝埋弧焊钢管技术规格书;2.3 xx 成品油管道工程钢管订货合同;2.4 xx 成品油管道工程制管用钢板订货技术条件;2.5 API SPEC 5L 管线管规范;2.6 其它有关标准规范3、钢管的生产特点钢管生产主要包括:钢板检验、成型、焊接、无损检测、水压试验和成品检测几大过程。 钢管的生产环节比较多, 每个环节的质量控制好坏都直接影响着成品钢管的质量。 钢管生产各环节中技术参数控制除与设备能力有关外, 还与操作人员的经验和责任心直接有关。4、钢管监造工作的流程5、钢管监造工作的控制点、目标及手段序号钢管监造工作的控制点控制目标控制手段1首 批 钢 管 生

4、 产 前工厂资质情况工厂是否通过ISO 9000系列 标准或相关标准的认证,是 否有生产许可证。检杳、记录质量手册及程序文 件结合钢管技术条件审核质量 体系检查、记录存在的冋 题与不足,要求工厂 改进或完善质量体系运行情况从装备水平、生产工艺、产 品检测和实物质量核查质量 体系的运行情况。抽查生产 记录,检查质量体系实际运 行情况检查、记录存在的冋 题与不足,要求工厂 改进或改善重要生产及检验岗 位人员的资格与素 质上岗操作证、实际操作情况检杳、记录对不符合要求的人 员,要求工厂更换或 重新培训、考核试验室情况试验室的资质等级及其试验 范围法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明试验室的管理制

5、度试验人员的资格证书检杳、记录对超出有效期的仪器 设备要求工厂立即检 定,不合格仪器设备 不得使用原材料入厂检验原材料出厂质量证明文件原材料入厂复检情况原材料的入厂管理情况检杳、记录MPS文件(制造工艺文件)MPS文件的内容是否符合技术条件的要求检杳、记录对不符合规定的内容 和出现的问题,向工 厂提出并要求整改。生产工艺卡生产车间的工艺卡的内容是否与审定的MPS容一致检杳、记录对不符合规定的内容 向工厂提出并要求整 改。2首 批 生 产 和 检 验按审定的MPS文件试制钢管的全过程监督整个生产过程,检查质 量保证体系的运行情况检杳、记录检查整个首批生产和 检验过程,对不符合 规定的项目和出现的

6、 问题,向工厂提出并 要求整改。首批钢管检验过程监督取样监督检验全过程序号钢管监造工作的控制点控制目标控制手段原材料入厂检验原材料出厂质量证明文件原材料入厂复检情况原材料的入厂管理情况检杳、记录成型、焊接过程成型和焊接工艺卡内容焊接参数、外径控制检杳、记录监督RT工业电视、抓图等检验X射线(RT检测过程检杳、记录批量生产抽查RT检验记录及报告3超声波连探设备的标定记录监督检测过程及记录检杳、记录超声波(UT检测使用的对比标样灵敏度的标定时间检杳、记录扫描方式、速度水压试验监督水压试验过程抽查水压试验记录检杳、记录取样和性能检验抽样频次取样部位和方向检杳、记录钢管尺寸检查按MPS文件要求的内容依

7、次检查抽检、记录缺陷管的检查返修过程监督返修后的检验监督跟踪、抽查、记录4入 库 与 发 运钢管入库管理入库产品的标记、堆放情况不合格品的流向检杳、记录钢管发运管理核实钢管的装车是否符合MPSfc件的要求审核质量证明文件的内容检杳、记录6、驻沙市钢管厂监造组人员组成及职责6.1 驻沙市钢管厂监造组构成在每个制管厂成立驻沙市钢管厂监造小组,其中组长1名、组员3名。6.2 驻沙市钢管厂监造组的职责范围:6.2.1审查制管厂的质量管理手册和质量保证体系程序文件;6.2.2监督质量保证体系的运行情况,发现问题督促厂方及时进行整改;6.2.3对制管厂质量检测人员的资格进行核查或认定,对生产岗位中需持证上

8、岗人员进行 随机抽查;6.2.4检查制管厂质量检测仪器的使用性能,监督生产设备的检定及运行情况;6.2.5对制管生产的全过程进行监造,监督制管生产工艺过程是否符合规定要求,并随时 抽查重要工序的生产及检验记录;6.2.6 对钢管生产的关键工序(如原材料入厂检验、焊接、无损探伤及水压试验等)实行 重点监造;6.2.7 监督检查钢管的取样及检验过程是否符合有关要求, 检查测试结果是否准确、 可靠;6.2.8 驻沙市钢管厂监督过程中发现影响产品质量的问题时,应通知制管厂立即进行整 改,并同时将具体情况报告业主;6.2.9 对入库合格产品的标记进行检查,监督制管厂对不合格产品的管理情况,严防不合 格产

9、品混入合格产品中。6.3 驻沙市钢管厂监造组组长的职责全面负责驻沙市钢管厂监造工作,其工作内容主要包括:6.3.1 掌握监造工作的重点及工作进度;6.3.2 负责与制管生产、质检等部门的工作联系;6.3.3 负责确认产品是否符合订货技术条件的要求并签名;6.3.4 负责安排监造员的工作岗位及工作内容;6.3.5 检查监造员的工作情况;6.3.6 负责与业主的工作联系并及时汇报钢管生产情况。6.4 驻沙市钢管厂监造人员的职责根据组长的安排主要完成以下工作:6.4.1 检查制管厂质量保证体系的运行情况;6.4.2 对制管厂的质检仪器及生产设备的检定及使用情况进行检查;6.4.3 对制管生产的全过程

10、实行旁站监造,并对关键工序实行重点监督。按时检查生产及 检验记录;6.4.4 按有关要求对成品钢管的质量进行抽样检查;6.4.5 检查成品钢管的标记、堆放储存及运输防护情况;6.4.6 发现质量问题应立即通知监造组组长协调解决;6.4.7 及时准确的填写监造工作记录,按时向监造组组长汇报工作情况。7、 驻沙市钢管厂监造工作程序和工作内容7.1 驻沙市钢管厂监造的准备工作在与业主签订驻沙市钢管厂监造委托合同后,正式驻沙市钢管厂前应完成以下准备 工作:7.1.1 制订关于制管驻沙市钢管厂监造工作的监造规划和实施细则,并报业主审核批准;7.1.2 对驻沙市钢管厂监造人员进行有关监督工作内容的培训,经

11、考核合格后的人员组成 驻沙市钢管厂监造组;7.1.3 准备监造工作所需的技术资料,绘制监造工作的记录表格7.2正式生产前的监造工作驻沙市钢管厂监造人员应在首批钢管生产前一周进入生产厂监督检查钢管生产的准 备工作。7.2.1驻沙市钢管厂监造人员到厂后,监造组组长应首先与厂方联系,召开有监造人员和 厂方与钢管生产有关的管理及技术人员参加的第一次双方会议。要求进行会议记录,编写 会议纪要并下发给各有关部门。a监造组组长首先介绍驻沙市钢管厂监造的目的和意义;b监造组组长向厂方递交制管驻沙市钢管厂监造规划和监造实施细则,并对重要内容 进一步作出解释;c为了工作协调方便,监造组组长向厂方提议指派一名监造工

12、作联络员,负责监造与 厂方的工作联系;d厂方应向驻沙市钢管厂监造人员提供钢管订货合同和钢管订货技术条件复印件各1份;e请厂方各有关部门介绍钢管生产的各项准备工作;f监造组组长介绍钢管首批生产前的驻沙市钢管厂监造工作安排,请厂方配合工作。钢管首批生产前的监造工作安排序号工作内容计划时间1检查质量管理手册、质保体系及相关规章制度半天2MPS文件的审查1天3检查生产设备和生产检测仪器的运行情况检查生产过程中检测设备的标定和人员资格情况1天4检查试验室试验设备的标定情况和试验人员的资格情况半天722审查制管厂质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系7.221 审查工厂质量体系序号审查内容审查结果备注1

13、工厂是否通过ISO 9000系列标准或相关标准的认证是口否口口通过的什么认证,有效期限2生产许可证有无n3制造程序工艺(MPS文件1 11 1有无是否缺项4内部管理制度有无7.222 检查工厂生产设备的运行情况钢管生产设备和检测设备的运行情况序号设备名称运行状况备注1成型设备正常2焊接设备正常3超声波连探设备正常4超声波手探设备正常5X射线检测设备正常6水压试验设备正常7.223 检查生产过程中操作和检测人员的情况生产过程中操作和检测人员的情况序号岗位名称持证情况备注1板面检查2成型3焊接4超声波检测5X射线检测6水压试验7.2.2.4 审查钢管质量检测试验室钢管质量检测试验室情况序号检杳内容检查结果1试验室的资质等级及其试验范围2法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明3试验室的管理制度有口无口4试验人员的资格证书5钢管的试验项目及其要求723原材料入厂检验原材料入厂检验序号检杳内容检查结果1原材料出厂质量证明文件2原材料入厂复检情况3原材料入厂管理情况7.2.4对检查情况进行汇总,并向项目部和制管厂报告

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