《锅炉分煤控制系统设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉分煤控制系统设计（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉分煤控制系统设计摘要 现在火电厂发电过程中输煤配煤系统扮演着越来越重要的角色，它是保证机组稳定的重要条件。输煤配煤系统服务于电厂的煤仓系统，如何监控这些煤仓的煤位就成了一个必须面对的问题。该设计应用微波测距的原理对煤位进行探测，设计基于组态王6.53人机界面。以可编程逻辑控制器为基础的煤位监控系统和煤位控制系统，实现现代设备的自动控制。应用组态王软件使画面更加直观。通过串行端口，数据可以及时地向上位机传输，同时为系统以后的扩展奠定基础，该系统使用方便、精度高、适应性好、抗干扰能力强、不存在近距离盲区等优点。 关键词：组态王；监控系统；煤仓煤位；plc； AbstractPower tran
2、smission and distribution of coal thermal power plant control system is a very important support system, it is important to ensure stable conditions for generating units. how to control coal-bit of these coal bunkers becomes a problem need to be solvd .This design is a coal-bit monitoring system use
3、 Kingview 6.53 man-machine as interface and use programmable logic device as control center ,This system is able to display real-time monitoring date and control device automatically . Application of configuration software makes images more intuitive and can display coal-bit, switches ,valves .Throu
4、gh a serial port ,date can be transmitted in real-time, while lays foundation for the future expansion of the system . The system has many advantages : install easy to use, high precision , adaptability , strong-interference ability , there is no blind spot at close range and so on . Key word : King
5、view ; monitoring System ; Core Level in Bunker ; Plc; 目录摘要.1Abstract.2第一章 绪论51.1 引言51.2 PLC发展概况及应用.61.2.1 PLC的发展概况61.2.2 PLC的应用81.3 PLC的主要功能和特点.91.3.1 PLC的主要功能91.3.2 PLC的主要特点91.3.3 PLC的发展趋势101.4输煤程控配煤控制系统应用研究工业背景及意义.101.5毕业论文的主要任务.11第二章 输配煤系统的工艺流程122.1概述.122.2 配煤系统的主要组成12配煤系统.12第三章 监控画面的设计与开发.143.1
6、 组态王组态软件的介绍143.2 组态王的功能153.3 组态王构成163.3.1 组态王整体结构.163.3.2 组态王组态软件五大组成部分.163.4监控画面的制作.16第四章 输煤配煤控制系统的设计234.1输煤系统的设计原则及方案.234.1.1设计原则.234.1.2总体方案的设计.234.2输煤配煤系统的全局流程.244.3配煤系统的实现.284.3.1自动配煤控制程序的设计.294.4输煤控制系统原煤仓料位计.294.4.1常用料位计简介.304.4.2 超声波式料位计的使用.30第五章 输煤程控分煤控制系统程序设计.335.1 S7200 micro PLC 介绍.335.2程
7、序设计基础及流程分析.355.3PLC 硬件接线端子列表.37论文总结.38致 谢.39参考文献.40主程序.41组态王调试运行程序.50第一章 绪论1.1 引言火电厂单机容量和总装机容量在不断扩大,一个高出力、高可靠性、高灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证,输煤控制系统就是火电厂热工控制系统中最大的辅控系统之一,其运行的好坏直接影响着电厂的安全运行。输煤控制系统是火力发电厂的重要组成部分,其作用就是将煤从煤场输送到煤仓。由于煤场离煤仓距离较远,所以组成输煤系统的环节较多。输煤系统由卸煤、上煤、配煤等环节所组成,设备分散且与控制室相距较远,又由于整个输煤过程中,不可避免的
8、煤粉飞扬,使得整个系统环境非常恶劣,这些都决定了必须提高输煤系统的自动化水平。火电厂输煤系统国内普遍采用皮带运输的方式,该方式结构简单、运输的长短便于调整、负荷便于分担、便于添加中间环节。输煤系统的作用就是将煤从煤场输送到煤仓。由于煤场离煤仓距离较远,所以不可能由一条皮带实现直接输送,应该由多条皮带组成,这样输煤系统的实现路径比较好设计;同时输煤系统是火力发电厂的众多环节中的一个重要环节,煤不经输煤系统的运输,就不能达到锅炉的燃烧炉膛,锅炉无煤,就不能将水转换为蒸汽,无蒸汽,气轮机就不能带动发电机,发电机未能转动,就无法正常进行发电生产。可见,火力发电厂煤炭运输是十分重要,因此输煤系统必须可靠
9、。输煤控制系统的控制方式有计算机控制方式、操作台控制方式和就地控制方式。三种控制方式可能通过选择开关选择。计算机控制方式就是操作人员通过计算机键盘选择和启动输煤系统,将指令传送到PLC系统,PLC系统按照梯形图程序启动有关设备,并将相关信息传送给计算机。操作台控制方式就是操作人员通过操作台上的开关和按钮进行选择和控制,同时相关信息通过模拟屏进行显示。就地控制方式是通过位于电机旁的控制箱进行现场控制。对输煤控制系统的要求主要是根据生产工艺注意输煤顺序之间的连锁和输煤系统各电机启动和停止的顺序,遇有紧急情况时能紧急停车。PLC作为一种应用在工业控制中的自动装置，其本身具有一定抗干扰能力，也比较适应
10、工业现场环境。部分热电厂输煤程控系统就采用PLC-CRT监控方式，分上位机监控管理子系统，下位PLC程序控制子系统，现场传感子系统，控制箱子系统，工业电视子系统等五部分。国外PLC技术取得了飞跃，其容量成倍扩大、体积不断缩小、功能不断增强，不但具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能.还具有PID等特殊控制功能。可直接进行A/D, D/A转换，还开发管控一体化。使操作、使用和项目开发变得简单、方便。与此同时，PLC技术在电厂输煤设备中亦得到了广泛的应用，除翻车机、斗轮机、胶带机系统等大型工矿设备，实现了PLC控制外，环式给煤机、入厂煤采样机等中型设备亦实现了PLC控制，另外PLC还被应用于实物校验
11、装置、入炉煤采样机等小型设备上。目前，PLC在输煤系统中的应用基本上限于设备级，各设备或系统处于各自的PLC控制之下，相互间基本独立。与当初输煤设备的控制从就地走向集中一样，输煤系统的PLC控制也将从设备级发展到车间级，甚至工厂级，这是输煤系统降耗、增效的需要，也是生产管理和监控的需要。输煤系统实现程序控制和工业电视系统监视对提高输煤系统的可靠性、自动化程度，减少岗位人员和他们的劳动强度，加强输煤过程的运行管理和节能管理，实现状态检修具有非常重要的意义。1.2 PLC发展概况及应用1.2.1 PLC的发展概况PLC是在20世纪60年代后期和70年代初期问世的，开始主要用于汽车制造业，当时汽车生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。汽车的每一次改型都直接导致生产流水线中的继电器控制装置的重新设计和安装。随着生产的发展，汽车型号更新的周期越来越短，这样继电器控制装置就需要经常的重新设计和安装，十分费时、费工、费料。为了改变这种状况，美国通用汽车公司率先于1968年公开招标，要求研制新的控制装置取代原继电器控制装置。研制新的控制装置来取代继电器控制装置这一想法得到了美国数字设备公司的积极响应。1969年由美国的数字设备公司（DEC）成功研制出世界上第一台可编程序控制器。此后，这项新技术就迅速发展起来，并推动了欧洲各国，日本
