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1、污水处理设备检修和维护方案根据项目工艺流程和设备特点和我公司的管理经验编制本项目 检修与维护方案。其目的是对各工艺处理单元机械、电气等设备进行 的日常检查、维护保养，以保证各工艺单元能够正常运转，确保在运 营期间水厂能够正常、稳定、连续高质量运行。一、维护目标根据污水处理厂工艺和设备特点，制定系统维护内容、周期、程 序、维护计划，实施并保留记录，达到以下目标：1、消除由于连续生产造成系统状态不佳而造成的减产、停产。2、保证整个运营期间，污水厂功能完整，整体状态优良。3、移交期间生产连续，移交后能持续生产。二、维护对象维护保养对象包括：机电设备、工艺构筑物、管道、附属构筑物及附属设施。三、维护的
2、形式维护形式有：日常检查维护，润滑及防腐，定期检测维护保养，及时维修等。四、维护要求污水处理厂工作环境特殊机械设备和污水、污泥接触，容易被腐 蚀，需要进行妥善的防腐保养等等。因而掌握基本的水处理机械设备 的知识是十分必要的，所以污水处理厂设备维护人员必须执行统一的 标准和要求。根据城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程(CJJ60-2011)规定：1 、维护管理人员( 1 )确保维护管理人员的安全与健康；( 2)按有关规程和岗位职责的规定进行管理；( 3 )发现异常时，能指出产生的原因和应采取的措施，并确保 污水处理设施和设备能正常运行，充分发挥作用。2、对运营管理的一般要求( 1 )运营管理
3、人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行 要求与技术指标；( 2)操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备 的运行要求和技术指标；( 3)各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于 明显部位；( 4 )运营管理人员和操作人员要按要求巡视检查构筑物、设备、 电器和仪表的运行情况；( 5 )岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误；( 6)操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门；( 7 )各种机械设备应保持清洁，无跑、冒、滴、漏等现象；( 8 )水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好；( 9)根据不同机电设备要求，应定时检查、添加或更换润滑油 或润滑脂；10
4、)各种闸井应保持无积水；（11）污水处理厂必须加强水质和污泥管理；（12）污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计 量。3、对维护保养的一般要求（1）运营管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定；（2）应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架 和盖板等定期进行检查维修及防腐处理，并及时更换破损的照明设备（3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易 损件；（4）各种管道闸阀应定期做启闭实验，丝杆应经常加注润滑油 脂；（5）应定期检查电动闸阀的的限位开关、手动与电动的联锁装 置；（6）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能；（7）在每次停泵后，应检查填料
5、或油封处的密封情况，进行必 要的处理，并根据需要添加或更换填料、润滑油、润滑脂；（8）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求 或制造厂的要求进行大、中、小修；（9）构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次；（10）检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同 轴度、静平衡或动平衡等技术要求；（11）各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料（12）维修机械设备时不得随意搭接动力线；（13）建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周 期应符合电业和消防部门的规定；（14）应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。五、设备维护制度1、设备维护保养总则为加
6、强污水处理厂的设备管理、水质管理，确保污水处理工艺的 正常运行和出水达标排放，应根据城市污水处理厂运行、维护及其 安全技术规程要求，制定设备维护保养方案。（1）维修是一种维持性修理，根据设备的技术状态对设备进行 局部拆卸、更换和修复部分失效零件；大修是工作量最大的一种有计 划的彻底性修理；维护能保证设备运行状态良好，减少磨损和损坏；（2）物资部负责对维修、维护计划的审核，维修经费的使用管 理；项目公司总经理负责各种零配件及工具购买的审批决定，重大技 术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员的协调使用等；（3）运行部负责维修、维护计划的制订，并督促计划的实施， 负责解决维修维护中出现的技术问题，
7、负责设备维修维护档案的记录 整理；签发设备维修维护派工单；定期对设备进行性能检查；（4）维修部负责按照维修计划对设备进行维修，对突发性设备 故障进行处理，完成分管领导及运行部交给的其它任务；（5）运行部、维修部按维护规程要求，负责对设备进行日常性 的维护，对设备进行日常检查，并按规定填写设备维护记录，以及分管领导和经理室交代的其他工作；（6）按在生产中重要性的不同，对设备进行分类管理和维修；（7）按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固 和调整等，以减缓设备的磨损，保证设备正常运行程度，进行定期检 查和校验，为设备定期检修做好准备；（8）按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度
8、等进 行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备；（9）对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专 项记录；（10）在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期；（11）对水下设备进行定期维修；对水上设备进行状态监测维修；（12）设备大修按规定要求编制年度大修计划，以便于大修理费 用的管理；设备大修完毕经修理单位试运转并自检合格后，按规定的 程序办理竣工验收；设备大修后应有保持期，时间不少于三个月。2、机械设备维护保养制度（1）严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修 和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度， 将维护保养和验收记录存放在设备档案中；（2）及
9、时采购补充生产设备常用备品备件及易损件；（3）对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和 盖板等定期进行检查、维修及防腐处理；（4）经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；（5）定期做各种管道闸阀的启闭试验，丝杆每月一次加注润滑 油脂；（6）凡设有钢丝绳的装置，当绳的磨损量大于原直径的 10%， 或其中一股已断裂时，进行更换；（7）定期检查各种污水泵、污泥泵的机械密封的密封情况，按 使用说明书要求定期更换以保护电机；（8）检修各类机械设备时，严格根据设备的要求，保证其同轴 度、静平衡、动平衡等技术要求；（9）按照设计要求或说明书的要求，定期对电动机轴承、齿轮 箱、机械密封
10、、带座轴承等进行清洗、润滑，严格按照 “四定”与“三 过滤”规定进行；（10）对露天或潜水机械设备，定期除锈、补刷或重涂锈漆；（11）检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线；（12）每月一次检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。3、电气设备维护保养制度（1）操作人员严格遵守安全用电操作规程；（2）运行部严格按照设计要求或说明书要求，制定电气设备操 作规程；（3）物资员及时上报应补充的常用备件及易损件；（4）电工应按照说明书，定期对各种电气设备电气性能进行测 试；5）经分析论证后，由运行部提出对效率较低的电气设备进行节能技术改造；（6）每月由设备管理员和自控、仪表管理员对全厂电气设备进
11、行安全检查，检查内容按照电气设备维护保养表执行，及时发现 隐患，也防患于未然，并做好记录；（7）机电维修工每季对潜污泵、格栅、污泥泵等主要电气设备 的主要电气技术参数如电压、电流、绝缘性等进行测试和记录；（8）定期按设备维护保养表内容对电气设备进行维护和保 养，并做好记录；（9）每天定期巡检无功功率补偿装置运行情况；4、自控仪表日常维护、保养制度对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修说明进行，日常维护工作包括以下几方面：（1）巡视检查。由运行部负责，检查内容主要是看仪表是否正 常工作，有无报警，引压管道有无泄漏，按线是否松动，供电电源是 否稳定；（2）清洗与清扫。由运行部负责；针对某些仪
12、表，如溶氧仪、 浓度计、pH计等；探头部分的清洗工作是十分重要，应制定清洗计 划，每周定期按照要求进行清洗；清扫应包括仪表本体，及箱内杂物；（3）检验与标定。由机电工程师进行；测量仪表都应定期对其 零点、量程进行检查、校准；根据检查情况，对于水质分析仪表的标 定、校验，应按照说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照要求进 行检验，一般应半月进行一次；对于热工测量仪表至少应半年做一次 零点校零检查，一年做一次量程检查；在每次检验后，都应填写检验 记录并存档；（4）故障维修。故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由 专业人员进行，进行故障分析时，首先应弄懂工作原理，看懂电路图， 分析故障原因，确定故
13、障部位后再做处理；（5）检修仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器；（6）长期不用或因使用不当被水淹泡的各种仪表，启用前应进 行干燥处理；（7）长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存；（8）应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、 传导和二次仪表等；（9）列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门 检定修理；非强检范围的仪器仪表，应根据作用情况，进行周期检定； 仪表检定超过允许误差时应修理，现场检定发现问题后应换用合格仪 表；（10）微机系统的打印机械部位应定期润滑。六、设备维护监督1、日常巡检 日常巡检是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部 位进行技术状况检查
14、，以便及时发现隐患，采取对策，尽量减少故障 停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项 进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时 有效的排除，保证设备处于完好工作状态。2、定期点检对于一些装置的重点设备，按规定的检查周期，由维修工对设备 性能和冗余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能解决之外，将 检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。七、设备维修管理计划设备的维修计划是为使设备维修具有计划性和预防性而建立的 一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施，其内容包 括：日常维护保养、设备检查和设备维修。1、日常维护保养的目的是保持设
15、备规定的技术状态，具体内容 是清扫、润滑和调整。2、设备检查是维修的基础，又包括日常点检、定期检查及精密 检查。3、日常点检主要通过人的五官感受对设备进行测定，要求对每 台设备选择项目、编制检查名细表。4、定期检查目的是判定设备技能的劣化状况，使故障能早日发 现。要求对每台设备选择项目、编制定期检查表。定检周期定为一月。 设备的定期检查包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机 械、电气操作部分的检修和保养。5、精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查，精密检查时 应作仔细的测定和认真的分析。6、设备维修按其工作量的大小分为小修、中修和维护三种。维 修计划分为年、半年、季度和月计划。由设备管理部门制定设备维护 内容和计划并组织实施。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修 工作，要充分利用备用设备，不能影响生产任务的完成。八、设备日常维护保养计划根据使用工作方式的不同，将污水处理厂的主要设备分为以下类型。序号类型所含设备备注1格栅机类回转式格栅除污机2机泵类潜水泵螺杆泵计量泵3分离器类砂水分离器4风机类罗茨鼓风机5刮吸泥机类桁架式刮吸泥机6输送机类无轴螺旋输送机7搅拌
