模板工程创优策划

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1、模板工程创优策划依据工程结构质量对模板的基本要求(模板尺寸准确,板面平整;具有足够的承 载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所 产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和混凝土的浇筑、养护; 并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模扳面积、 减少拼缝等)进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。一、模板设计和制作模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素,因此必须以模板 体系的选型为重点,综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投人等等诸多 因素进行模板的配板和设计,同时加强对阴阳角

2、、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、 梁板节点,楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装,才能最终 实现混凝土的良好观感质量。1面板材料宜选用钢材、胶介板、竹胶板、塑料等。模板支撑宜选用钢材(型钢、 钢管)或钢木结合。选用木材以较好强度和形变小进行控制。见图2-1-1、图2-1-2。2. 设计模板及其支架模依据工程结构形式,各项荷载、地基竹胶板、施工方法等条 件进行,符合国家相应规范、标准。3模板结构构造合理,强度、刚度满足要求,牢固稳定,拼缝严密,规格尺寸准 确,便于组装和支拆。封闭型模板宜加排气孔。4新模板使用前,应检查验收和试组装,并按其规格、类型编号和注明标识(模 板清理和养

3、护)。5模扳设计规格类型和制作数量,应兼顾其后续工程的适用性和通用性,宜多标 准型、少异型,多通用、多周转,不断改进和创新。6采用毛面混凝土模板,内衬网格布、铁丝(钢板)网,应与内模固定牢固,既 便于拆模或揭除,又要防止振捣移位、滑落。二、模板安装1.模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施, 支架支柱与基土按触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措 施。上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上,并铺设垫板。层间高度大于5m时,宜采用多层支架或桁架支模,并应保持横垫板平整,上下层支柱垂直在同一 中心线上。拉杆、支撑要牢固稳定。2模板安装位置、轴线

4、、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准 确,门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁(含预应力筋、 固定端、张拉端支承垫板、穴模等),位置尺寸准确,固定牢固。3梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模,起拱线要顺直,不得有 拆线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板,应尺寸准 确,边角顺直,拼缝平整。4模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不胀模,不跑模,不变形。堵 缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防搅入混凝土。见图2-1-3图2-1-8 所示。图2-1-4顶板模板米用图2-1-3加海面条防止漏浆图2-1-5模板支撑图2-1-6

5、支撑下垫木5后浇带和结构各部位的施工缝,应按规范或设计规定的位置、形式留置,模板 固定牢固,确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。6模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱 层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。见图2-1-9、图2-1-10。图2-1-9柱模板安装前预处理7模板安装前,钢模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷 柴油、机油(不准刷黑色黏稠废机油)或脱模剂,要求涂刷薄而均匀,不漏刷。(图 2-1-112-1-13)图2-1-10后浇带模板图2-1-11模板清理工8.板安装后图嗣1行自!板表面1和专业检查验收。图 2-1-13涂

6、刷脱9模板模安装后观感质量。见图2-1-14图2-1-17。图2-1-14顶板模板支撑图2-1-15外墙模板托架图2-1-16拼缝严密、阴阳角顺直, 图2-1-17拼缝在龙骨、板缝打胶、(1)模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定(2)模板面板拼缝严密,平整,无错台,预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢 固,施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求,模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响 结构观感质量。(3)施工缝处已硬化,混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。(4)钢模板内外清理干净,隔离剂涂刷均匀不漏刷,对钢筋或施工缝处混凝土 无污染。三、模板拆除1模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或

7、规范规定。2侧模板拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆 除。3. 底模板拆除按设计或规范所要求新浇混凝土强度进行。4预应力结构应在结构构件张拉后,拆除底模板。5结构拆除底模板后,其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过 核算或加设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。6拆除的模板应及时维修保养,清理干净刷油或隔离剂,并分类整齐堆放、标识 清晰。四、模板工程施工重点事项(图2-1-18图2-1-40)1模板要有方案、有措施、有计算,要精心设计。模板制作质量要好,制作后要 认真验收,使用前要试拼。2支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不变形、不胀模。要求有切实可行的措

8、 施。注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。3要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题,阴阳角用整模为宜。4要有防止漏浆的措施。所有模板如有条件均应采用企口形式。缝隙应控制在 1.52mm之间。在容易漏浆的部位粘贴泡沫条。图2-1-22柱接头处图2-1-20柱模及支撑图2-1-21定型阴角模的理5墙、柱模板应采用定型钢模板或大模板。钢板厚度在6 8mm左右,背楞间隔 在30cm以内。上下口宜用槽钢或角漏浆措以利撬模时不变形。模顶、模底留螺栓孔, 以利接高接长。模板加工误差:平整度应小于2mm、对角线小于2mm。6. 预先在外墙模板和楼梯间模板上口加6mm厚、100mm宽的木条浇筑完

9、混凝土后 形成一个凹槽,将上下模板接缝放在凹槽处,保证混凝土接茬的观感质量。7. 木模板应注意背方的密度间距应小于25cm。不论是墙柱模板还是顶板模板均 应用木工刨刨成一样厚。8竹胶板、多层板均应选板,因板有微小误差。9.门窗洞口模板可采用定型或角式连接模板,材质可用木板(厚50cm)、木方加 竹胶板或多层板、钢板或塑料板。门窗洞口模板应注意支撑的牢固性,支撑有用木方 也有用丝杠的。特别要注意的是斜支撑的使用,这是关键,最好设计成组装工具式, 既便于使用又可批量生产。的imj和汨1应谴曲前殳棹伯钢护加x-V.-. t !f /-I I 1图2-1-25墙上的安装预留盒采用图2-1-26楼板上的

10、水电预留洞木框竹胶合板模盒均采用钢质定型模10模板高度应为:净层高+浮浆厚+5mm,以保证剔除浮浆后混凝土墙(柱)顶高 出板底5mm左右,这样打楼板(梁)时墙(柱)上不出接茬。11. 窗口滴水线可用槽形塑料条或铝合金槽形条一次打成,也可做在模板上拆模 后形成滴水线。12. 安装隔板的位置用三合板条钉在底模板上形成凹槽,以便将来安装隔板。13. 预留洞可用定型模板(应注意斜支撑),管道预留洞用钢管制作模具(注意要 用切割机切割钢管),安装时应固定牢固、准确。派专人负责,在合理的时间脱模。首层结构完成后,窗口两侧用经纬仪弹出基准线,以后每层窗口两邦不断引通线 到顶,以不断控制窗口不跑位(注意贴邦引

11、线不要离邦引线)。14. 大窗口窗台模上要有排气孔,排气孔直径约40mm,也可在墙模上制作观察 孔,观查混凝土浇筑情况。可采用附着式振动器。模板对拉螺栓要用弹簧垫,以防振 松。15. 止水对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫,以使切割处在墙内,外侧用砂浆封16. 墙根地面用3 4m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5mm贴直泡沫条,以保 证模底不漏浆、不烂根(注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出5mm,长了进人混凝 土,少了根部不齐,可根据情况进行调整)。17. 当梁板支模底模4m起拱时,木模1.5%。3%。,钢模1%。1.5%。为宜。顶 板起拱时注意四周边线不起拱,应沿对角线方向起拱。18. 板缝间不宜

12、用胶带,应采用硬拼法靠刨平拼缝。锯或刨的板侧面用漆封口, 以增加周转次数和保证接缝处质量。19. 注意梁根邙日角)漏浆和胀模,一定要拼严、牢固可靠,接缝处加泡沫条。20. 分段施工特别要注意拉通线。21. 电梯井模板宜采用筒模,整体出模入模。22. 墙板(梁、柱)合模前应认真清扫,并合理留置清扫口,一般留在柱根、柱 顶、梁端等处。清扫口应对角留置或留一面以利清理。目前一般用空压机或吸尘器进 行杂物清理。23. 有竖向施工缝时,施工缝位置应符合技术规定。施工缝留置在横纵墙交接处, 用15X15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上,外边用木板封挡混凝土。顶板施工缝 地板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋

13、保护层。上下铁之间用木板保证净距,上口 再加木板。注意抗渗混凝土底板不允许留施工缝。24. 先支梁底模和绑板后绑钢筋。25. 支撑横竖成排,有垫板(注意厚度和长度,一般厚度不小于50mm,宽度不小 于200mm)。距墙有固定尺寸,保证上下支柱在同一轴线上,不对楼板产生附加弯矩。26. 楼梯模板做定型设计,可设计成清水楼梯模板,在支模时将角钢作为防滑条 直接固定在楼梯踏步角。为保证角钢牢固性,角钢上焊3个铁角插入混凝土内,浇筑 混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1: 1水泥灰随用铁抹子压光楼梯踏步一次成活(注 意装饰留量)。拆模后应立即进行成品保护。接槎建议留在楼梯上三步或退三步处。图2-1-29下口

14、贴海绵条图2-1-30梁底清扫口图2-1-31清理底板钢筋内的杂物图2-1-32清理模板内杂物图2-1-34定型楼梯模板图2-1-33顶板支撑图2-1-35固定校正后的整体式楼梯模板图2-1-36大模板的冬期施工准备27. 注意工完场清,楼板载荷不要超过强度允许载荷。载荷不要过于集中,以免 压裂楼板。要注意养护支撑的留置,上下轴线要对准。28. 要注意冬期施工模板保温和混凝土保温。29. 要选用合适的隔离剂,模板清理要干净,用专门制作的扁铲清理模板混凝土 (以及墙面流浆)隔离剂涂刷要均匀,应使用油漆滚筒,不可使用墩布扫帚等。30模板放置应合理、安全和便于操作。要有大模板安全围护区。应对面放置, 不能顺排放,角度应80,堆放区要符合总平面图。图2-1-37大模板摆放图2-1-38井字梁模板

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