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1、无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有 份数实有 份数备注1施工、检验及安装调整记录1电抗器运输冲击记录Q/CS（表 2-6. 0.12电抗器破压前气体压力检查记录Q/CS（表 2-6. 0.23电抗器绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后， 电抗器投运前、后取样）记录Q/CS（表 2-6.0.34气体器气体继电器检验记录Q/CS（表 2-6.0.45电抗器器身检查（隐蔽）签证Q/CS（表 2-6.0.56电抗器冷却器密封试验签证Q/CS（表 2-6. 0.67电抗器真空注油及密封试验签证Q/CS（表 2-6.0.78导线液压施工
2、检查记录Q/CS（表 2-6. 0.89箱柜基础检查记录Q/CS（表 2-6.0.910电容器组安装签证Q/CS（表 2-6. 0.1011组合式油浸电容器安装签证Q/CS（表 2-6. 0.112质量评定、验收记录1单位工程质量验收与评定表Q/CS（表 2-62分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签名施工单位（项目部）年 月日监理年 月日QCS（表 2-6. 0.1电抗器运输冲击记录电抗器型号额定电压kV接线方式额定容量MV1额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期电抗器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在电抗器就位后，方可拆
3、下2. 应附厂家冲击记录仪的记录复印件3. 如电抗器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写电抗器外观检查结果验收单位验收结 论签名制造厂代表年月日施工单位（项目 部）年月日监理年月日QCS（表 2-6. 0.2电抗器破压前气体压力检查记录工程编号：Q CS（表 2-6. 0.2电抗器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期检查项目油 箱 内 气 体 压 力各阶段气体压力值MPa环境温度 C检查日期检查人到达现场时保管 期 间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破压前检查意见：验收单位验收
4、结 论签名班组年 月日施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日备：保管期间内，油箱内气体压力检查间隔时间不应超过35天电抗器绝缘油试验记录电抗器型号额定电压kV绝缘油牌号额定容量MV 额定电流A油总重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝缘油验收批次桶数岀厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）（后附）（后附）（后附）绝缘油试验报告登 记表试验项目电抗器内 残油报告 编号注油前报告 编号局放前报告 编号冲击前报告 编号简化分析 或全分析色谱分析微水含量ppm含气量%电气强度 试验验收单位验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日Q CSG 2-6. 0.4
5、电抗器气体继电器检验记录工程编号：Q/ CSG 2- 电抗器型号额定电压kV冷却方式额定容量MVA1额定电流A制造厂家出厂编号出厂日期气体继电器电抗器气体继电器 型 号 规格管路内径mim报告编号（后附气体继电器检验报告）验收单位验收结论签名班组年 月日施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日电抗器型号额定电压kV容量Mvar额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温C相对湿度%检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对
6、地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引岀线绝缘包扎油路引出线裸露部分引岀线焊接良好引岀线绝缘距离岀线与套管连接检查意见：验收单位验收结论签名班组年 月日施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日工程编号：Q CS（表 2-6. 0.6电抗器型号额定电压kV冷却方式额定容量MVA、额定电流A油重t制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数试压介质冷却器密封试验检查项目各组冷却器检查结果12345678910油系统试验压力MPa油系统承压时间min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗试验意见：验收单位验收结论签名班组年 月日施工队年 月日
7、项目部年 月日监理年 月日工程编号：Q/CS表2-6. 0.7电抗器型号额定电压kV结线方式额定容量Mvar额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期真空注油记录内容气象条件环境温度C相对湿度%电抗器接地抽 真 空储油柜隔离是否符合厂家要求安全气道隔离是否符合 厂家要求真空度允许值kPa真空度保持值kPa真空保持时间h器身温度C真 空 注油绝缘油温度C绝缘油耐压强度kV绝缘油tg 5值%油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱顶mm热油循环时间h排气方法注油后静止时间h排气次数密封试验压力MPa密封试验持续时间h器身外观检查验收单位验收结论签名施工班组年 月日施工队年 月日项目部年 月日
8、监理年 月日线夹型号线夹制造厂家导线型号导线制造厂家检查项目装 设 位 置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观 检查压接人/ 钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小检查结论：验收单位质量验收结论签名班组年月日项目部年月日监理年月日说明：1、主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、档，每档中左侧三相分别记为：A、B、C,右侧三相分别记为:A、B2、C。2、进出线耐张线：母线侧三相分别记为：A、B、G,线路侧三相分别记为A、B、G。主要技术指标：1、压接后对边距不得超过 0.8 66耳0. 2mm2、相邻两模间重叠不应小于 5mm3、压后表面光滑、无裂纹, 管口导线无隆起和松股；4;最大允许弯曲2% L。注：D为接续管外径，L为接续管全长。箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验项目基 础 型 钢 安 装不直度每米误差mm允许值V 1实测值不直度全长误差mm允许值V 5实测值水平度每米误差mm允许值V 1实测值水平度全长误差mm允许值V 5实测值位置误差及不平行度mm允许值V 5实测值基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项目部年月日监理年月日产品型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂
