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1、目 录第一章 概 况三第1节 工作面位置及井上下关系三第二节 煤 层三第3节 煤 层 顶 底 板三第4节 水 文 地 质三涌水量三水文地质情况及防治水措施三地质构造情况三第5节 影响回采的其他因素三影响回采的其他地质因素三冲击地压和应力集中区三地质部门的建议三第6节 储量及效劳年限三储量三设计采出煤量计算三工作面效劳年限三第二章 工作面巷道布置方式三第1节 巷道布置方式三第2节 巷道支护方式三第三章 采煤方法及回采工艺三第1节 采煤方法三工作面采用走向长壁布置，后退式开采，放顶煤的采煤方法三工艺流程三工艺要求三放煤步距确实定三第2节 回采工艺确实定三回采工艺三第四章 顶板管理及采空区处理三第1
2、节 回采工作面顶板支护及采空区处理三4.1.1 回采工作顶板支护及管理三第2节 放顶工作三4.2.1 周期来压的处理方法三4.2.2 放顶措施三第3节 支架选型三根据回归经验公式三4.3.2 按估算法确定支架支护强度三第4节 特殊时期的顶板管理三4.4.1 来压及停采前的顶板管理三4.4.2 过断层及顶板破碎时的顶板管理三第5节 工作面控顶距三第6节 工作面支架支护顶板的根本要求三第7节 端头和出口支护三第8节 回风顺槽、运输顺槽超前支护三4.8.1 运输顺槽、回风顺槽的超前支护三4.8.2 工作面平安出口的管理三第9节 支护材料及存放三第五章 煤质管理三第六章 工作面设备选型和技术特征三6.
3、1.1 采煤机三6.1.2 液压支架三6.1.3 工作面前、后部刮板输送机三6.1.4 转载机三6.1.5 破碎机三6.1.6 乳化液泵站三6.1.7 喷雾灭尘泵三6.1.8 QJZ1-1600/1140V-8-400A组合开关三6.1.9 移动变压器三6.1.10 运输顺槽胶带运输机三第七章 主要系统三7.1.1 运煤系统三7.1.2 辅运系统三通风系统三7.1.4 瓦斯防治三7.1.6 电器防爆三7.1.7 综合防尘三7.1.8 防灭火系统三7.1.9 平安监控监测系统三7.1.11 工作面停采时的防灭火措施三隔绝瓦斯煤尘爆炸措施三7.1.13 排水系统三7.1.14 供电系统三7.1.1
4、5 通讯系统三第八章 劳动组织及循环图表及技术指标三第1节 劳动组织三第2章、主要技术经济指标三_Toc389921780第九章 平安技术措施三9.1.1 一般规定三9.1.2 移架、推前溜、放煤、拉后部输送机等支架工平安措施三机组与运输机械(采煤机、溜子、皮带、转载机、破碎机、泵站)司机操作平安技术措施三9.1.4 使用溜子、转载机、皮带机平安技术措施三9.1.5 液压系统平安技术措施三9.1.6 井下大件起吊、搬运平安技术措施三9.1.7 顶板管理措施三防片帮措施三回风顺槽的运输及入井车辆管理平安技术措施三机电设备管理三油脂管理三9.1.12 皮带管理三9.1.13 瓦斯管理三9.1.14
5、 防治自燃发火措施三9.1.15 设备列车管理及拉移措施三电压使用措施三9.1.17 机头平安出口行人有关规定三9.1.18 质量标准化措施三9.1.19 矿压观测三9.1.20 其他措施三第十章 灾害预防和避灾线路三预防火灾和瓦斯煤尘爆炸三10.1.2 预防水灾三10.1.3 救灾设施三10.1.4 避灾方法和措施三避灾路线三附图：1、1002工作面综合柱状图2、1002工作面切眼断面图、1002运输顺槽断面图、1002回风顺槽断面图3、1002工作面控顶距示意图4、 运输顺槽素描图、回风顺槽素描图、切眼素描图5、 采煤机进刀示意图6、 工作面循环作业示意图7、 工作面生产系统图8、 防尘供
6、水系统图9、 避灾路线图10、 综合防尘示意图11、 工作面供电系统图12、 联络巷供电系统图13、 人员定位系统图14、 通信系统图15、 工作面支护图16、 工作面通信系统图17、 工作面通风系统图第一章 概 况第1节 工作面位置及井上下关系表1 工作面位置及井上下关系表水平名称一水平工作面名称1002工作面地面标高/m1150-1030井下标高/m840-880地面位置及建筑物情况地面位置在冯家焉村中北部，对应地表有高压线路、山地、农田，分布有小片树林等，有一小溪流流经地表，没有大型工业厂区。回采对地面设施的影响回采时地表塌陷，对冯家焉村及乡间公路、高压线路、农田、山林均有较大影响。井下
7、位置及与四邻采掘情况1002工作面北部为1001工作面，南部为实体煤层，西部延伸到矿井边界，东部到大巷煤柱，上方有4#采空区。走向长度/m1300倾斜长度/m137面积/m2178100 第二节 煤 层表2 煤层情况表煤层情况煤层厚6.42煤层结构复杂煤层倾角23可采指数1稳定程度稳 定1002回采工作面煤层赋存稳定，煤厚平均6.42米，煤层结构复杂，含夹矸24层，夹矸厚度0.05m0.71m，工作面内有一宽缓的背斜斜穿而过，受其影响，煤层起伏较大，煤层倾角23，在背斜轴部附近瓦斯涌出有增大的可能，望引起足够重视，煤质情况MadAdVdafSt,dQgr,dFcdY工业牌号0.4319.841
8、8.862.3928.4867.104.60SM10#煤为低灰中灰，中硫高硫，特低低磷，高特高热值的瘦煤及贫瘦煤第3节 煤 层 顶 底 板表3 煤层底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m特征直接顶石灰岩14.1灰深灰色石灰岩，性硬，裂隙有方解石脉充填上部含动物化石及碎片，灰岩中部一般夹一层14m厚的黑色泥岩、砂质泥岩或钙质泥岩。老顶泥岩4.5深灰色块状泥岩，其上为L3灰岩，灰岩下为一层不稳定煤层01.75m直接底泥岩7.7黑灰色泥岩，局部含砂质，靠近10#煤直接底板有一层0.15m左右的薄层泥岩，胶结差遇水变成软泥附图1：工作面地层综合柱状图第4节 水 文 地 质涌水量 工作面正常涌水量20m
9、3h，假设遇见断层将含水层导引下来，涌水量会加大，最大涌水量为36m3h。水文地质情况及防治水措施1002回采工作面水文地质条件复杂。10#煤直接顶板为太原组岩溶裂隙含水层、属弱含水层，局部岩石裂隙发育地段有滴淋水现象，对回采影响不大。主要影响回采的为工作面上部4#、6#采空区积水，虽已进行了探放，但由于采煤方法及采煤资料不尽详细详，局部和相对低洼处仍有积水，对回采平安有一定影响，回采时要在工作面两顺槽各安装排水量不小于36m/h的排水设施各两台，一台使用，一台备用，确保回采平安。地质构造情况1002回采工作面地质构造简单，掘进过程中回风顺槽、运输顺槽均揭露1条断层，落差均为1.5m左右，为正
10、断层，对回采略有影响。由于工作面内有一条宽缓的背斜斜穿工作面，受其影响，煤层有起伏褶曲现象，且在背斜轴部附近瓦斯涌出较大。附图2：工作面运输顺槽、回风顺槽、开切眼素描图第5节 影响回采的其他因素影响回采的其他地质因素表4 影响回采的其他地质情况表瓦斯涌出量绝对11.25m3/min相对4.58m3/t瓦斯等级高瓦斯矿井煤尘爆性10号煤尘最大火焰长度60mm,煤尘具有爆炸性煤的自燃倾向性煤层为类自燃煤层地温危害本区地温梯度为1.07/100m，属于地温正常区。地压无危害普氏硬度23冲击地压和应力集中区无。地质部门的建议 1、1002工作面回采导水裂隙带高度7670m，4#、6#老空积水对回采均有
11、影响，回采过程中一定要加强水文观测，发现异常及时撤人汇报有关领导，采取平安措施。2、1002回采工作面直接顶板为石灰岩弱含水，局部岩石裂隙发育地段有淋水现象，对回采有一定影响。3、1002回采工作面由于受褶曲影响煤层起伏变化大，低洼处易积水，回采过程中应配备水泵及排水管路及时排除积水。4、1002回采工作面有断层，在回采过程中要加强顶板的管理。5、回采时严格按照按1002回采工作面专项防治水措施要求执行。第6节 储量及效劳年限储量 工业储量=面积煤厚煤的密度 Q工=1400-1001376.421.40 =160万吨。设计采出煤量计算开采时，采止线保护煤柱留30m，工作面推进前12m不放顶煤，
12、距停采线前15m不放顶煤，工作面机头处前3架支架不放顶煤，工作面机尾处后3架支架不放顶煤。 割煤回采率95%，放煤回采率85%计算：割煤采出量：1400-1001372.21.4095%=5211206t=52万吨。放煤采出量: (1400-100)137(6.42-2.2)1.4085%=894382t=89万吨方案出煤量：52+89=141万吨。工作面设计回采率：141万吨/160万吨=88.12%。工作面效劳年限工作面总效劳年限为T=14190=1.56年回采工作面效劳年限按年产量90万吨计算大约为19个月。第二章 采 煤 方 式第1节 巷道布置巷道布置方式1、1002工作面运输顺槽、回
13、风顺槽及开切眼均沿煤层底板布置，回风顺槽、运输顺槽相互平行；回风顺槽与南回风大巷相联，再与总回风立井相连；运输顺槽与南运输大巷再与主井转载煤仓相连，井底煤仓放煤后经主井皮带运到地面，构成工作面的运输系统。巷道支护方式1、回风顺槽：采用锚杆、锚索联合支护，矩形断面，净宽4500mm，净高2800mm，采用181800mm金属锚杆支护，锚杆间、排距800800mm。采用17.88000mm的钢绞线锚索支护，锚索间排距为20002000 mm。2、运输顺槽：采用锚杆、锚索联合支护，矩形断面，净宽4500mm,净高2600mm，采用181800mm金属锚杆支护,锚杆间、排距800800mm。采用17.88000mm钢绞线锚索，锚索间排距为20002000 mm。3、工作面开切眼采用锚杆、锚索与钢带联合支护，矩形断面，开切眼净宽6000mm,净高2200mm,采用182200mm金属锚杆支护,锚杆间、排距800800mm；采用17.88000mm钢绞线锚索，锚索间、排距为20002000mm/15002000mm。顶板、左帮采用园钢锚杆和钢筋网片支护，右帮回采面采用树脂锚杆和刚塑性网支护。因开切眼断面较大,为增强支护强度,在中间打一排木点柱，间距1500mm。钻场及硐室在1002运输顺槽两帮打钻场63个，在1002回风顺槽打钻场18个，在100
