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1、山甲大寨特大桥承台技术交底一、 施工准备在基坑开挖前由测量人员测放出承台的平面位置并向现场施工技术员交桩由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩以备施工过程中随时检查根底平面位置校核根底尺寸。根底线放样完毕后根据设计地质及现场情况选定开挖坡度确定开挖线现场用白灰将开挖线标识;施工前应提早备好各种机、料、具等。测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土进入下一道工序基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送二、 施工工艺（一） 基坑开挖 对处于陡坡上的墩位应在桩基施工前开挖到接近承台底标高并做好坡面防护。在桩基施工完成后人工用风镐凿至设计基底标高以下
2、5cm预留垫层厚度。对处于平地上的墩位在桩身强度到达一定强度后再进展基坑开挖。在基坑开挖线以外左右设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟；基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑并由专人负责排除基坑积水严禁积水浸泡基坑。边坡的放坡率可参照下表:坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11:1.5:.5碎石类土:0.751：1：.5黏性土、软岩:0.331:0.：.7较软岩、软岩1:0：0.331:7较软岩1:01:11:.2极硬岩1：0：01:注：1.挖基通过不同土层时边坡可分层选定并酌留平台。2.在山坡上开挖基坑当地质不良时应防止滑坍及时防护。3.在现有建筑旁开挖基坑时
3、应符合设计的要求。山甲大寨特大桥基坑地质为黏性土及泥岩参照上表中1:0.5坡比放坡开挖。基坑采用挖掘机配合人工开挖开挖时派专人现场指挥确保开挖尺寸、标高。在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置并亲注意地质情况变化随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖过程中注意避开桩头位置确保桩头钢筋不扭曲、不变形。间隔 基坑底0-30cm时改为人工开挖防止机械施工时扰动基底土层。并根据地质情况设置木桩或土袋围堰等临时支护措施。如需采取爆破作业时必需采用小药量爆破以松动爆破为主爆破开挖时注意随时测定基底标高制止欠挖。开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。旱地施工时基坑尺寸比承台尺寸长宽方向长2m每边留出1m作为施工人
4、员操作空间基坑开挖采用放坡开完。在基坑底边缘四周设置排水沟在坑角位置设置2个积水坑利于基坑内排水同时在基坑顶部边缘外四周挖排水沟拦截雨水。详见:基坑开挖示意图。基坑开挖示意图（二） 桩头处理 在基坑开挖到位以后立即进展桩头凿除。本标段桩头破除采用环切法施工详细施工工艺要求如下:1、由测量人员准确测放出设计桩顶标高在高出设计桩顶即承台底10处用红油漆做出标记后用环切机或砂轮切割机沿红油漆环向进展切割切割深度3cm。2、环切完成后将桩顶以上钢筋外侧混凝土进展剥离并将钢筋扳开再在高于环切线以上适当位置采用机械钻孔钻孔孔眼布置为环向间距200cm即5个孔眼钻孔孔深一般为30cm后向孔眼内打入钢纤利用张
5、力使混凝土的上部桩头与下部混凝土分开再用吊车去除。3、人工用风镐凿除外表不平整处保证其桩头顶面平整不得留有斜面且不存在松散混凝土并保证桩头嵌入承台的10高度及时将碎碴去除出基坑。4、桩头破除后修正调直桩头钢筋对钢筋按照设计要求1进展弯折。（三） 桩基检测桩头破除完成后复测桩顶高程进展桩基检测本桥桩基检测均为低应变检测法。检测要求如下：1、桩顶检测时标高应为设计标高；2、要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件根本一样;3、灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部并露出坚硬的混凝土外表；4、桩顶外表应平整干净且无积水；、在实心桩的中心位置打磨出直径约为0的平面；在距桩中心2/3半径处对称布
6、置打磨处直径约为6cm的平面打磨面应平顺光洁实。 假如打磨不平整会影响检测的准确性。d0.m 08md1.2m 12m16的螺纹钢与墩身预埋筋焊接实心墩需单独设与承台底板连接的通长钢筋伸入墩身内综合接地钢筋所有接头均应设置L形钢筋保证其成为通路。钢筋安装采用同等级混凝土垫块在模板和钢筋之间以保证钢筋的混凝土保护层厚度垫块的强度、实度不低于承台混凝土的设计强度和实度垫块互相错开并不小于4/m。（五） 模板安装1、承台模板按照承台尺寸用多块钢模板组拼而成模板间采用螺栓连接为保证整体稳定性浇筑混凝土前用槽钢及方木设置外支撑在槽钢处设置横纵贯穿拉杆并与槽钢焊接牢实。、对模板进展挑选、整理后用机械抛光清
7、理干净用手摸完后无黑迹后刷色拉油涂刷时保证油层均匀不要过厚、不流淌、不漏涂。3、模板安装完成后检查一遍拉杆、螺栓是否紧固模板拼缝及下口是否严如下口存在缝隙需用砂浆填实后浇筑混凝土。（六） 混凝土浇筑钢筋的布筋、立模验收合格后进展浇筑混凝土。凝土采用集中拌合自动计量罐车运输泵送混凝土入模插入式振捣器振捣。混凝土浇筑应符合以下规定：1、混凝土的浇筑环境温度昼平均不低于或最低温度不低于-入模温度也不高于30否那么采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。2、在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土混凝土下落高差大于0米时设串筒或溜槽。3、混凝土浇筑应分层进展浇筑不得随意留置施工缝根据我队搅拌机的搅
8、拌才能、运输条件、预定分层厚度为m。4、浇筑过程应连续进展当不连续时应按浇筑中断处理同时应留置施工缝并做好记录。、浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意防止混凝土离析。混凝土的振捣混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进展振捣并使其均匀实振捣方式采用插入式振捣器垂直振捣其挪动间距不大于作用半径的15倍且插入下层混凝土的深度宜为1与侧模应保持510c的间隔 每一振点的振捣时间宜为2030s以混凝土不在沉落、不出现气泡、外表泛浆防止过振漏振。浇筑完成后应及时修整、抹平混凝土裸露面。（七） 混凝土养护承台混凝土初凝后即用土工布覆盖并进展洒水养护养护间保证混凝土外表处于潮湿状态养
9、护时间不少于28天在养护间注意承台遮、挡风防止混凝土外表出现受干热风影响。养护应勤洒水使混凝土外表始终处于潮湿状态不得形成干湿循环。（八） 模板撤除在混凝土强度到达.5MP以上且外表及棱角不会因为拆模而受损时可以撤除模板。拆模按照立模顺序逆向进展不得损伤混凝土并防止模板损坏。（九） 基坑回填在模板撤除以后经监理工程师对承台尺寸验收以后可以立即回填基坑通过承台周围潮湿土来养护承台四周。先回填至承台顶标高在墩身施工完毕以后再回填至原地面标高。三、 质量要求及验收（一） 质量要求1. 承台混凝土应在无水条件下浇筑。2. 桩基顶面露出承台的混凝土必须为新颖混凝土面伸入承台内的钢筋笼高度必须满足设计要求
10、。3. 当采用基桩顶主筋伸入承台联结时承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。4. 混凝土浇筑应一次性浇筑以保证其整体性假设需要屡次浇筑时应按一般施工缝要求来处理。（二） 验收墩台施工允许误差除设计有特殊规定外符合下表的规定。承台施工允许误差序项 目允许误差mm1尺寸标高30顶面高程23轴线位置54墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸50四、 平安措施（一） 施工前要求对施工现场、机具设备、平安防护设施及劳动保护用具等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工。（二） 挖掘机等机械在坑顶进展挖基出土工作时机身距坑边的平安间隔 应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于0m堆放材料及机具时不小于0.8
11、m。（三） 场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进展操作。现场用电要执行？现场临时用电平安规定?以免造成用电伤亡事故。脚手架搭建要稳固按规定设斜支撑和剪撑以保证不发生架子坍塌伤亡事故。（四） 施工测量放样工作1. 工作时应注意平安注意周围环境防止发生人身平安事故。2. 测量仪器要架设稳定后再进展测量防止发生测量仪器损坏的平安事故。（五） 钢筋加工、安装施工1. 进场钢筋应分类堆放整齐不得阻碍交通。2. 电气焊作业人员必须持证上岗并按?电气焊工岗位平安?进展操作。3. 钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运制止单绳、单点起吊。绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。4.
12、钢筋的吊装作业时应遵守“高处作业的平安规定工程技术部应编制单项施工方案及平安技术措施并向参加钢筋吊装施工人员进展平安技术交底。（六） 模板安装施工1. 模板吊装作业前必须检查液压系统是否可以正常运行。施工过程中液压设备应由专人操作并应经常维护发现问题及时处理。2. 模板吊装作业时应遵守“高处作业的平安规定工程技术部应编制单项施工方案及平安技术措施并向参加钢筋吊装施工人员进展平安技术交底。3. 混凝土浇筑泵送工作时导两侧1米、出口正前方0米制止站人。（七） 间施工1. 尽量缩短间施工时间保证间施工人员有足够的睡眠防止作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、平安事故。2. 加强间施工照明设施保证现
13、场有足够的照明。3. 加强施工现场指挥力量派专人统一指挥。4. 运输车辆及其它行驶的施工机械间慎重行车确保平安。5. 穿插道口加强防护并设明显警示标志。五、 文明施工（一） 施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁无垃圾、无烟头等杂物；（二） 钢筋堆放要整齐，割下的内撑要及时转回后场;（三） 砼浇注过程中,应对浇注作业范围内场地进展及时冲洗,浇注完后应对浇注工具清洗。六、 环保措施（一） 注意间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对间隔 居民区16m以内的工程那么应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在间施工作业必须在间从事有噪音污染的施工应先附近居民,以征得附近居民的理解如有可能采取限时作业措施;（二） 对不符合尾气排放的机械设备不能或少使用;（三） 做好当地水系、植被的保护工作在施工时对路基边坡及时进展防护与植被绿化施工车辆不得越界行驶以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等;（四） 及时掌握天气的变化情况及当地的汛情提早做好河道
