安全设施及条件材料修改5篇范例

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1、安全设施及条件汇报材料（修改)5篇范例 山西*煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施及条件竣工验收 一、验收组工作开展情况 山西*煤业有限公司邀请相关专业七位专家组成山西*煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收组,于202X年6月13日对山西*煤业有限公司20万吨年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件进行了竣工验收。 验收组分别听取了山西*煤业有限公司对矿井安全设施及条件建设情况、设计单位对该项目的设计概况、安全评价机构对矿井的安全验收评价的汇报，对照山西*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇(修改版）,按照煤矿安全规程、煤矿建设项目安

2、全设施监察规定(原国家局令第6号)、煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范(a055-22X)和国家有关法律、法规,分组查阅相关图纸资料，对井上下各个系统、各个环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证等安全设施及条件进行了现场验收,形成了山西*煤业有限公司120万吨年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收意见。本次验收只针对开采 2、 4、5号煤层的安全设施。 二、矿井概况 （一）矿井灾害因素及安全开采条件 1、本矿井主要灾害有矿井瓦斯、煤尘、火灾、水灾、冒顶片帮、粉尘、提升运输事故、爆破事故、有毒有害气体伤害、机械及触电事 1故、其他伤害等。 、井田范围及储量 3、四个井筒井

3、口坐标（1980年西安坐标系) 主斜井:x18783.88，y=19896501,h=+850.00副立井:x=41839.522，y=148874.523,h=+0.00号煤回风井：x=416860.952，y=1493.90，+844.002号煤回风井:x=4168693.863，y=194999.657，h+0.34 、井田地质构造。井田范围内总体呈褶皱构造,发育有s向斜和s2背斜,s1向斜两翼倾角地层34,2背斜两翼倾角2-5,井田内未发现断层和陷落柱,亦无岩浆岩侵入现象。井田构造属简单。 5、煤层及煤质（1）号煤层 位于山西组中部，下距4号煤层2.03m左右,煤层厚度.3-.41,平

4、均0.97m。属赋煤区较稳定大部可采煤层,煤层结构简单，大都不含夹矸或含一层薄夹矸,偶见一层夹矸。2号煤层为低中中灰,低硫中低硫，特低磷高磷分,中热值高热值煤。 （2)4号煤层 2位于山西组下部，下距5号煤层2.035.17m,平均间距2.23m，煤层厚度.72.3m，平均1.3。煤层结构较简单，一般不含夹矸或含一层夹矸，局部含层夹矸，该煤层全井田范围可采。4号煤为特低灰高灰，低硫中低硫,特低磷高磷分，特高热值煤。 （3)5号煤层 位于山西组下部,下距2砂岩26m。煤层厚度.24.64m,平均.48,属井田稳定可采煤层。号煤为特低灰高灰,中低硫中硫，低磷分中磷分,特高热值煤。 6、煤层顶、底板

5、。2号煤层直接顶板大多为中砂岩,部分为泥岩、砂质泥岩,底板为砂质泥岩、泥岩。4号煤层直接顶板大多为泥岩、细砂岩,局部为砂质泥岩或粉砂岩，底板大部为泥岩、砂质泥岩,局部为粉砂岩。5号煤层顶板大多为泥岩，局部为砂质泥岩、粉砂岩。底板大部为泥岩、粉砂岩，局部为中细砂岩。 7、矿井水文地质。号、5号煤层的直接充水含水层是山西组砂岩含水层。井田内号煤层最大突水系数为.mpa/，号煤层最大突水系数为0.03mpa/,5号煤层最大突水系数为0.041mpa，井田区域内的突水系数低于底板受构造破坏块段突水系数的临界值006ma/，故井田内带压开采区开采 2、 4、5号煤层,均处于带压开采安全区。 矿井正常涌水

6、量为3h，最大涌水量为166m/h。 8、瓦斯、煤层自燃及爆炸性 根据X省煤炭工业厅（晋煤瓦发22X703号）关于XX市20年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复,201 2年度矿井瓦斯绝对涌出量73m3/m，co2绝对涌出量44m3/min，为高瓦斯矿井；根据202X年省煤炭工业厅综合测试中心测试结果, 2、 4、5号煤层均有煤尘爆炸危险性，自燃倾向性为级,属自燃煤层。 9、地温、低压。本井田属地温正常区。 （二）矿井建设过程和竣工预验收情况 山西*煤业有限公司矿井的前身是XX县区新民煤焦有限公司1号井分立采矿权所形成的1万吨/年基建矿井,2年原XX省煤炭工业局批准进行机械化升级改造

7、，批准改造能力由21万吨/年增加到9万吨年，但矿井一直未建成投产,在02年全省煤矿兼并重组整合中,经XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发202X3号文批准为单独保留矿井,批准矿井建设规模0万吨/年。该项目经原X省煤炭工业局以晋煤规发20138号文批复项目地质报告;以晋煤办基发023号文批复项目初步设计,市煤炭工业局以吕煤基发2023号文批复项目初步设计变更，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字20X8号文批复项目安全专篇；以晋煤办基发0142号文批准矿井于20X年1月11日正式开工建设,建设工期1个月，后经X省煤炭基本建设局分别以晋煤基局发20X103号文及晋煤基局发2X4号文

8、批复，建设工期共延长1个月,至202X年1月底。X省煤炭工业厅以晋煤办基发0X39号文批准矿井于202年1月6日正式进入联合试运转,试运转期限为6个月，至02X年5月5日结束。 4山西*煤业有限公司根据初步设计、初步设计（变更）及安全专篇的要求对矿井各个系统进行了建设，通过联合试运转,各项安全生产设施运转正常。 （三）矿井主要安全生产系统设置情况 1、开拓系统。矿井采用斜立井混合开拓方式,即主斜井、副立井、2号煤回风立井和4号煤回风立井。 主斜井担负矿井原煤提升和大型设备提升任务兼做矿井进风及安全出口；副立井担负材料提升及升降人员等辅助提升任务,并兼做进风及安全出口;2号煤回风立井担负2号煤层

9、的回风任务并兼做矿井的一个安全出口；4号煤回风立井，为 4、号煤层开采服务,并兼做矿井的一个安全出口。 全井田以两个水平、一个辅水平进行开拓。在+605m标高设置第一水平联合开采 4、5号煤层。在+28m标高设辅助水平开采号煤层。在+528m标高设置第二水平,联合布置开采号和号煤层。达到生产能力时,在2号煤层布置一个高档普采工作面和两个综掘工作面;在4号煤层布置一个综采工作面和两个综掘工作面。 在一水平一采区沿4号煤层顶板布置了4号煤层运输大巷、轨道大巷和回风大巷，运输大巷直接连通井底煤仓,轨道大巷通过集中轨道大巷连通副立井井底车场，回风大巷通过集中回风大巷与4号煤回风立井相通。在辅助水平二采

10、区沿2号煤层顶板卧底布置了2号煤层运输大巷、轨道大巷和回风大巷,轨道大巷通过暗斜井与4号煤层轨道大巷连通，运输大巷通过溜煤眼、进风行人斜巷与4号煤运输巷 5连通,回风巷和号煤层集中回风巷相通。 2、通风系统。矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。其中副立井与主斜井进风,2号煤、4号煤两个回风井回风。号煤回风井安装2台bcdz-n.24c型主要通风机,功率220kw,一用一备,为2号煤层服务；4号煤回风井安装2台fbcdz-8no.8型主要通风机,功率245kw,一用一备，为 、5号煤层服务。采用主通风机反转反风，采掘工作面均采用独立通风。 3、抽采系统。建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共

11、安设了台2bec7型水环式真空泵,功率0kw,吸气量465m3/mn,两用两备,采用高、低负压两套系统的抽采方式。瓦斯抽放系统主干管路采用直径10mm的螺旋焊缝钢管，支管采用直径377m、2mm、219mm及165mm等四种规格的螺旋焊缝钢管,系统避雷设施、隔爆抑爆装置、监控系统及双回路供电系统完善,运行正常。 、粉尘防治系统。井下设有综合防尘管路，采用煤层注水、喷雾洒水、湿式作业、定期冲洗、风尘监测等综合防尘措施和个体防护措施。井下按规定采取了预防和隔绝煤尘爆炸的隔爆措施,地面设有防尘系统，建有00m3和200m3的两座井下消防水池。 5、防灭火系统。井下消防和防尘共用一套系统;井上下设有消

12、防材料库；机电硐室采用不燃性支护；井下使用的电缆、胶带输送机使用的胶带和风筒均为阻燃电缆、阻燃胶带和阻燃抗静电风筒;矿井采用注氮气和喷洒阻化剂等防灭火措施,并安装有束管监测系统。 6 6、防治水系统。制定了防治水中长期规划,制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水仓和中央水泵房集中排水,在4号煤一采区轨道大巷底部布置了采区水仓及泵房，一采区涌水排至采区水仓,经水泵排至中央水仓，2号煤层大巷均沿上山布置，采区涌水排至轨道大巷沿水沟自流进入中央水仓。中央水仓再集中沿主斜井排水管排至地面矿井水处理站。 主副水仓有效容积共903，主排水泵选用280-49型矿用耐磨多级离心式水泵3台

13、,每台水泵配台功率45kw的隔爆电动机。正常涌水量时，台工作，1台备用,台检修。最大涌水量时，2台工作,1台备用。2趟27型聚乙烯涂塑钢管沿主斜井井筒敷设,1趟工作，趟备用。 4号煤采区泵房选用md1-7型矿用耐磨多级离心式水泵3台,1台工作,1台备用,1台检修，每台水泵配1台功率160k的隔爆电动机。沿运输大巷敷设趟219型聚乙烯涂塑钢管。 7、提升系统。主斜井选用dt100/30/2x8型钢丝绳芯带式输送机,担负矿井原煤提升任务,检修绞车选用1台k-21.型矿用提升绞车,担负大型设备提升任务；副立井选用1台k-2.5x1.5型矿井提升机，担负矿井的辅助提升任务。 、运输系统。井下2号煤和号

14、煤运输大巷均采用带式输送机运输;井下集中轨道大巷、4号煤轨道大巷和2号煤轨道大巷均采用无极绳连续牵引车运输。 、供电系统:矿井采用双回路供电,一回电源引自距矿井工业 场地约8k的林家坪0v变电站的35v母线段，另一回电源引自距矿井工业场地约1km的高家山0kv变电站的5k母线段。 地面建有35k变电站一座,向风井场地10kv配电室、瓦斯抽放泵站10kv配电室、主斜井驱动机房10kv配电室、副立井提升机房10/0.4kv配电室、压风机配电室、机修车间10/04v配电室、生活区0/0.4箱式变电站、井下中央变电所提供0v电源。井下供电采用双回路供电，两回下井电缆由矿井35kv变电站经主斜井引至一水平中央变电所。 10、安全监控系统。矿井使用kj0nb安全监控系统,主机设置于地面调度中心,系统双机热备，采用双回路供电。 1、压风系统。地面空压机房安装4台压风机，u280a型螺杆式空压机2台，配电动机功率280，供井下压风使用,选用一趟1594无缝钢管,沿主斜井井筒敷设。