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1、输气管安装施工方案1 概述本措施是为青海中浩天然气化工有限公司转化装置辐射段输气总管安装 而编制，输气管分输气总管和输气支管，输气总管一根，分三段到厂， 输气支管共两根，每根分成三段，我方负责现场吊装和安装组对，输气 管供货商负责相关焊接工作。由于在辐射段底部，受空间因素限制，输 气支管无法使用吊车就位，就位难度较大；且废锅和汽包没有到货，所 以给输气管的安装定位带来许多不便，鉴于此特编制此措施方案。1.1 主要输气管技术参数序号设备位号规格段数总量备注1输气总管01220x3400/5440.5/5440.5312.694t/16.306t/16.306t卧式2输气支管（两根）0990x66
2、00/6100/4907.539.012/8.733/6.667卧式2 编制依据石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-95中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83石油化工施工安全技术规程SH3505-99GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范3. 施工程序和施工准备3.1 施工流程图3.2 输气管验收3.21 输气管验收应由业主、监理、成达设计院、施工方及供货商共同 参加。输气管应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷。输气管及其零、部件等，应妥 善保管，防止损坏或丢失，检查衬里是否有裂纹、脱落等缺陷。3.2.2 输气管的验收应按输气管的技术文件清点其零部件。3.2.3 应核对输气
3、管的主要安装尺寸，应与设计相符。3.3 基础验收及安装前准备工作3.3.1 输气管基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合规范规定，并 与土建单位办理中交手续。3.3.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。a、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：项项目名称允许偏差值次(mm)1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标咼0一203基础上平面外形尺寸203基础上平面的水平度：每米/全长5/104预埋地脚螺栓标咼（顶端）0 +20中心距（在根部和顶部两处测量）2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3.3.3 基础表面在输气管安装前应进行修整。
4、基础表面不得有油垢及疏 松层，放置垫铁处应铲平，垫铁上平面的水平度允许偏差为2 毫米/米。3.3.4 每组地脚螺栓的两侧应各设一组垫铁，其相邻间距不应大于500mm,每组垫铁块数不宜超过四块。有加强筋的设备底座，其垫铁组 应布置在加强筋的下方。调整合格后的垫铁组，应露出设备底座板外缘 1020mm,垫铁组的层间应进行定位焊。3.3.5 输气管放置应选择适当支承点并垫上道木,由于输气管已经衬里, 运输和安装过程中要作好保护措施,防止衬里损坏脱落,并采取防雨措 施,避免雨水进入输气管内。3.3.6 安装前应按设计图样或技术文件要求,分别画出输气管和滑动底 座的安装基准线及定位基准标记；对相互有衔接
5、的输气管,应按衔接的 要求确定共同的基准。3.3.7 安装前应对输气管、滑动底座及地脚螺栓进行检查,不得有损坏 或锈蚀；4 输气管安装4.1 吊装就位：4.1.1 首先用50 吨吊车把输气总管与废锅接口的三通吊装就位，其次分 别把两端的三通吊装就位，由于两侧的三通重心偏心，所以在就位的同 时要在下方用临时支架支撑；4.1.2 输气支管从南侧进入，用50 吨吊车将支管筒节放置到拖排上（拖 排两端制作两个钢架支撑筒节来保证筒节运输过程中平稳滑移），用1个 10t 道链连到一端，缓慢往前拖拽，拖拽到相应位置后，在筒节两端用 道链打起，与筒节进位方向的相反方向设置一 5t 道链用来限制筒节摆 动，避免
6、磕碰或撞击到基础上，损坏筒节及内部衬里；输气支管南侧分 头段由于重心偏北，需在北侧用临时支架支撑；4.1.2 由于废锅没有到货，各筒节间连接暂时不能组对焊接，所以各筒 节必须螺栓连接号。等废锅和厂家到厂后进行组对焊接。4.2 输气管安装4.2.1首先按照图纸将输气管支座就位到相应基础位置，对底座找正找平， 然后拧紧地脚螺栓，防止因输气管吊装就位过程中底座移动。4.2.2 然后把输气管分段吊装就位，输气管安装前，应仔细核对输气管的 位置和先后顺序，确认无误后方可就位。4.2.3输气管和滑动底座的找正找平应按基础上的安装基准线（中心标记、 水平标记）对应输气管上的基准测点进行调整和测量。4.2.4
7、 输气管的找正可参照卧式设备找正方法，水平面选择输气管的上法 兰口，调整方法可通过法兰环的平行度来调整。筒节对口时，应在距接 口中心200mm处测量平直度，平直度允许偏差2mm,但全长允许偏差均为 10mm。输气管安装误差应符合下表规定项目平直度标咼水平度方位输气管0 2mm土 5mm轴:L/1000,径:2D/1000425输气管的安装组对需满足派力固厂家图PDC-ZH-02-001-Rev01总 集合管壳体连接要求；4.2.6 由于废锅尚未到货，所以输气管只能进行预组装，等废锅设备到货 后再进行精找和组对焊接。5. 施工安全技术要求及措施5.1 凡参加本工程施工人员均要熟悉本工程内容及吊装
8、方法；5.2 在施工过程中要具体分工，明确职责，在吊装过程中要遵守现场秩 序，服从命令，听从指挥，不得擅离岗位；5.3 吊装作业时，全现场由总指挥调配；5.4 在施工全过程要做好现场清理，清除障碍以利施工；5.5 现场要戴安全帽，登高要带安全带，并挂在可靠地方；5.6不得在大雨、大雾、夜间及5 级以上风力下做吊装作业；5.7 设备吊装时，要先试吊，检查无误设备在水平状态方可起吊；5.8 正式起吊前，分公司要组织有关部门对吊装准备工作做全面检查， 检查无误方可起吊；5.9 起吊现场要设警戒区，并派人监护。5.10 由于筒节在辐射段下面，交叉施工较多，为防止筒节受到磕碰导致筒节变形和内部衬里损坏，在输气管上方搭设脚手架棚子来保护输气总管。6专业公司质量保证体系序号职务姓名职称备注1项目队长2技术负责人3材料负责人4安全负责人5铆焊负责人6钳工负责人7起重负责人7.机索具表序号名称规格型号单位数量备注150吨汽车吊台1260吨拖车台13口哨盒24指挥旗红绿付45拖排3000*5000付16滚杠(P 89*5根203m 一根7道木150*100根408倒链10t付4
