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1、泵站技术管理规程【题 名】：泵站技术管理规程【副题名】：code of practice technical management of pumping station【起草单位】：武汉水利电力大学【标准号】：sl 255-2000【代替标准】：泵站技术规范sd204-86 （技术管理分册）【颁布部门】：中华人民共和国水利部【发布日期】：2000-10-11【实施日期】：2000-08-01【标准性质】：水利行业标准【批准文号】：水利部水国科2000458号【批准文件】：中华人民共和国水利部关于批准发布泵站技术管理规程sl255-2000的通知水国科2000458号根据部水利水电技术标准制定、
2、修订计划，由农水司主持，以武汉水利电力大学为主编单位修订的泵站技术管理规程，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：sl255-2000泵站技术管理规程本标准实施后取代泵站技术规范sd204-86 （技术管理分册）本标准自2000年8月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发行二000年十月十一日 【全 文】：泵站技术管理规程前言根据水利部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部农村水利司组织，对sd204-86泵站技术规范（技术管理分册）进行了修订，修订后更名为泵站技术管理规程。泵站技术管理规
3、程主要包括以下内容：总则；泵站技术经济指标；机电设备运行管理；机电设备检修管理；工程管理；调度管理；安全管理；科学试验与技术档案；本规程解释单位：水利部农村水利司本规程主编单位：武汉水利电力大学本规程参编单位：江苏省水利厅湖北省水利厅广东省东深供水工程管理局本规程主要起草人：李继珊 林建时 赵乐诗 冯贤华 徐叶琴1 总 则1.0.1 为了加强泵站工程技术管理，充分发挥其经济效益和社会效益，更好地为工农业生产和社会发展服务，制定本规程。1.0.2 本规程适用于大、中型泵站的技术管理。小型泵站的技术管理可参照执行。1.0.3 泵站技术管理应包括以下内容：1 根据本规程和国家有关规定，制定泵站运行、
4、维修、调度及安全等规章制度；2 完善管理机构，明确职责范围，建立健全岗位责任制；3 搞好泵站的机电设备和工程设施的运行调度和检修维护等管理工作；4 认真总结经验，开展技术改造、技术革新和科学试验，采用和推广新技术；5 按照泵站技术经济指标，考核泵站技术管理工作。1.0.4 泵站技术管理除应贯彻本规程外，尚应符合国家与行业现行有关标准的规定。2 泵站技术经济指标2.0.1 考核泵站技术管理工作应以下列技术经济指标为依据。各项指标的计算应符合本规程附录a的规定。1 工程完好率；2 设备完好率；3 装置效率；4 能源单耗；5 供排水成本；6 供排水量；7 单位功率效益；8 安全运行率。2.0.2 工
5、程完好率应达到80以上，其中主要建筑物的工程评级不应低于本规程5.4.2条规 定的二类工程标准。2.0.3 设备完好率，对于电力泵站不应低于90，对于内燃机泵站不应低于80，其中与 水泵机组安全运行密切相关的设备评级不应低于本规程4.5.2条规定的二类设备标准。2.0.4 抽水装置效率应根据泵型、平均装置扬程和水源的含沙量按以下规定取值：1装置扬程在3m以上的大、中型轴流泵站与混流泵站的装置效率不宜低于65%；装置扬 程低于3m的泵站不宜低于55%。2 离心泵站，在抽清水时，其装置效率不宜低于60%；在抽吸浑水(含沙水流)时，其 装置效率不宜低于55%。2.0.5 泵站能源单耗考核指标应分别符
6、合下列规定：对于电力泵站能源单耗不应大于5kwh/(ktm)；对于内燃机泵站能源单耗不应大于1.35 kg /(kt m)。2.0.6 安全运行率，对于电力泵站不应低于98%，对于内燃机泵站不应低于90%。3 机电设备运行管理3.1 一 般 规 定3.1.1 所有机电设备都应进行编号，并将序号固定在明显位置。旋转机械应示出旋转方向。3.1.2 长期停用和大修后的机组投入正式作业前，应进行试运行。3.1.3 机电设备的操作应按规定的操作程序进行。3.1.4 机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动，并注意其他异常情况。3.1.5测量设备运行参数的仪表至少应每12h记录一次。3.1.6 对运行设备
7、应定期巡视检查。3.1.7 机电设备运行过程中发生故障，应查明原因及时处理。3.2 主 水 泵运行3.2.1 运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。3.2.2 水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。3.2.3 多泥沙水源泵站提水作业期间水源的含沙率不应超过7%。3.2.4 轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用的油质、油位。油温和水质、水压、水温 均应符合要求。3.2.5 全调节水泵其调节机构应灵活可靠。采用液压或机械调节机构还应注意观测受油器温 度和漏油等现象。3.2.6 水泵的各种监测仪表应处于正常状态。?力、真空度和运行温度、振动等技术参数。3.2.8 对于投运机组台数少于装机台数的泵站，
8、每年运行期间应轮换开机。3.3 主 电 动机运 行3.3.1 电动机启动前应按制造厂家的规定，测量定子和转子回路的绝缘电阻值。3.3.2电动机的运行电压应在额定电压的95%110%范围内。3.3.3 电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，超负荷运行时，其过电流允许运行时 间应按表3.3.3的规定取值。表3.3.3 电动机过电流与允许运行时间关系表1I过电流（）11I1011111111I15I20I25I30I40I50I1IIIIII1I允许运行时间（min）11I6011IIIIII丨15丨6I5I4I3I2 I1 11111 13.3.4 电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定允许值，
9、如制造厂未作规定，可按表3.3.4的规定取值。表3.3.4电动机定子线圈的温升极限值（C）I项丨电动机 丨绝缘等级|I目I类别I11I II e 级 Ib 级 II IIInFIITI II温度I电阻I检温I温度I电阻I检温II II计值I值I计值I计值I值I计值IIl I额定功率III在 5000kw III 及以上 IIIII70I70 IIIIIIII80I80 IIIII2 I额定功率 丨65 I75I I 小于III75I70I80I80 IIIIIII5000kw I I表3.3.4电动机定子线圈的温升极限值（C） 续表I项I电动机 I绝缘等级II目I类别I11I II f 级 I
10、h 组II IIIIFII1I II温度I电阻I检温I温度I电阻I检温II II计值I值I计值I计值I值I计值Il |额定功率 |在 5000kw |100 |100 |125 |125| 及以上 |I 2丨额定功率 丨85| 100 |100 |105 |125 |125|5000kw|3.3.5 电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10。3.3.6 同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。3.3.7 电动机运行时的允许振幅不应超过表3.3.7的规定。表3.3.7电动机运行的允许振幅值（mm）111|序| 项目 |1 旦 11 1额定转速（r / min）|i1 n 11
11、rn|100 以上|350 以上|375 以上|至250 |至375 |至5001 1 1 1 1 1 1|500以上|至 750|IIII1 1 1 1| |立|带推力|1 |式|轴承支|0.12| |机|架的垂| |组|直振动|III1|0.10|II|0.08|II|0.07|IIIIIII1|带导轴|2 |承支架| 0.16|的水平|振动 |1II1|0.14|II| 0.12|II|0.10 |IIII1II1|定子铁|芯部分|3 |机座的| 0.05|水平振|动|1IiI|0.04|II|0.03|II|0.02 |IIII1II|4 |卧式机组各|0.18| |部轴承振动|1 1
12、 1|0.16|i|0.14|1|0.12|11表3.3.7电动机运行的允许振幅值（mm） 续表项目额定转速（r / min）| 750以上|1000以上|1500以上| 至 1000 I至 1500 I至 3000 II I立I带推力II 1 I式I轴承支II I机I架的垂II I组I直振动II带导轴II承支架II的水平I振动 II定子铁II芯部分II机座的II水平振II 4 I卧式机组各0.10I0.080.06I部轴承振动I3.3.8 电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为70C，滚动轴承为95C。3.3.9 同步电动机运行时
13、滑环与电刷应接触良好，无积垢，无电火花现象。3.4 变 压 器 运行3.4.1 变压器投入运行前应对以下项目进行检查。1 分接开关位置；2 绝缘电阻；3 接地线；4 油位。3.4.2 变压器投入运行后应定1 储油柜和充油套管的油位、油色均正常，且无渗漏油现象 储油柜与继电器间连接阀打开，套管外部清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。2 变压器本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶干燥，各冷却器温度相近，油温正常，管道阀门开闭正确。3 引线接头、电缆、母线无发热征兆，安全气道及保护膜完好，瓦斯继电器内无气体4 变压器运行音响正常，风扇旋转正常。5 变压器室环境符合设备保养和运行的要求。6 无人值守的变压器定期检查，并记录电压、电流和上层油温。3.4.3 站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷，如发现其不平衡值超过规定时 应重新分配。3.4.4油浸式变压器上层油温不宜超过85C，最高油温可按表3. 4. 4的规定取值。表3.4.4油浸式变压器上层最高油温值（C）I冷却方式丨冷却介质最高温度丨上层最高油温度II自然循环、自冷、风冷丨40丨9
