混凝土面层技术交底

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1、施工技术交底通知单单位名称: 编号:工程名称码头面层工程部位码头接受班组及有关人员工程数量进度要求满足进度要求质量标准一、 混凝土面层质量标准1、 混凝土应振捣密实,压抹平顺。压纹应满足设计要求并均匀一致,不得有空鼓、蜕皮、石子外漏和缺棱掉角等缺陷。2、 胀缝填缝材料应满足设计要求,填塞应饱满,不污染面层混凝土。3、 面层允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检 验 方 法1厚度+20-5分伸缩缝一处1用钢尺测量2宽度20每20m一处13标高103用水准仪测量两边线及中线4平整度51用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向5相邻板块高差纵向3每20m一处1横向3每伸缩缝一处16分割线

2、顺直纵向15每20m一处1拉20m线用钢尺测量,取大值横向10每伸缩缝一处17传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量,取大值外漏长度+20-101一、施工程序场地水稳层验收测量放线混凝土面层模板安装混凝土浇筑钢筋埋入拆模养护二、操作要点模板安装a 面层模板采用20cm和12cm槽钢焊接成32cm厚钢模板。b 模板要求无缺损,有足够的钢度,内侧、顶面、底面均光洁、平整、顺直。振捣时模板高度与砼面层厚度一致。模板在使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏,整修至达到要求后才能使用。c 立模前检测基层的顶面标高以及基层表层有否磨损破坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模。d 立模的平面位置和

3、高程要符合设计要求,基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。e 模板应支立稳固,接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵。f 浇筑砼前,在模板内侧涂脱模剂。 钢筋施工模板采用20#槽钢和12#槽钢焊接成32cm高度的模板,在纵向模板20#槽钢上打孔,模板支立好后,纵缝拉杆穿插其中。而缩缝传力杆采用如下方法施工:将传力杆处混凝土虚铺2/3板厚,用平板振捣器振平,将传力杆按设计等间距摆放,再浇筑上层混凝土。纵缝钢筋在施工前,按照设计图纸在正中位置10cm范围内刷防锈涂料,而缩缝传力杆在一侧40cm范围内刷防锈涂料。混凝土面层在施工时,每50m长距离设胀缝一条, 胀缝传力杆钢筋在刷防锈涂料一

4、侧安上PVC套筒,套筒用废弃纸封堵。 面层混凝土浇筑a 摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固,基层是否平整、润湿,模板内侧面是否涂脱模剂,以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况,合格后方可进行摊铺。b 模板边混凝土铺筑应用铁锹摊铺,不得抛掷。砼的摊铺、振捣、整平、表面压光连续进行。c 摊铺好的砼拌和物,随即用插入式振捣器均匀地振实。振捣时先在模板边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次,同一位置振动时不少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍,并避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面往返振捣2遍,板与板之间

5、宜重迭15cm。同一位置的振捣时间,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。d 砼拌和物全面振捣后,再用滚杠进一步拖拉振实并初步整平。滚杠往返拖拉2遍,使表面泛浆,并赶出气泡。滚杠移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿。凡有不平之处,应及时铺以人工挖填补平。e 混凝土表面处理按照设计要求,本工程混凝土路面刻槽,刻槽构造深度为0.71.1mm。当混凝土处在临界初凝期时(脚踩到上面有脚印下沉5mm)用带浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹2遍进行提浆、搓毛、压实。然后用压光机开始进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。

6、混凝土表面有凹坑或石子露出表面,要及时铲毛、剔除补浆修整,模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m 靠尺检查。f抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。g 横向缩缝横向缩缝和纵向缩缝采用锯缝,横向缩缝缝深7.5cm、纵向缩缝缝深11cm,宽38mm。切割时必须保持有充足的注水,在进行中要观察刀片注水情况。在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。 h路面养护混凝土浇筑完毕应及时养护,养护时间为14d。养护期

7、间和封缝前,禁止车辆通行。采用覆盖草毡的养护方法,在规定的养生期内要经常洒水,保持混凝土构件表面湿润。安全环保交底 交底时间单位工程名称码头面层施 工 内 容混凝土面层交 底 单 位接受交底班组一 安全交底1、施工人员严格遵守核电的各种安全规章制度,严禁违章指挥,违章作业。临水作业人员穿救生衣。2、进入现场的施工人员,要遵守施工现场各项管理制度。3、所有作业人员必须经入场安全教育后方可上岗作业,并按时参加班组安全教育。4、作业人员变动时,必须及时通知项目部专职安全员,以便进行入场安全教育,否则,不得上岗参加施工作业;特种作业人员(起重工、起重机械操作工、电工、电气焊工等)必须持特种作业人员证上

8、岗。5、施工指挥人员要科学管理,杜绝违章指挥。6、严格遵守三不伤害、反四违的安全要求及各种安全规章制度规定。尤其注意临水作业必须穿救生衣,防止溺水;施工作业人员严格执行禁酒的规定,不得酒后进行作业。7、施工场所设安全警示标志。作业负责人要随时督促班组人员加强安全意识,注意自我保护,发现安全隐患及时排除。8、施工机械专人统一调配。所有机械、设备或电动工具旋转部分必须安装防护罩,防止与人体接触。所有设备操作人员必须持有相应资格证书。9、作业前,必须检查机械设备技术状态和安全设施是否完好,使运转正常后方准作业。作业中发现异常情况应停机检查,作业时严格按照各对应机械设备操作规程施工,确保安全生产。10

9、、所有施工人员要明确辨识危险源,注意防范,使自己不被伤害。11、现场临时用电有专人负责并符合有关规范要求。电气设备、电闸箱等要有可靠的保护接地措施,并有可靠的遮雨棚。机电设备设专用开关箱,并设置漏电保护器,保护接地线应满足电器规范要求。夜间作业必须有足够的照明设施。现场禁止使用碘钨灯照明。必须做好防触电、防火安全工作,其高度不准低于3米,室外还应有防雨、防潮措施。严禁用碘钨灯取暖。工作结束后要及时关闭电源,并设专人负责,安全员定时检查。12、施工车辆和机械按操作规程进行维修和保养,不准车辆带病上路,严禁驾驶员酒后开车和疲劳驾驶。13、施工现场的流动电缆线,防止碾压触电伤人。块石原材料、废料要有

10、秩序的堆放。二、文明交底1、材料堆场坚实平整,无积水,进出材料场地道路畅通,建筑材料按品种、规格定量码放整齐,并设立原材料标示牌。2、严禁在施工场地抽烟,注意保护现场环境。3、施工作业不得随意排放污水、油污和各种废弃物,施工中将尽量减小噪声污染。作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩,做到工完料净场地清,垃圾日产日清。4、每天及时注意收听收看气象、海浪预报并接警后马上通知到参与施工的所有人员,防风防浪,如遇有大雾天、台风等不可抗力因素时,必须停工。做好船机“四防”工作(四防为:预防台风、突风、风暴潮和雷击)。做到既不影响施工进度,又要确保施工设备、人员安全。5、严禁一切闲散人员、船只在施工现场游荡,防止意外事故发生。项目负责人技术负责人安全员质量员交底人交底时间班组长操作者签名

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