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1、目 录1.概述11.1工程概况11.2施工依据12.施工布置22.1施工道路22.2施工供风22.3施工供水、排水22.4施工供电22.5制浆站布置23、施工程序及工期安排23.1施工程序33.2工期安排34、固结灌浆原材料要求45、固结灌浆施工工艺要求45.1固结灌浆施工工艺流程45.2钻孔45.3钻孔冲洗55.4压水试验55.5 制浆55.6 灌浆65.7固结灌浆特殊情况的处理75.8固结灌浆结束标准85.9封孔85.10 固结灌浆质量控制86. 施工设备配置与劳动力组合96.1设备配置96.2劳动力组合97.安全保证措施108.文明施工及环境保护10首部基础固结灌浆施工技术措施1.概述1
2、.1工程概况瑞丽讲电站首部枢纽坝基消力池底板均设计有固结灌浆,共分为A、B、C三区，A区为坝趾、坝踵部位，B区为坝基中间部位，C区为消力池底板。固结灌浆孔按梅花型布置，分两序施工，孔内分两段。各区段灌浆技术参数如表1所示。表 1 坝基消力池固结灌浆技术参数表区号孔深（m）孔距（m）分段长度（m）灌浆压力（Mpa）第一段第二段序孔序孔第一段第二段第一段底二段A8孔距2m，排距2m260.40.60.60.8B5孔距3m，排距2m230.40.60.60.8C5孔距3m，排距3m230.40.60.60.8坝基消力池固结灌浆工程量如表2所示：表2 坝基消力池固结灌浆工程量表坝段A区B区C区总孔深孔
3、数孔深孔数孔深孔数孔深6955228140692816489849011386451210552510377459294470106247376522606367660860846368368消力池36018001800合计4573773656360180073411.2施工依据（1）首部基础固结灌浆图ND62-KM0916SJ-0944-41-3-25；（2）缅甸瑞丽江电站灌浆技术要求；（3）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T 51482001。2.施工布置2.1施工道路施工道路：利用坝基消力池开挖施工期间已形成的施工道路。2.2施工供风坝基灌浆供风：在导流洞进口引洞洞顶平台布置压风站供
4、风。 消力池底板灌浆供风：在导流洞出口左侧平台布置压风站供风。2.3施工供水、排水利用左、右岸坝肩水池供水。在基础上设置集水井，施工中产生的废水汇集到集水井内，经沉淀后用水泵抽排至瑞丽江。2.4施工供电坝基灌浆供电：利用右坝肩500KVA变压器供电。消力池底板灌浆供风：利用左岸坝肩630KVA变压器供电。2.5制浆站布置坝基灌浆制浆站布置在导流洞进口引洞洞顶平台上。消力池底板灌浆制浆站布置在导流洞出口左侧平台上。制浆站平面布置示意图及结构示意图如下：3、施工程序及工期安排3.1施工程序首部枢纽大坝混凝土预计在4月1日开始浇筑，在5月31日前要达到度汛高程，施工强度较大，坝基固结灌浆需与混凝土浇
5、筑穿插施工，存在较大施工干扰。在施工中优先安排混凝土施工强度较大的溢流坝段、底孔坝段基础砼浇筑，单块坝段基础混凝土浇筑后，以单块坝基为一个单元开始灌浆。根据设计图纸，底孔坝段的造孔灌浆工作量最大，优先考虑从4#坝段开始砼浇筑，相应地优先从坝段开始固结灌浆；然后依次为、坝段。消力池底板灌浆作为调节，在满足大坝灌浆进度要求的前提下，争取在汛前完成消力池底板固结灌浆，若在汛前未能完成灌浆，在二枯期间围堰修复后完成剩余部分灌浆。对于无度汛形象要求的、坝段，固结灌浆安排在汛期进行。3.2工期安排由于首部固结灌浆与砼浇筑穿插进行，所以固结灌浆工期安排受到砼浇筑的影响，施工进度初步安排如下：表3 首部固结灌
6、浆进度计划部位工期安排备注坝段2007.4.202007.4.26坝段2007.4.252007.4.30坝段2007.4.302007.5.5坝段2007.4.302007.5.5、坝段汛期施工消力池2007.4.25开始汛前施工一部分，二枯继续4、固结灌浆原材料要求水泥：固结灌浆的水泥标号不应低于32.5级，水泥应保持新鲜，受潮结块的不得使用。水泥在使用前必须对质量进行检验，符合质量标准的才能使用。水：灌浆用水符合拌制混凝土用水的要求。外加剂：若需在浆液中加入外加剂，需得到监理工程师同意，外加剂凡能溶于水的均应以水溶液加入，其最优掺量应通过实验确定。5、固结灌浆施工工艺要求5.1固结灌浆施
7、工工艺流程固结灌浆施工工艺流程如下框图所示： 固结灌浆施工工艺流程框图预埋灌浆管布 孔造 孔洗孔及压水试验水其它搅 拌过 滤送 浆灌 浆被灌地安装抬动装置控制阀压力表、自动记录仪被灌孔（段）每分钟耗量设计标准达到设计压力达到设计灌浆标准此 孔（段） 结 束下一孔（下一段）按需要进行浓改稀不允许水泥造孔计量计量计量5.2钻孔固结灌浆孔的钻孔采用手风钻、古河液压钻或QZJ-100B宣化钻造孔，在坝基底板砼浇筑时，预埋76的PVC管，在该部位砼强度达到设计强度50%后进行钻孔灌浆，钻孔孔深孔向符合设计要求，每段结束时，孔内残留岩芯和沉淀物不应超过20cm。5.3钻孔冲洗（1）灌浆孔均进行冲洗：采用风
8、水联合从孔底向孔外冲洗的方法冲洗；裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定；（2）固结灌浆孔冲洗水压力采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa时采用1MPa，冲洗风压采用50%的灌浆压力，压力超过0.5Mpa时，采用0.5Mpa。（3）裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总时间要求为：单孔不少于30min，串通孔不少于2h。直到回水澄清，孔内残存的沉积物厚度小于20cm才可进行灌浆工作；（4）正在灌浆的孔，和邻近灌浆结束的灌浆孔附近，间隔时间不到24h时，不得进行裂隙冲洗；（5）灌浆孔冲洗完后立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行冲洗。5.4压水试验（1
9、）为便于分析判断灌浆效果，在固结灌浆孔岩石裂隙冲洗结束后，进行压水试验。压水试验采用简易压水法。（2）压水试验压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的稳定量作为计算流量，其成果用透水率q表示，单位为Lu。计算公式为：q=Q/PL式中：q透水率，Lu；Q压入流量，L/min；P作用于该段的全压力，Mpa；L该段段长，m。5.5 制浆1、制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。2、浆液搅拌（1）各类浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。（2）纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时
10、，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间不大于4h，否则不能再用，并弃置监理人指定的地点。（3）拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机。搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液从制备至用完的时间小于2h，否则不能再用，并弃置监理人指定的地点。（4）集中制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送浆液流速为1.42.0m/s，各灌浆地点测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调整使用。（5）浆液温度保持在540C，超过此标准的视为废浆，不能再用，并弃置监理人指定的地点。5.6 灌浆（1）固结灌浆先灌下游、上游边排孔，后灌内部排孔。每排按二个次序加密的原则进行，灌浆方式优选
11、循环式。（2）固结灌浆采用孔内分段自上而下孔内阻塞分段灌浆法，第一段孔深为02m，第二段为25/8m，灌浆塞在已灌段底以上0.5m处，以防漏灌。孔口无涌水的孔段，灌浆结束后不待凝。在灌前涌水，灌后返浆或遇其它地质条件复杂情况，则宜待凝，具体待凝时间根据现场具体情况，并经监理人批准后采用。（4）固结灌浆压力控制：灌浆应尽快到达设计压；。对吸浆量较大、易抬动的部位应分级加压并安装抬动观测仪器，在灌浆施工过程中，灌浆压力应逐步缓慢增加，同时密切注意变形抬动检测，抬动之不得超过0.2mm；如果超过0.2mm时，应调整灌浆工艺，如低压慢灌、逐步升高、限量间歇等，尽可能的采用较高的压力值；灌浆压力和浆液的
12、变换应严格按照有关规范规程执行。（5）为防止岩石面或砼面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于4个。（6）根据灌浆施工技术要求固结灌浆水灰比为31、21、1：1、0.6：1（重量比）四个比级，开灌水灰比可采用3：1，浆液变浓符合规范要求。（7）固结灌浆浆液变换：1）固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作持续下去，不得改变水灰比；2）固结灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达到300L以上，灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著时，改浓一级灌注；3）当其吸浆量大于30L/min，可根据具体情况适当越级变
13、浓；4）当改变浆液后，如灌浆压力突增，或吸浆量突增、突减，立即查明原因，进行处理。（8）其他细节参照施工技术规范及相关技术要求。5.7固结灌浆特殊情况的处理（1）有地下水的固结灌浆孔，测定涌水流量、地下水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力（所增加压力须报请监理人批准后方可使用），灌浆工作结束后，做屏浆措施。屏浆时间不少于1小时，然后可用机械封孔法封孔。（2）钻孔过程中注意回水颜色地层的变化，遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异常现象，及时向工程师汇报。由监理人、设计单位和施工单位共同商定处理办法。（3）因故中断灌浆工作要尽快恢复灌浆，恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比的浆液灌注，如恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，则报告监理人等有关单位研究相应的处理措施。（4）如遇注入率大、灌浆难以正常结束的孔段时，应暂停灌浆作业，对灌浆影响范围内的地下洞室、陡直立坡等进行彻底检查，如有串通，需采取措施处理后再恢复灌浆，灌浆时采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆法灌注，必要时掺加适量速凝剂灌注，该段经处理后待凝24h，再重新扫孔、补灌。其灌浆资料即时报送监理人、设计单位，以便根据灌浆情况及该部位的地质条件，分析、研究是否需进行补充钻灌处理。（5）灌浆过程中，如冒浆、串浆、浆液变浓等情况，采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法
