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1、档案真空充氮密封包装技术要求（征求意见稿）前言随着档案信息化建设工作的发展，各档案馆馆藏的纸质档案逐步被数字化，纸质档案原件所承载的档案内容信息，已转变为可以通过计算机读取的电子文件。纸质档案原件可以装入气密性强的专用档案密封袋内，抽真空除氧充氮密封保存起来，这样既能防火阻燃、防尘、防虫、防霉、防水、防潮、防紫外线、防有害气体，又能抑制字迹氧化褪色、纸张强度下降、微生物生长繁殖，从而减缓档案老化速度，延长档案寿命。为了规范档案真空充氮密封包装的技术指标，确保有效延长档案寿命，特制定本标准。本标准由山东省档案局提出。本标准由国家档案局归口。本标准的起草单位有山东省档案局、国家档案局技术部。本标准
2、主要起草人：孙洪鲁、黄丽华、焦为利、杨福运、武伟、李文姣。档案真空充氮密封包装技术要求（征求意见稿）1范围本标准规定了档案真空充氮密封包装的范围、规范性引用文件、术语和定义、密封包装等级、技术要求、试验方法、缺陷分类、合格判定原则等。本标准适用于珍贵档案和数字化后纸质档案的密封保存，适用于照片、底片、缩微胶片、磁性载体、光盘载体等档案原件的珍藏保护，亦可用于图书、文物的封存保护。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版
3、本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法GB/T 1038 塑料薄膜透气性试验方法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄塑和薄片的试验GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB 7707 凹版装潢印刷品GB 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T 9639.1 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T 9705 文书档案案卷格
4、式GB 12904 商品条码GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南GB/T 15171 软包装件密封性能试验方法GB/T 17497 柔性版装潢印刷品GB/T 18348 商品条码条码符号印制质量的检验GB/T 20197 降解塑料的定义、分类、标志和降解性能要求GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法YY/T 0681.1 无菌医疗器械包装试验方法第1部分：加速老化试验指南3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1包装件package档案等内容物经真空充氮密封包装所形成的总体。3.2密
5、封性能sealing performance包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性。3.3档案密封袋archive sealing package采用聚酯、聚乙烯或铝箔等材质的复合塑料（铝塑）薄膜，以热封方法制得的，具有纵向封焊和底部封焊并在充填了档案等内容物后，以热封方法将其顶部密封的袋。3.4档案真空充氮密封包装机archives vacuum and nitrogen filling sealing machine采用复合塑料（铝塑）薄膜作为密封材料，能完成抽真空、充氮、热熔封口等自动连续动作，对档案进行真空充氮密封包装的包装机。3.5降解degradation受环境条件的影响，经过一
6、定时间和包含一个或更多步骤，结构发生显著变化、性能丧失的过程。4密封包装等级4.1档案真空充氮密封包装等级分为1级包装、2级包装、3级包装，详见表1。表1密封包装等级级别密封期限要求1级包装20年包装件在模拟20年加速老化试验后，密封性能不发生显著下降。2级包装10年包装件在模拟10年加速老化试验后，密封性能不发生显著下降。3级包装5年包装件在模拟5年加速老化试验后，密封性能不发生显著下降。4.2档案需要真空充氮密封包装时，必须规定密封包装的等级要求。4.3在密封期限内，每5年对包装件进行一次抽样试验，确保密封性能不发生显著下降。4.4达到密封期限后，档案如果需要继续密封保护，必须拆除档案密封
7、袋，重新进行真空充氮密封包装。5技术要求5.1档案真空充氮密封包装是以密封保存为目的的包装，应符合科学、经济、密封、耐久的要求。5.2档案真空充氮密封包装一般采用以复合塑料（铝塑）薄膜为材料的档案密封袋和具有自动连续包装能力的档案真空充氮密封包装机。5.3档案密封袋的外观质量应符合表2的要求。表2外观质量项目要求折皱允许有轻微的间断性折皱，但不得多于产品表面积的5%气泡、条纹、僵块不明显划伤、烫伤、穿孔、破洞、粘连、异物、分层、脏污不允许热封部位平整、无虚封、无气泡透明度不透明5.4档案密封袋应使用在自然环境下不发生降解的材料。5.5档案密封袋不应有异常气味。5.6档案密封袋的形状应为边封袋或
8、枕形袋，规格应适合包装一盒或多盒GB/T9705规定尺寸的卷盒。5.7档案密封袋的尺寸偏差应符合表3的要求。表3档案密封袋的尺寸偏差袋的长度/mm长度偏差/mm宽度偏差/mm平均厚度偏差/%封口宽度偏差/%封口与袋边距离/mm400441020540066102065.8档案密封袋的印刷质量要求：5.8.1凹版印刷应符合GB/T7707的规定。5.8.2柔性版印刷应符合GB/T17497的规定。5.8.3条码印刷应符合GB12904及GB/T14257的规定。5.9档案密封袋的物理性能应符合表4的要求。表4档案密封袋的物理性能要求项目密封袋厚度/mm0.30.3拉断力/（N/15mm）2550
9、断裂伸长率/%250500直角撕裂负荷/N2550剥离强度/（N/15mm）510落镖冲击/g150300耐热性/120120热合强度/（N/15mm）25505.10档案密封袋的气体阻隔性能应符合表5的要求。表5档案密封袋的气体阻隔要求项目要求水蒸气透过量/（g/m24h）0.04氧气透过量/（cm/m24h0.1MPa）0.045.11包装件充入氮气应适量，不能因充气过少导致档案密封袋内档案受压变形，不能因充气过多导致档案密封袋膨胀。5.12包装件的档案密封袋内气体应达到纯氮的要求。5.13包装件的耐压性能应符合表6的要求。表6包装件的耐压性能袋与内装物总质量/g负荷/N性能指标10020
10、0无渗漏，不破裂100-400400无渗漏，不破裂400600无渗漏，不破裂5.14包装件的跌落性能应符合表7的要求。表7包装件的跌落性能袋与内装物总质量/g跌落高度/mm性能指标100800不破裂100-400500不破裂400300不破裂5.15包装件经密封性能试验，应完好无渗漏。5.16包装件的耐久性要求：包装件按照包装级别进行加速老化试验后，档案密封袋外观质量无明显变化，物理性能和气体阻隔下降率30%；包装件的耐压性能和跌落性能下降率30%，密封性能不变。6试验方法6.1试验条件按GB/T 2918的规定进行。温度（232），相对湿度（5010）%，,状态调节时间4h以上，并在此条件下
11、进行试验。试验不得损坏包装件内的档案，有可能损坏档案的项目由类似物品进行真空充氮密封包装后替代试验。6.2外观质量在自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。6.3降解按GB/T 20197的规定进行。6.4异嗅质量距离测试样品小于100mm，进行嗅觉测试。6.5形状在自然光线下目测，放入一盒或多盒GB/T9705规定尺寸的卷盒测试。6.6尺寸偏差长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。厚度偏差按GB/T 6672的规定进行。封口宽度偏差、封口与袋边距离用精度不低于0.5mm的量具测量。6.7印刷质量凹版印刷质量按照GB/T 7707的规定进行。柔性版印刷质量按照GB/T 17
12、497的规定进行。商品条码印刷质量按GB 18348的规定进行。6.8物理性能6.8.1拉断力、断裂伸长率按GB/T1040.3的规定进行。试样采用长条形，长度为150mm，宽度为15mm，标距为（1001）mm，试样拉伸速度（空载）为（25025）mm/min。6.8.2直角撕裂负荷按QB/T 1130的规定进行，采用单片试验。6.8.3剥离强度按GB 8808的规定进行。6.8.4落镖冲击质量试验按GB/T 9639.1的规定进行。6.8.5耐热性按GB/T 21302的规定进行。6.8.6热合强度按QB/T 2358的规定进行。6.9气体阻隔性能6.9.1透水蒸气性按GB/T 1037的
13、规定进行。试验条件为温度（380.6），相对湿度（902）%，试验时将热封面朝向湿度低的一侧。6.9.2氧气透过性按GB/T 1038的规定进行。试验时将热封面朝向氧气低压侧。6.10充氮气量在自然光线下目测。6.11氮气纯度按GB/T 8979的规定进行6.12耐压性能按GB/T 21302的规定进行试验。6.13跌落性能按GB/T 21302的规定进行试验。6.14密封性能按GB/T 15171的规定进行试验。6.15耐久性按照YY/T 0681.1的规定加速老化。7缺陷分类缺陷分为轻微缺陷、严重缺陷、致命缺陷三类，检验项目与缺陷类别的对应见表8。表8检验项目与缺陷类别的对应条款号检验项目缺陷类别5.3外观质量轻微缺陷5.4降解严重缺陷5.5异嗅质量严重缺陷5.6形状轻微缺陷5.7尺寸偏差轻微缺陷5.8印刷质量轻微缺陷5.9物理性能严重缺陷5.10气体阻隔性能致命缺陷5.11充氮气量严重缺陷5.12氮气纯度致命缺陷5.13耐压性能严重缺陷5.14跌落性能严重缺陷5.15密封性能致命缺陷5.16耐久性致命缺陷8合格判定原则批量档案真空充氮密封包装的抽样方案及合格判定原则见表9。表9抽样方案及合格判定原则批量抽样数批量不合格判定数致命缺陷严重缺陷轻微缺陷50010112501-5000151235001-50000201345000050145注：
