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1、北疆电厂35KV变电站钻孔灌注桩施工组织设计中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司2007年 1月 17日编制单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司工程名称：北疆电厂35KV变电站钻孔灌注桩桩基工程编制审核审 定：目录1 工程概况及场区地质条件 12 施工组织设计编制依据 13 设计要求及工程量 14 施工现场组织机构 25 劳动力计划 26 施工方案 3施工方案 36.2 施工方法： 46.3 施工要求 4施工中常见的质量问题及控制措施 57 施工进度计划 6进度计划 6保证施工进度的措施 78 主要施工机械装备、主要材料用量计划 8用于本工程的主要施工机械装备 8主要材料用量计划 89 施工
2、质量保证措施 9质量保证体系 9质量管理目标 10质量保证措施 1010 安全生产、文明施工措施 11安全生产措施 11文明施工措施 1211 冬季施工措施 131 工程概况及场区地质条件本工程为天津市北疆发电厂 35KV 变电站基础工程，工程设计单位为天 津市泰达工程设计有限公司。地基处理方式为钻孔灌注桩，采用长螺旋成孔，压灌混凝土，后插钢筋 笼施工工艺。本工程共设计灌注桩30 根，其中试桩2 根，工程桩38 根。桩 径550,桩长21m，桩体混凝土设计强度等级C30。桩顶标高，单桩竖向 极限承载力为 1100KN。根据北京国电华北电力工程有限公司提供的岩土工程勘测报告，场地 地下水对混凝土
3、结构中的钢筋具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中混凝土具强腐 蚀性。2 施工组织设计编制依据(1) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；(2) 建筑地基处理技术规范( JGJ79-2002)；(3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)；(4) 建筑基桩检测技术规范(JGJ166-2003 )；建筑桩基技术规范(JGJ94-94 )； 灌注桩基础技术规程(YSJ212-92)。3 设计要求及工程量桩基设计形式为钻孔灌注桩，采用长螺旋成孔，压灌混凝土，后插钢筋 笼施工工艺。本工程共设计灌注桩30根，桩径550mm,桩长21m，桩体混 凝土设计强度等级C30。桩顶标高
4、，单桩竖向极限承载力为1100KN。桩身 混凝土充盈系数不应小于 1.10。4 施工现场组织机构施工现场成立项目部，其组织机构见下图1。施工组织机构图成孔机组5 劳动力计划施 工 人 员 配 置 表 1工种数量职责范围工作范围备注钻工3螺旋钻成孔施工成孔施工普工5螺旋钻辅助人员成孔施工兼职安全员1现场安全负责整个施工汽车司机1运输负责整个施工由工1现场用电负责整个施工机修工1机械维修负责整个施工测量工1测量放点负责整个施工技术质检人员1现场技术质检工作负责整个施工合计146 施工方案6.1 施工方案 本工程钻孔灌注桩的成孔施工采用长螺旋干法钻孔，泵送混凝土，后插 钢筋笼施工工，其工艺流程见下图
5、（图 2）。施工工艺流程图图2 施工工艺流程图6.2 施工方法：螺旋成孔压灌混凝土 在按桩位设计确定桩孔位置并确认后，桩机就位。 调整钻杆与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于 1。 螺旋钻开始钻进钻至设计深度后，砼输送泵开始加压输送 C35 混凝 土，一边泵送混凝土，一边提管，提钻速度同混凝土泵送量相配合。 本工程投料量的控制以高出设计桩顶标高 50cm 为准，确保桩身上 部强度。6.2.2 钢筋笼制作安放 钢筋笼制作执行钢筋焊接及验收规范、钢筋焊接接头试验方法， 螺旋箍筋与主筋点焊连接，焊点不少于 50%，施工按建筑桩基技术规范 中水下砼灌注桩施工技术要求执行。钢筋笼采取闪光对焊，接头交错长度
6、 $35d,保护层厚度为75mm。 钢筋笼安放前必须核对钢筋笼与桩型相符后才能进行。安放过程中 必须保持垂直对中,尽量不碰孔壁,缓慢下放。 钢筋笼安装定位要求准确，定位误差控制在W20mm，必须设置钢筋 笼扶正装置（即保护层 75mm）。 钢筋笼安放允许偏差：钢筋定位标高允许偏差：土50mm；钢筋笼中心与桩位中心允许偏差：横向偏差W土 20mm，纵向偏差W土 50mm。6.3 施工要求每根桩做一组试块（试块规格150 X 150 X 150mm）,标准养护28天, 测定其抗压强度。成孔施工的允许偏差应满足规范要求，具体见下表：（表2）成孔施工的允许偏差（表 2）成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允
7、许偏差（）桩位允许偏差（mm）条形基础沿垂直轴线方向条形基础沿轴线方向长螺旋钻机-20170150桩顶超灌高度满足设计要求；成孔的控制深度不小于设计桩长。6.4 施工中常见的质量问题及控制措施堵管原因分析：（a）混凝土配合比不合格( b)混凝土搅拌质量有缺陷；( c )设备缺陷；( d )施工操作不当。采取措施：严格按配比标准进行混凝土配置，保证坍落度在 180220mm 之间。搅拌好的混凝土注入到砼储料斗时，用过滤筛过滤，将粗骨 料中的大块石或片石滤出。施工设备经常检修，施工中按操作要求操作。窜孔原因分析：（a）被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；（b）钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；
8、（c）土体受剪切扰动能量的积累使土体液化，发生窜孔。采取措施：改进钻头，提高钻进速度，必要时采用隔桩、隔排跳打方案当发生窜孔时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。钻头阀门打不开阀门打不开一般有两个原因：钻头构造缺陷；阀门内侧的混合料侧压力 小于阀门外的侧压力。可以采用改进阀门的结构型式来避免这一情况发生。桩体上部存气 截桩头时，个别桩桩顶部存有空间不大的空心。主要是施工过程中排气 阀不能正常工作所致。因此，施工中要经常检查排气阀是否堵塞，若发生堵 塞，必须及时采取措施加以清洗。 钻进深度达到设计桩长、并达到进入持力层的深度后，才可终止钻 进。 钻至设计桩端持力层时须等
9、钻杆中灌满混凝土后再提钻，严禁先提 钻后泵送混凝土。 设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手之间的配合。 压混凝土单桩充盈系数不小于 1.1 。 在钻杆处设置醒目标记，以控制最短桩长。7 施工进度计划本工程工期为7 天，我公司计划将现场施工在7 天内结束。7.1 进度计划（1）计划开工日期为2007 年1 月21 日开工，2007 年1月 27 日竣工，施工工期7 天。（2）2007年1月19日至2007年1月20 日进场作施工准备工作。3)2007年1月21日至2007年1月27 日进行灌注桩施工。本工程施工进度计划见下表钻孔灌注桩施工进度计划表工作内容起止日期天 数2007 年1月192
10、021222324252627施工准备施工场地、 道路平整-1.202钻机及配套 设备进场1.19-1.202钻孔灌注桩施 工1.21-1.2777.2 保证施工进度的措施为保证 7天的工期计划实现，我们决定采取以下措施 施工工期为 7 天，采用螺旋成孔，泵压混凝土成桩工艺，需每天完 成桩 5 根，以 21m 桩长计，一台螺旋钻一天能成桩 10 根，按生产率 60计 为6根。需用螺旋钻：30/7/6 = 0.711台。根据以上设备数量的核算，为确保工期按我公司计划完成，我公司将配 置螺旋钻机 1 台套。同时，备足所需的易损件、零件和施工所需的各种材料， 确保施工设备、材料的充足供应。 由于施工
11、任务紧，为避免出现机具窝工，我项目部将机械的施工区 域施工顺序，设备摆放等进行合理的安排并视进度情况随时作出调整最大限 度发挥设备优势。 配备相应的管理、技术与施工人员，项目部 24 小时值班，各主管人员手机 24 小时开机，保持通讯通畅，随时掌握进度情况及时排除影响施工 进度和工程质量的不利因素。 合理安排施工工序，成孔与成桩要紧密衔接。 实行工作量承包制，充分调动工人的施工热情与干劲，确保按计划 实现工期目标。 做好设备的维修与保养，合理安排劳动力，避免窝工的现象。 合理安排料场，原材料要有一定的储备，保证材料供应。8 主要施工机械装备、主要材料用量计划8.1 用于本工程的主要施工机械装备
12、 用于本工程的主要施工机械装备见下表：拟投入的主要施工机械装备表一序号机械名称型号 规格数量国别产地制造 年份额定功 率(KW)机械 状况备注1柴油发电机1台江苏无锡200完好2螺旋钻ZL6001台河北新河145完好3砼输送泵HBT601套山东75完好4其它配套设备若干完好5全站仪1台日本2002完好6水准仪DS32台北京2001完好8.2 主要材料用量计划材料计划见下表：主要材料用量计划表序号名称规格单位数量1商品混凝土C35m32钢筋14T314T410T58T6合计9 施工质量保证措施9.1 质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按照ISO9001： 2000质量保证体系施工
13、，将工程质量控制落实到每道工序、每个人，使工程施工全过程 都处于受控状态。质量保证体系见下图：质量保证体系图9.2 质量管理目标 本工程施工质量为合格，我公司将力争优良工程，为此项目部将会严格 管理，精心施工、采用先进的施工技术、加强对每道工序的质量控制工作， 确保实现整体工程质量达到优良。9.3 质量保证措施9 采用事先指导、中间控制和事后把关检查的方法来保证工程的质量， 质量控制包括影响工程质量的五个主要因素，即对人、材料、机械、方法和 环境质量因素进行全面控制。9 建立质检、图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员都要熟悉图 纸，了解设计意图；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设 计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。施工人员要先培训后上I-JU 岗。9 坚持三检制度和执行隐蔽工程检查验收制度。凡隐蔽工程施工隐蔽前 必须进行验收，合格后才能进行下道工序的施工。9 现场成立质量管理小组, 严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工, 实行全面质量管理。9 及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便发现问题, 及时解决。9 原材料按施工规范要求进行复检, 所有材料必须有出厂合格证。不合格 材料不允许进场和使用。9 项目部建立质量奖罚质量否决制度，严格按照质量要求施工，赋
