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1、省道101线过境蓬安县城中心改线工程（绕城北路）PPP项目盐井坝大桥冲孔灌注桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京市政建设集团有限责任公司2017年12月目录一、工程概况1二、编制依据及原则2三、工期计划及保证措施3四、施工准备4五、冲孔灌注桩施工7六、 钻孔桩成孔质量事故的预防及处理18七、 质量安全保证措施21八、 文明施工保证措施22九、 环境保护措施24一、工程概况省道101线过境蓬安县城中心改线工程(绕城北路）PPP项目位于蓬安县县城北面，路线起点位于蓬安县与营山县交界处龙滩桥村,顺接S101，沿既有S101线走廊带向西布线，绕避白玉街道,在三星桥村下穿成达铁路,在团包岭村与蓬安
2、绕城东路平交后，穿越和尚包、林家坡、马鞍山，在城北中学处与S206平交后，沿着既有S101线老路至嘉陵江一号桥,新建嘉陵江一号桥跨越嘉陵江后经石子岭至盐井坝村天地垭口，顺接S101。本项目段起止桩号为K11+090K13+880和支线(支线起讫桩号为K0+000K1+456)。本项目段内共有大桥三座，桩基298根共5158。2米（桩径为1.5、1.6、1.82。0、2。2和2。5）。本专项方案针对盐井坝大桥剩余62根桩基冲孔施工进行编制.二、编制依据及原则 1、编制依据（1）。蓬安县绕城北路建设工程两阶段施工图设计（2）。国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法等,主要有：1）蓬安县绕城北路
3、建设工程两阶段施工图。2）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）3）钢筋机械连接技术规程（JTG 107-2010)4）钢筋焊接及验收规程（JTG 182012）6）工程测量规范（GB500262007)7）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004)8）相关施工技术规范及评定标准。（3)。国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规；(4)。根据现场实际地形、地貌和地质情况;(5）.根据我单位现有的技术水平,机械设备，类似的施工经历.2、编制原则（1）。严格遵守合同所规定的施工工期期限,积极稳妥、合理安排施工，确保工程质量,争创优质工程。（2)。确保安全,加强环境保护,防止水土
4、流失；合理规划，尽量减少山地占用量,做到文明施工。(3).尽量采用先进的施工工艺、施工方法以及先进的组织管理手段,优化生产、安装工艺流程，降低成本以加快工程进度。三、工期计划及保证措施1、工期计划本项目段盐井坝大桥剩余62根桩基冲孔采用平行施工、流水施工和搭接施工方法，计划工期2个多月，即从2017年12月1日开始进行施工,至2018年1月28日完成。2、确保工期的措施为确保在60日历天内完成本分部工程内全部内容，拟订以下措施确保工期承诺：（1）、快进场、有秩序、早开工，保证资金、设备、人员投入，快速作好便道、生活区、生产区布置,为施工作好充分准备。（2）、组建专业有经验的施工作业队伍进行作业
5、施工。(3）、进一步深入进行工程调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进.（4)、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，编制年、季、月、周计划，并按周检查计划执行情况.每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补.（5）、全部实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。（6)、配备与施工进度要求相适应,状态
6、良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行.(7）、根据施工计划的要求,编制逐月物资采购计划,抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料.（8）、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序,最大限度的减少因气候引起的停工损失。四、施工准备为确保本工程保质保量按期完成施工任务，做到安全生产、文明施工。我部制定了“以技术为先导，以质量为主线的工作方针,我部将集中精良的机械设备，组织优秀的施工队伍进行本工程施工,设立强有力的项目经理部，对人员、机械
7、设备、材料实行统一管理,统一调度。根据本桥墩柱、盖系梁结构特点、高度及工期要求做以下机械人员配置。1、管理人员配置如下:序号岗位人数备注1现场负责人12质检13现场管理34技术员25专职安全员16机料17试验室12、作业人员配置如下：序号职务人数备注1工班长22冲孔机械操作工203钢筋工124混凝土工55普 工43、主要机械设备配置如下：序号设备名称数量单位备注1冲孔设备8台230T吊车2台3挖机2台4混凝土泵车1台5装载机1台6100kw发电机1台4、施工场地准备(1）平整作业场地和施工临设场地，修通场内道路,接通电源、水源。(2)与甲方履行正规的测量基准点和桩点的交接手续。设置测量控制点，
8、测定桩位。设置控制点不受施工影响。（3)按施工总平面图，营建生产临时设施，落实生活临时设施。5、技术准备（1）工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程、文件。(2)根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成施工制作设计的编制工作.（3）根据合同工期编制施工进度控制计划。根据施工图，编制材料供应计划及进场计划。（4)进行施工组织设计的深化、完善。进行施工技术总交底及各级施工技术交底。（5)完善各项规章制度.6、泥浆及泥渣处理针对现场实际施工情况，在桩基冲孔及混凝土浇筑过程中，在施工现场开挖4个沉淀池（选取位置:412号墩桩基施工时泥浆池设置在桩基Z61及Z7-1左侧下游空地处;03号台墩桩基
9、施工时泥浆池设置在4号墩及3号墩上游便道侧），用于泥浆排放沉淀，待沉淀后，挖出泥渣，并组织车辆外运至指定堆弃点。五、冲孔灌注桩施工冲孔灌注桩施工工艺流程如下：桩位放样护筒埋设泥浆制备及布置钻机冲孔清孔检孔及验收桩基钢筋笼制作与安装水下混凝土灌注1、桩位放样根据设计图纸,对桩位进行放样，确定桩位后，根据现场实际情况修筑临时施工便道，平整机械施工场地，在施工机械进场后，用全站仪精确放出桩位中心，用十字桩固定位置；用水准仪测量地面高程，确定冲孔深度，测量的误差控制在5mm以内。经验收后采用水泥砂浆包裹等保护措施，防止桩位变动.2、护筒埋设（1)护筒采用1015mm钢板制作，护筒内径大于桩径200mm
10、,护筒顶端开设12个溢浆孔，护筒埋设时高出原地面30cm，埋置深度为24m。（2)护筒埋设位置需准确、稳定、垂直，四周用土夯实，护筒中心竖直线与桩中心重合,最大偏差不得大于50mm，竖直线倾斜不大于1。3、泥浆制备及布置（1）泥浆调配泥浆是粘土和水的拌和物,由于其比重大，净水压力大,作用在孔壁形成一层泥皮，阻隔孔隙水渗流,保护孔壁免于坍塌,同时,泥浆还起悬浮钻渣的作用，使钻进正常进行。护壁泥浆原料应根据各墩位的不同地质条件、桩机性能等，按最宜坍孔的土层进行泥浆的试验,需使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥浆或其他可靠优质泥浆,正常冲进过程中,要严格控制泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度
11、等指标，使其满足规范要求并尽可能提高指标值.考虑到本工程地区粘土层较多,因此，采用原土造浆，但现场必须准备一定数量且性能合格(塑性指数大于25,含砂率小于4）的粘土或膨润土以备不测，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆,泥浆性能指标要求如下：表1 泥浆各项性能指标地层情况相对密度粘度（S）失水率ml/30minPH值含砂率粘性土1。051.216222581084砂性土及松散易坍地层1。21。4519281581084（2）泥浆循环系统的布置根据现场实际情况，在桥梁台墩位适当位置设置一个造浆池和泥浆净化、循环系统。每个泥浆循环系统设有泥浆池和沉淀池,之间用明沟相通，且各池深度为1.52。0m
12、,均用土坝修筑而成,在池边设防护隔栏。在泥浆池上配置22KW泥浆泵用于循环，护筒内泥浆通过明沟直接至循环池，并使护筒内水位保持一定的水头，且泥浆不外泄.钻渣在沉淀池沉淀后挖出并弃运,防止泥浆流入农田、水渠和河道。4、钻机冲孔根据对实地现场的考察，选用610台落锤式冲击钻冲孔,采用泥浆护壁法成孔。（1）钻机就位：首先用石棉线通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中心,利用护桩检查桩孔的中心位置是否正确，然后调整钻架，使钻架上的起吊滑轮线、冲击锥中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm。钻机精确就位后,固定好钻机,启动卷扬机吊起冲击锤，把冲击锤徐徐放进护筒中准备冲击钻进，冲孔之前，对主要机
13、具及配套设备进行检查、维修。（2）准备就绪后,报监理工程师同意后方可开钻。冲孔前，施工人员必须熟悉施工设计图纸所提供的地质、水文资料，以供对不同地层选用不同的钻头、冲程及适当的泥浆比重。钻进过程中，时刻注意土层变化，并每米进行捞取渣样，判断土层，记入施工记录表中，并与地质柱状图土层核对，是否满足承载力要求，作为终孔时的重要依据。（3）钻进,钻机安装就位后，底座和顶端要平稳,不得产生位移和沉陷。初钻时进尺适当控制,采用小冲程,使最初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。进入正常钻进后，采用4-5m中、大冲程，但最大冲程不超过6m.钻进过程中及时排渣,并保持泥浆的密度和粘度。同时经常注意地层的变
14、化，在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型，填入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照。如达不到设计要求的入岩深度，及时上报监理工程师,申请加长入岩深度,或者与地质报告不相符,及时上报监理工程师和设计单位，钻渣渣样均编号保存,以便分析备查。钻孔作业要连续进行，不得间断，因故必须停钻时，孔口应加盖,并严禁把冲击锤留在孔内，以防埋钻。（4）冲孔过程中，交接班时应交代冲进情况及下一班应注意事项。(5）冲进过程中使用泥浆护壁，桩基施工队必须配备足够的粘土和膨润土造浆，为提高泥浆黏度,可向泥浆中加入碳酸钠、烧碱等。（6)当冲孔深度达到设计要求时，采用检孔器和测绳等仪器对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写相关资料，并报监理工程师,经认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作.(7）冲击钻钻进注意事项：冲程要根据地层土质情况来定，一般在通过厚的土层时，用高冲程，通过松散、砂砾石土层时，用中冲程，在易坍塌或流砂地段用小冲程。冲程过高，对孔底扰动大，易引起塌孔,冲程过小，则钻进速度较慢.为正确提升冲击锥的冲程，须在钢丝绳上进行标志.通过漂石或岩层时，如孔底表面不平整,须先投入小片石将表面垫平，再用十字型冲击锥进
