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1、物业交接查验表项目名称：系统类别：暖 通 评估部门:评估日期：检查机组的噪声和振动符合设备额定要求。检查机组的噪声和振动符合设备额定要求。通风与空调系统序号交接查 验项目交接查验标准符合不符合备注-一-空调机房制冷机房的设备布置和管道连接，应符合工艺流程，并应便于操作与维修。制冷机突出部分与配电箱（柜）之间的距离和主要通道的宽度，不应小于1.5m。制冷机与墙壁之间距离和非主要通道的宽度，不应小于0.8m。配电设备上方不得有水管路通过。制冷机房应设给水与排水设施。机房应设通风设施，直燃机房须设报警消防装置。一冷水机组检查与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，应符合设计文件、
2、有关消防规范与产品技术文件的规定。机组外表应无损伤，密封性良好。机组无严重锈蚀现象，铭牌清晰。机组的保温应完好，保温层的厚度应符合规范。机组安减震措施完好地脚螺栓紧固良好。冷冻水、冷却水压力正常，机组水系统进口过滤器应安装。各水路阀门安装应正确，阀门启闭应灵活、可靠。管道与机组的各连接部位无渗漏现象。机组外部管路的重量应由吊、支架承担。机组供电正常，电压符合规定要求。检查自控系统、仪表无损坏现象。机制运行前冷冻水、冷却水水质应符合设计或设备要求。制冷机连续运行48h运行电流在额定范围内。检查机组的油温、油位、冷媒压力、冷媒温度在额定范围内。检查溴化锂制冷机真空度符合设计要求。有负荷运行的制冷机
3、冷冻水进出水温度在7-12 r之间，冷却水进出口温度符合设计要 求。施工质量应符合GB50274制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50243 通风与空调工程施工质量验收规范中要求。二空调通风管 道及附件支架吊架预埋件或膨胀螺栓的位置应正确。安装间距符合规范要求。风管的支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。调节风阀启闭应灵活，定位后应无明显自由松动。止回风阀启闭灵活，关闭时应严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mn时,应设独立支、吊架。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和 压痕。风道保温无松动、破损现象、外表面无结露滴水现象。
4、保温层外表平整。检查柔性短管应选用阻燃、防腐、防潮、不透气的柔性材料。柔性短管的长度一般宜为 150-300mm，安装无明显扭曲。检查消声面层不得破损，搭接口应顺气流方向。风道检查门应平整、启闭灵活、关闭严密。风管内严禁其他管线穿越。检查结构风道内无杂物，风道严密，风道内部光洁。运行过程中风道不得有较大的震动和噪声。管道接缝处不得有漏风现象。运行过程中不得有啸叫声。 各调节阀条件灵活。测试各出风口风量符合设计要求。测试主管道风量符合设计要求。四新风机、空调 机新风机、空调机的地脚螺栓紧固良好，并有防松动措施。检查过滤网应无破损。安装新风机空调机的支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技
5、术文件的规 定。焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。减震装置无损坏。检查风机皮带松紧度符合要求，皮带完好无损坏。机组各传感器安装牢固、完好。表冷器翅片无损伤、倒伏现象，外表面清洁。风阀和水阀应严密、灵活。温度、压力表和压力表阀门齐全有效。风机供回水阀门和排气阀齐全保温良好。风机转动平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求凝水 盘排水通畅，盘内清洁。控制正常，自动控制联动正常。新风阀门动作灵活。加湿段的本体及其检查门不得漏水现象。冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢。机组运彳丁电流在额定范围内。机组送风量符合设计要求。机组热交换装
6、置运行正常。新风机空调机的检查应符合GB50243通风与空调工程施工质量验收规范的规定。五加湿设备湿膜加湿器1）湿膜完好、清洁无损坏；加湿器接水盘无堵塞现象。2）加湿器水管路无损坏现象，各仪表显示完好。3）控制装置完好。蒸汽加湿1）蒸汽管路及控制附件疏水器、阀门、过滤器等完好。2）自动控制装置完好。3）接水盘清洁无损坏。4）绝热保护层无损坏现象。高压水雾加湿1）加湿用水水质符合要求。2）加湿器喷嘴清洁无堵塞现象。3）加湿器水过滤装置完好。4）加湿器机组无漏水现象。5）各仪表装置兀好。加湿效果符合设计要求。湿膜加湿、高压水雾加湿装置无漏水现象。加湿器用水水质符合设计要求。设备能根据送风湿度自动开
7、启。蒸汽加湿疏水器功能正常无漏气、气锤、震动等现象。与机组联动运行正常。六风机盘管温控开关安装符合要求。进、回风口安装符合要求。风机盘管及连接管线保温无破损现象。凝水盘内无杂物。盘管安装坡度符合要求，凝水排泄通畅。过滤网无破损现象。表冷器翅片清洁无杂物、无损坏、倒伏现象。盘管有独立吊架，安装稳固。盘管与通风管道之间使用柔性连接。天花预留的盘管检查口应便于维修。调整控制器风速能正常转换。电动水阀控制正常。盘管噪音在正常范围内。测量盘管送风量应符合设计要求及额定值。送回风温差在正常范围内。测量室内平均温度达到设计要求。检查标准可参照GB/T19232风机盘管机组中的要求。七空调通风系 统测量每个送
8、风口应达到设计风量。检查测试各个系统的新风量达到设计要求。测量检查排风量符合设计要求。测定室内正压应在5-10Pa范围内。房间整体换气次数符合设计要求。车库、垃圾房等整体换气次数符合设计要求。室内温度、湿度达到设计要求。室内空气流动速度符合规范要求。室内噪音符合规范要求。空调系统开启后，室内无因空调系统带来的异味。自动控制系统控制风机自动开启。八冷冻水和冷 却水系统检查安装在保温管道上的所有阀门手柄不得朝下，阀门铭牌清晰。设备与附属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质应符合设计规定。管道与水泵、制冷机组的联接必须为柔性接口，与其连接的管道应设置独立支架。管道支吊架的形式材质符合设计要求，焊
9、接牢固无漏焊裂纹等缺陷。设补偿器的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设 钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应 高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。检查管道支架间距应符合表1要求。系统安全阀应垂直安装。所有水管均应做流向标志和介质种类标志。检查管道咼点应设置自动放气阀，最低点应有手动排水阀。检查暗装在顶棚内的管的阀门处须有检查口。凡从水平管接出的支管应从顶部或侧面接出，不能形成G形弯。各种仪表显示正常、无损坏。检查管线应无跑冒滴漏。管线保温层有
10、无破损。保温材料、厚度与设计要求保持一致。管道保温的金属保护层无 坑洼现象，搭接方式搭接量符合规范要求。检查系统分水器、集水器上供回水温差、供回水压差符合设计要求。制冷机运行稳定后进出水温度符合设计要求。制冷机能根据系统负荷正常调整运行工况或自动停机。冷却塔运行工况符合制冷机要求。供暖系统能够提供符合设计要求的热源。冷凝水排水通畅。检查管线、阀门、仪器仪表接口处应无跑冒滴漏现象。管道上的电动阀门动作灵活。压力、温度等仪表指示准确。水系统开启、停止过程中无水锤，管道无明显的震颤现象。空调凝水管线无阻塞现象。制冷运行过程中管线外表面无结露现象。施工质量应符合GB50243通风与空调工程施工质量验收
11、规范、GB50126工业设备及 管道绝热工程施工规范、GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范、GB7231工业 管道的基本识别色、识别符号和安全标识中要求。吸入管道和输出管道应有各自的支架，水泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行。泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。检查泵体有无损伤、锈蚀，盘车应灵活，有无卡阻和异常声响等。九空调循环水 泵检杳地脚螺栓应牢固，减震装置完好。检查水泵联轴器同轴度应符合要求。进出口管道上的仪表应完好，指示正常。各固定连接部位不应有松动。运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。水泵运行时管线无剧烈振动。压力表指示正常，水泵噪音在设计范围内
12、。水泵运行电流及温度在额定范围内。运转时滑动轴承的温度不应大于70C，滚动轴承的温度不应大于80C，特殊轴承的温 度应符合设备技术文件的规定。检杳水泵进出口压力应达到使用要求。阀门、附件机械密封应严密；机械密封的泄漏量不应大于5mL/h米用盘根密封时漏水量 应符合要求。水泵进口柔性连接无明显变形。水泵停止时系统无水锤现象。杳验自动运行控制应正常。施工质量应符合GB50243通风与空调工程施工质量验收规范、GB/T5656离心水泵技 术条件（II类）、GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范、GB50126 工业设备及管道绝热工程施工规范。十软化水设备设备控制装置显示正常外部无损坏、划伤，铭牌清晰。罐体无损伤裂纹现象，盐桶内有足够的再生用盐。管道连接稳固，无渗漏现象，管道支架符
