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1、-第一章 设备安装通用工艺标准本工艺适用于通用设备安装工程中设备根底、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。一、施工准备一技术准备1、设备图、安装根底图、工艺流程图、产品使用说明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工规及标准；4、施工平面布置图。二主要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。三现场作业条件
2、1、设备房墙面、门窗及部粉刷等根本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。3、土建立备根底已完成。二、施工工艺一设备根底1、根底的检验1根底的主要技术要求1)根底重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过根底中心至根底边缘水平距离的35。2)根底标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。3)同一根底应在同一标高线上，但设备根底不得与任何房屋根底相连，而且要保持一定的间距。4)根底的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至根底侧面的水平距离应不小于100mm。5)设备安装在混凝土根底上，当其静荷载P100Nm2时，则混凝土根底要放两层由直径10m
3、m的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于根底外表不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的根底，应设置防护水泥。2根底的验收1)所有根底外表的模板、地脚螺栓固定架及露出根底外的钢筋等都要撤除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部去除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部撤除。2)对根底进展外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。4)根据设计尺寸的要求
4、，检查根底各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允许偏差，见下表11。表11设备根底尺寸和位置的质量要求序号工程允许偏差/mm1根底座标位置(纵、横轴线) 土202根底各不同平面的标高+0203根底上平面外形尺寸士20凸台上平面外形尺寸20凹穴尺寸+204根底上平面的水平度 (包括地坪上需安装设备的局部)：每米5全长105竖向偏差：每米5全高206预埋地脚螺栓： 标高(顶端) +200中心距(在根部和顶部两处测量)土207预留地脚螺栓孔：中心位置土10深度+20 0孔壁的铅垂度208预埋活动地脚螺栓锚板：标高+20 0中心位置土5水平度带槽的锚板5水平度带螺纹孔的锚板23根底偏差的处
5、理设备根底经过检查验收，如发现不符合要求的局部，应进展处理，使其到达设计要求。在一般情况下，经常出现的偏差有两种：一种是根底标高不符合设计要求，另一种是地脚螺栓位置偏移。至于整个根底中心线误差和外形尺寸偏差过大的情况，比拟少见。为此，对根底偏差的处理，可采用以下方法：1当根底标高达不到要求时，如根底过高，可用凿子铲低；过低时，可在原来的根底外表进展麻面后再补灌混凝土，或者用增加金属支架的方法来解决。2当根底偏差过大时，可用改变地脚螺栓的位置，来调整根底的中心。3地脚螺栓的偏差：如是一次灌浆，在偏差较小的情况下，可把螺栓用气焊枪烤红，矫正到正确位置；如偏差过大，对于较小的螺栓，可挖出重新预埋；对
6、于较大的地脚螺栓，挖到一定深度后割断，中间焊上一块钢板。4上述处理方法的实施，必要时，要征得设计、建立单位等的认定。5根底经过处理合格后，方可进展设备安装。4设备根底的强度检查对混凝土的质量检查，主要是检验其抗压强度，因为它是反映混凝土能否到达设计标号的决定因素。有特殊要求的机械设备，安装前应对根底进展强度测定。1中、小型根底的强度测定通常可用钢球撞痕法进展测定，检测的方法，见图1-0。在被检测的根底上，放一白纸，白纸下面垫上一复写纸，将钢球举到一定高度落距时，让其自由下落到白纸上，然后测下白纸上留下撞痕直径的大小，查得撞痕直径与混凝土的强度值的关系。2大型设备根底的强度测定为了防止根底因设备
7、工作时产生的振动而引起下沉，因此，在设备安装前，应对根底进展预压试验，加压的重量为设备重量的1.251.5倍，时间为35天。预压物可用钢材、砂子、石子等。预压物应均匀地放在根底上，以保证根底均匀下沉。在预压期间要经常观察下沉情况。预压工作应进展到根底不再继续下沉为止。图1-0 钢球试验冲击法二地脚螺栓1、地脚螺栓分类地脚螺栓可分为死地脚螺栓和活地脚螺栓两大类。1死地脚螺栓死地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它往往与根底浇灌在一起。它主要是用来固定工作时没有强烈振动和冲击的中、小型设备。死地脚螺栓的长度一般为1001000mm。常用的死地脚螺栓，头部做成开叉式和带钩的形状。带钩地脚螺栓有时在钩孔中穿上一
8、根横杆，以防止地脚螺栓旋转或拔出。通常民用及工业设备安装用的都是死地脚螺栓。2活地脚螺栓活地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸地脚螺栓。它主要用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备。这种地脚螺栓的长度一般为14m。它的形状可分为两种；一种是两端都带有螺纹及螺母；一种是锤形(T字形)。活地脚螺栓要和锚板一起使用。锚板可用钢板焊接或铸造成形。它中间带有一个矩形孔或圆孔，供穿螺栓之用。2、地脚螺栓选用地脚螺栓、螺母和垫圈，一般都是随设备带来，它应符合设计和设备安装说明书的规定。如无规定可参照以下原则选用：1地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔直径，其关系按表12选用。表12地脚螺栓直径与设备底
9、座上孔径的关系 (单位：mm)孔径121313171722222727333340404848555565螺栓直径1012162024303642482每一个地脚螺栓，应根据标准配一个垫圈和一个螺母，对振动较大的设备,应加锁紧螺母或双螺母。3地脚螺栓的长度应按施工图规定，如无规定时，可按下式确定：L=15D+S十(510)mm式中L地脚螺栓的长度(mm)； D地脚螺栓的直径(mm)；S垫铁高度、机座和螺母厚度以及预留余量(23牙)的总和(mm)。3、地脚螺栓的敷设地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质清洗干净，但螺纹局部要涂上油脂。然后检查与螺母配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止
10、杂物掉人螺栓孔。1死地脚螺栓敷设方法1)一次浇灌法在浇灌根底时，预先把地脚螺栓埋入，与根底同时浇灌称为一次浇灌法。根据螺栓埋人深度不同，可分为全部预埋和局部预埋两种形式，见图1-1。在局部预埋时，螺栓上端留有一个100mm100mm(深22300)mm的方形调整孔，供调整之用。一次浇灌法的优点是减少模板工程，增加地脚螺栓的稳定性、巩固性和坑振性，其缺点是不便于调整。采用一次浇灌法时，地脚螺栓要用地脚螺栓定位板来定位。制作地脚螺栓定位板，定位板孔径比地脚螺栓直径大0.51.0mm，规孔钻孔，钻孔误差不得大于0.5mm。定位板厚度不得小于8mm，剪切加工，保证定位板无变形。用地脚螺栓定位板固定好地
11、脚螺栓后，在浇灌混凝土前，要对地脚螺栓的中心距、垂直度和标高进展测量和检查。地脚螺栓中心距允许偏差小于等于(35)mm、垂直度允许偏差小于等于L100(L为地脚螺栓长度)，标高的允许偏差小于等于(510)mm。自由移动定位板图12地脚螺栓定位板2)二次浇灌法在浇灌根底时，预先在根底上留出地脚螺栓的预留孔，安装设备时穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死，此法优点是便于安装时调整；缺点是不如一次浇灌法结实。在敷设二次浇灌地脚螺栓时，应注意其下端弯钩处不得碰底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁的各个侧面距离不能少于15mm，如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土就会出现孔洞。如设备安
12、装在地下室顶上的混凝土板或混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上，如圆钢筋，应在弯钩端上穿一圆钢棒，见图13。2活地脚螺栓的敷设在设备安装之前，先将锚板敷设好，要保持平正稳固，在安装活地脚螺栓时，在螺栓孔，不要浇灌混凝土，以便于设备的调整，或更换地脚螺栓。活地脚螺栓下端如是螺纹的，安装时要拧紧，以免松动；下端是T字形的，在安装时，应在其上端打上方向标记，标记要与下端T字形头一致。这样当放在根底时，便于了解它是否与锚板的长方孔成90。交角。4、地脚螺栓安装地脚螺栓安装时应垂直，其垂直度允许误差为L100。地脚螺栓如不垂直，必定会使螺栓的安装座标产生误差，对安装造成一定的困难。同时由于螺栓不
13、垂直，使其承载外力的能力降低，螺栓容易破坏或断裂。同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此，设备不易固定。有时已安装好的设备，很可能由于这种分力作用而改变位置，造成返工或质量事故。由于地脚螺栓安装铅垂度超过允许偏差，使螺栓在一定程度上承受额外的应力，所以地脚螺栓的铅垂度对设备安装的质量有很大影响。5、地脚螺栓的检查及其问题处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进展检查和矫正。当发生偏差。而必须进展处理时，应根据设备的具体情况，采用不同的处理方法，一般常
14、见的有以下几种处理方法：1地脚螺栓中心偏差的处理1)螺栓直径在2430mm以下，中心线偏移10mm以时，可先用氧乙炔焰把螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯，或用千斤顶弯，也可以用螺栓钩矫正，见图1-4，矫正后要用钢板焊牢加固。图1-4 用钩矫正地脚螺栓2)螺栓直径小于30mm，中心线偏移1030mm的，要用氧乙炔焰把螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯后，用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原，见图1-5。图1-5 中心偏差的处理3)假设螺栓间距不对，则可按图1-6所示，将螺栓用氧乙炔焰烤红之后，用大锤将螺栓敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后灌浆时把它灌死。4)对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏差时，可按
15、图17的方法处理。即螺栓切断之后，用一块钢板焊在螺栓中问。如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不应小于螺栓直径的34倍。图1-6间距偏差的处理图1-7 大直径螺栓偏差的处理2地脚螺栓标高偏差的处理1)螺栓过高时，须将高出局部割去再套螺纹，在套螺纹时，要防止油类滴到混凝土根底上腐蚀和影响根底的质量。2)螺栓偏低而偏差值不大时(在15mm以)，可用氧乙炔焰把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两迭垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处，必须加焊23块钢板，作为加固之用。如设备已放在根底上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉
