手持式电动工具安全技术操作规程

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1、手持式电动工具安全技术操作规程1 使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢 固、可靠。2 使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺 帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱 类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所 作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4 非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮, 并不得接触汽油等溶剂。5 作业前的检查应符合下列要求:5.1 外壳、手柄不出现裂缝、破损;5.2 电缆软线及插头等完好无损,开关动作、正常保护接零连接 正确

2、、牢固、可靠;5.3 防护罩齐全牢固。手持式电动工具必须使用单独的开关箱, 并符合本规程第十五章第五节的规定。6 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。 作业时,加力应平稳,不得用力过猛。7 严禁超载使用。作业中应注意声响及温升,发现异常应立即停 机检查。在作业时间过长,机具温升超过60C时,应停机,自然冷 却后再行作业。8 作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破 损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。9 机具转动时,不得撒手不管。10 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:10.1 作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作 表面,然后开

3、动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用 力,防止电机过载,严禁用木杠加压;10.2 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;10.3 电钻和电锤为 40断续工作制,不得长时间连续使用;10.4 作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设 护栏。11 使用瓷片切割机时应符合下列要求:11.1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机 壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;11.2 切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。 当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方 可再切割。12 使用角向磨光机时应符合下列要求:12

4、.1 砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s 配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。12.2磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530。的倾斜位置; 切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。13 使用电剪时应符合下列要求:13.1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;13.2 作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应 立即减少推力。14 使用射钉枪时应符合下列要求:14.1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;14.2 击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳 机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;14.3 在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。15 使用拉铆枪时应符合下列要求:15.1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太 大;15.2 铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断 为止,不得强行扭断或撬断;15.3 作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

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