上岗资格考试题

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1、上岗资格考试题1、有一台调节阀（被调介质3 0 0 C, 1.6 MPa）上盖漏，现让你去处理，你如何处理，应当注意什么？ （10 分 ）答： A 与工艺人员联系，把自动调节改为旁路调节B 关闭上、下游阀，降温一段时间，然后慢慢打开放空阀，排放介质，判断上、下游阀是否关严C .阀内存液基本放净后，拆开上阀盖，更换合适垫片，并注意垫片材质.D 处理完毕，投阀时必须先检查放空阀是否关闭2、操作工反映汽油流量差压变送器故障，你如何分析处理？ （10 分）答： A ：检查零点 ：关三阀组负压阀，打开平衡伐，关正压阀，变送器应输出应为 4 毫 安，指示为零，否则调整零位。B ：变化趋势检查： 检查完零位

2、后，各阀门恢复使用状态，打开负压室排污阀，变送器输出最大（ 20 毫安以上）流量满程；关闭负压室排污伐，打开正压室排污阀则输出最小（ 4 毫安以下） ；打开排污阀时介质排出很少或没有流出说明导压管堵。根据检查结果做出相应处理。3、压力表如何选型？ （10 分 ）答： A 、根据被测介质的特性，选用普通压力表或耐振压力表或隔膜压力表，B、根据被测介质的腐蚀特性，选用普通弹簧管压力表或耐腐蚀氨用压力表C、根据被测介质的压力特性，使被测压力处于压力表的正常使用范围，对稳定压力最大工作压力不应超过压力表量程的三分之二；脉动压力不能超过压力表量程的二分之一；无论那种性质的压力，其最小值都不应低于压力表量

3、程的三分之一，选用压力表。4、用热电偶测温度时,发现热电势输出不稳定,是什么原因引起的 ? （10分）答： 1）热电偶接线柱与热电极接触不良2）热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地 3）热电偶安装不牢或外部震动4）热电极将断未断5）外界干扰（交流漏电、电磁场感应等）5、试说出下列调节阀如何选择作用方式，并说明原因。（20 分 ）1）加热炉的燃料油 气 系统调节阀，应选用 （ 气开 ）式。停风时切断燃料油（气），以防烧坏炉管2） 加热炉的进料系统调节阀，应选用 （ 气关 ） 式。停风时打开调节阀，防止炉管超温3） 油水分离器的排水线上，应选用 （ 气开 ） 式。停风时关闭调节阀，防止切水跑

4、油4） 压缩机入口放空调节阀应选 （ 气关 ） 式。停风时打开，防止压缩机入口憋压。5） 汽包给水调节阀应选（ 气关 ） 式 。 停风时打开调节阀，防止汽包断水，炉管干烧6、补偿导线与热电偶配套使用时，应注意那些问题？（10 分 ）答： （ 1）补偿导线必须与热电偶配套，不同型号的热电偶应选用不同的补偿导线。（ 2）补偿导线与热电偶连接时应正极接正极，负极接负极。（ 3）补偿导线与热电偶连接的两个接点必须同温。7、说出孔板测量液体、气体和蒸气时的引压口位置取向并说明其原因？ （20 分）答：测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口在管道的上半

5、部分。测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利地返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成045度内。对于蒸气介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心以上045度夹角内。8、某直通单座阀泄漏量大的可能原因？（10 分）答：A:阀芯阀座磨损严重 B:导向槽内有异物 C:膜头漏风D:阀杆太短E:阀前后压差大9、说出制氢原料气压缩机允许起机和连锁停机逻辑（10 分 ）答：允许起机的条件：（1）润滑油温度20度；（2）润滑油压力0.17MPa;（3）盘车开关脱开（4）手动允许；连锁停机的条

6、件：（1）润滑油压力低低0 0.12MPa（三取二）；（2）手动停机。10 、造成 DCS 初始化不能下装的原因有哪些？修改DCS 哪些参数，需要对服务器主控同时下装 ? （20 分）（ 1）造成初始化下装的原因：A、改了主控的运行周期（应该是 500ms）;B、codesys里的“工程”点击了 “全部清空”；C 、加了新的硬件（指的是IO 模块） ；D 、数据总控修改时，改动了“信号范围” ；（ 2）服务器、主控都需下装：A 在数据主控里修改了点的量程、点的名称、新加了点，则先编译数据主控，再下装codesys,再下装服务器。B.在codesys里仅仅是修改了一些数值，譬如修改了联锁值，则只

7、下装 codesys即可C.在codesys里新加了中间变量或在资源里修改了PID回路里的参数，则先下装codesys,再编译数据总控，再下装服务器。11、简述四通阀的调试步骤，常见故障及处理措施。 （20 分）四通阀调试步骤： （1）确认接线无误，主要确认探头接线，回讯接线，以及380V 电源接线等； （ 2） 联系电修， 给四通阀供电； （ 3） 利用编程器， 确定关阀极限位与开阀极限的位置 （拿掉电池，手摇到全开位进行设置，手摇到关阀位进行设置，设置完毕后装上电池即可） ； （ 4）利用编程器， 检查一些基本设置是否正确， 如开阀方向， 关阀方向， 开阀力矩， 关阀力矩等；（ 5）利用逻

8、辑控制盘，进行A-B,A-BY ,B-A,BY-A,BY-B 几个方向操作，检查是否到位，指示灯是否正确及探头安装是否到位。若不对，则进行处理； （ 6）检查四通阀与A/ B塔隔断阀的逻辑联锁是否正确。常见故障： （ 1）四通阀 380V 断电，电机不动作，处理检查接线重新供电；（ 2） 9V 电池没电， 更换电池， 重新调试四通阀； （ 3） 关阀或开阀不到位， 断电重新设置开阀和关阀极限位；（ 4）四通阀切塔不正常，检查四通阀与A/B 塔隔断阀的切换开关是否在远程及位置开关是否正常。12 、 简述焦化 ESD 的连锁逻辑， 当出现气压机突然停机， 你如何配合工艺进行检查处理？（20 分）焦

9、化 ESD 连锁逻辑包括加热炉装置连锁和汽轮机、汽压机连锁两大部分。其中加热炉连锁又分为四路进料低低连锁， 四路燃料气压力低低， 长明灯压力低低连锁以及鼓风机停运、引风机停运连锁。汽轮机和汽压机组连锁又分为允许启机连锁和连锁停机连锁，允许启机的条件：确认开车，润滑油压力，润滑油温度，主密封气与缓冲气差压，反喘振阀全开，速关阀全开。连锁停机的条件有：轴位移过大，转速高高，润滑油压力低，速关油压力低，主密封气与缓冲气差压等。另外还有润滑油压力低启备泵连锁。汽压机突然停机，应作如下处理：首先，从ESD中调出SOE记录，找出汽压机停机的首出原因，进而找出根本原因；然后，一一确认ESD和DCS 中的相关

10、报警，找出原因；最后，检查相关重要仪表及其他仪表工作正常并配合工艺恢复生产。13 、简述气柜螺杆压缩机的控制连锁逻辑。（20 分 ）允许启机条件：（1）压机入口压力1KPa;（2）润滑油压力0.25MPa;（3）润滑油温度10度；（4）延时 2min;连锁停机条件：（1）压机出口压力0.88MPa;（2）压机排气温度95度；（3）润滑油压（三取二） 0.15MPa;启辅油泵连锁：润滑油压0 0.25MPa启辅油泵；排液阀、喷液阀、补液阀连锁：（1）喷液阀：压机开启时打开；（2）排液阀：油箱液位70%时打开，油箱液位0 30% 关闭；（3）补液阀：油箱液位60%关闭，油多!液位0 40%开启。1

11、4、简述柴油装车系统的控制方案（20 分）柴油装车系统是一套恒压装车系统，装车均由三台变频泵实现装车，正常装车时，先远程启动其中一台变频泵，进行变频恒压装车；当运行的这一台变频泵满负荷仍不能满足要求时,自动启动第二台变频泵,同样道理启动第三台变频泵；反之依次停运各变频泵，长时间不装车则需远程手动停止各变频泵。装车时由批量控制器控制装车两段阀，先开小阀25%30%之间，再全开大阀；关闭时应先关大阀直至装车完毕关闭小阀。15 、当 Pt100 热电阻出现故障时如何检查？（10分）答： Pt100 热电阻 0时的电阻值为 100欧姆，室温下用万用表欧姆档测量，任意两根导线之间的电阻分别为 110 欧

12、姆、 110 欧姆和 0 欧姆，如不在此电阻范围内，应检查热电阻断路或短路。16 、我厂汽轮机所使用的轴位移检测系统一般包括那些部分？其信号流程如何传递？ （20分）答： 轴位移检测系统包括探头、延伸电缆、前置器和位移变送器四部分，流程传递是：轴位移探头检测到电压信号，通过延伸电缆传递到前置器，前置器放大后，通过位移变送器转换成4-20mA电流信号，其输出4-20mA电流信号送到DCS,其输出 脉冲开关量信号送到ESD （二取二）参与连锁停机。17 、汽轮机是如何调速的？ （10 分）答： 根据需要 505 发出4 20 毫安的指令信号到电液阀，电液阀把电信号转化为油压信号，改变到油动机的油压

13、，从而改变调速汽门的开度，调节进汽量达到调速的目的。18、什么叫四不放过原则？（安全）（10 分）（ 1）事故原因分析不清不放过；（ 2）事故责任人没有受到严肃处理不放过；（ 3）事故责任人及群众没有受到教育不放过；（ 4）安全措施未落实不放过。19、加制氢装置现场巡检的内容有那些？（10 分）A 、 DCS 工程师站及操作员站运行情况。B 、 DCS 控制站各卡件运行情况。C、机组及进料泵仪表、PSA仪表运行是否正常。D 、关键仪表运行是否正常，有无漏点。20、 “十交” “五不接”的内容： （20 分 ）十交： （ 1）交本班生产情况和任务完成情况；（ 1） 设备仪表运行和使用情况；（ 2

14、） 不安全因素以及采取的预防措施和事故处理情况；（ 3） 各种工具数量、完好或缺损情况；（ 4） 工艺指标执行情况和为下班做的准备工作；（ 5） 原始记录是否正确完整；（ 6） 原材料使用，产品质量及存在的问题；（ 7） 上级指示、要求和注意事项，调度指令；（ 8） 岗位区域卫生情况；（ 9） 交本岗位跑、冒、滴、漏情况。五不接：（ 10） 生产不正常，事故未处理完不交接；（ 11） 设备问题不清不交接；（ 12） 卫生区域不净不交接；（ 13） 记录不齐、不清不准交接；（ 14） 车间指示任务未完成不交接。21气压机、汽轮机、加氢进料泵、切焦水泵的轴位移探头调试时，机组或泵组的推力盘应在什么

15、位置，简述其调试过程及参数。 （20 分 ）气压机：首先联系钳工测出气压机的窜量，然后将推力盘打到中间位，安装好轴位移探头及延伸电缆和前置器，调整轴位移探头位置，同时用万用表测量前置器的输出电压为 10V 时，固定好位移探头即可。汽轮机：首先联系钳工断开和气压机的联轴器，测出汽轮机的窜量，将推力盘推到靠近压机的一端，安装好轴位移探头及延伸电缆和前置器，调整轴位移探头位置，同时用万用表测量前置器的输出电压为 10V 时，固定好位移探头即可。加氢进料泵、切焦水泵：首先联系钳工测出窜量，将推力盘推到靠近高压的一端，安装好轴位移探头及延伸电缆和前置器，调整轴位移探头位置，同时用万用表测量前置变送器的输出电流12mA 时，固定好位移探头即可。