建筑工程质量检查标准手册

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1、文件归类质量标准平台文件文件编号WHCR- PM-D -002编制部门工程管理部文件名称工程质量检查标准手册版本/修 订编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册签发二零年六月一日开始实施文件归类质量标准平台文件文件编号WHCR- PM-D -002编制部门工程管理部文件名称工程质量检查标准手册版本/修 订编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册土建检查内容检查分项检查标准/允许偏差（mn）检查方法和数量基础工程 （人工挖 孔桩）钢筋笼主筋间距 10 mm钢尺检查钢筋笼箍筋间距 20 mm钢尺检查钢筋笼直径 10 mm钢尺检查钢筋笼长度 50 mm钢尺检查桩位中心轴线 10 mm

2、拉线与尺量检查桩孔垂直度3%o l，且不大于50 mm吊线和尺量检杳桩身直径 10 mm钢尺检查桩底标高 10 mm钢尺检查模板工程预埋钢板中心线位置3 mm钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3 mm钢尺检查插筋1. 中心线位置允许偏差5 mm2. 外露长度允许偏差+10, 0 mm钢尺检查预埋螺栓1. 中心线位置允许偏差2 mm2. 外露长度允许偏差+10, 0 mm钢尺检查预留洞1. 中心线位置允许偏差 10 mm2. 尺寸允许偏差+10, 0 mm钢尺检查轴线位置5 mm钢尺检查底模上表面标咼5 mm拉线、钢尺检查截面内部 尺寸1. 基础允许偏差土 10 mm2. 柱.墙.梁允许偏差+4,

3、 -5 mm钢尺检查层咼垂直度（ 5m）6 mm吊线、钢尺检查层咼垂直度（5m）8 mm吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2 mm钢尺检查表面平整度5 mm靠尺和塞尺检查钢筋工程受力钢筋的弯钩和弯 折HPB235级钢筋末端应作 180弯钩， 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小 于钢筋直径的3倍；钢尺检查箍筋弯折后平直部分 长度对一般结构，不宜小于箍助直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构， 不应钢尺检查小于箍筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差1. 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差土 10 mm2. 弯起钢筋的弯起位置土 20 mm3. 箍筋内净尺寸土 5 mm钢尺检查

4、绑扎钢筋网允许偏差1. 长、宽土 10 mm2. 网眼尺寸土 20 mm1. 钢尺检查2. 钢尺量连续三 档，取最大值绑扎钢筋骨架允许偏 差1. 长土 10 mm2. 宽、高土 5 mm钢尺检查受力钢筋允许偏差1. 间距土 10 mm2. 排距5 mm3. 保护层厚度（基础） 10 mm4. 保护层厚度（柱、梁）5 mm5. 保护层厚度（板、壳、墙）土 3 mm钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差 20 mm钢尺量连续三档， 取最大值钢筋弯起点位置允许 偏差20 mm钢尺检查预埋件允许偏差1. 中心线位置5 mm2. 水平咼差+3 mm， 0 mm钢尺、塞尺钢筋砼现 浇结构工 程表观质里1.

5、 现浇结构的外观质量不应有严重缺 陷，不宜有一半缺陷；2. 外观质量缺陷主要包括：露筋、蜂 窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等观察表面平整度8 mm2m靠尺和塞尺检 查预埋设施中心线位置1. 预埋件10 mm2. 预埋螺栓5 mm3. 预埋管5 mm钢尺检查预留洞中心经位置15 mm钢尺检查轴线位置1. 基础15 mm2. 独立基础10 mm3. 墙、柱、梁 8 mm4. 剪力墙5 mm钢尺检查垂直度1. 层咼（w 5mj 8 mm2. 层咼（ 5mj 10 mm3. 全高（H） H/1000 且w 30 mm经纬仪或吊线、钢 尺检查标高1. 层咼土 10 mm2. 全高土 30 mm水准仪或拉线、

6、钢 尺检杳截面尺寸+8 mn，-5 mm钢尺检查电梯井1. 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 mm2. 井筒全高（H）垂直度H/1000且w 30 mm经纬仪、钢尺检查砌体工程 （填充墙 砌体）轴线位移10 mm钢尺检查垂直度（小于或等于3m5 mm用2m托线板或吊 线、尺检杳垂直度（大于3 m）10 mm表面平整度8 mm用靠尺和楔形塞 尺检查门窗洞口咼、宽（后 塞口） 5 mm钢尺检查外墙上、下窗口偏移20 mm用经纬仪或吊线 检查水平灰缝砂浆饱满度饱满度要求80%米用百格网检查 块材地面砂浆的 粘结痕迹面积垂直灰缝砂浆饱满度填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假 缝马牙槎拉结筋1. 构造柱与

7、墙体的连接处应砌成马 牙槎，马牙槎先退后进2. 拉结筋设置符合设计要求观察，钢尺检查灰缝厚度和宽度1. 实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开 心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为 812mm2. 蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm钢尺检查抹灰丄程抹灰层与基层粘结1. 粘接牢固2. 无空鼓、开裂3. 面层无爆灰、起砂和裂缝小锤轻击检杳表面观感表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹 纹，分格缝和灰线应清晰美观观察墙面平整度小于等于3mm（达到咼级抹灰要求）靠尺垂直度小于等于 3mm靠尺阴阳角方正（包括天 棚）小于等于 3mm塞尺孔洞、收口、线条、 收边顺直、圆滑观察不同介质处

8、挂网钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm或满足设计要求卷尺检查，观察内墙腻子表面观感1. 表面光滑、洁净2. 平整、坚实、牢固、无粉化、起皮 和掉粉3. 接茬平整、颜色均匀观察平整度小于等于2 mm靠尺垂直度小于等于2 mm靠尺阴阳角方正小于等于2 mm直角检测楼地面表面平整度小于等于4mm靠尺和楔形塞尺面层与基层粘结1. 粘接牢固2. 无空鼓、无开裂、无起砂用小锤轻击，观察表面观感1. 表面平整、洁净、接茬平整2. 颜色均匀3. 无污染观察现浇楼板结构厚度偏差不大于+10mm-5mi，每户楼板测 点合格率100%板厚检测仪；每自 然间抽测不少于 5点，测点布置在 距现浇板周边500m

9、m以外范围地漏和有坡度要求的 地面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无 积水，不渗漏，与地漏结合处严密平 顺观察房间净空 尺寸开间尺寸净尺寸偏差不超过正负10mm极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15 mm激光测距仪；每个 自然间各抽测 2 处室内净高最大负偏差不超过15mm极差不超过 15m m（偏差为实测值与推算值之差； 极差为实测值中最大值与最小值之 差）激光测距仪；每个 自然间各抽测 5 处防水工程涂膜防水1. 涂膜层厚度均匀、满足设计要求， 不露底，不起泡，收头圆滑；最小厚 度不应小于设计厚度的 80%2. 与基层应粘结牢固， 表面平整，涂 刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边

10、等缺陷观察、游标卡尺铺贴卷材防水1. 基层表面无起砂、空裂，无积水2. 搭接长度不小于10cm,搭接宽度的允许偏差为-10mm3. 粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、 气泡、折皱、损伤等4. 铺贴方向应正确（顺着排水方面）观察 钢尺检查屋面无渗漏或水印全数检查 雨后或畜水48h后，观察检查厨房、卫生间无渗漏或水印全数检查 蓄水48小时，蓄 水深度 2030mm观察检查外墙墙面无渗漏或水印、滴水线无爬水全数检查暴雨后或淋水 5h 后，观察检查门窗无渗漏或水印全数检查淋水5h后，观察检查保温保温材料和构造做法1. 材料符合设计要求2. 各层构造做法应符合设计要求观察与基层粘结保温层与基层之间及各层之间

11、的黏结 必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂小锤观察玻纤网布1. 玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计 和施工要求2. 表层砂浆抹压应严实，不得有空鼓， 玻纤网布不得褶皱、外露钢尺观察保温浆料施工保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚 度应均匀、接茬应平顺严密观察保温板1保温板的安装应位置正确、接缝严 密2.保温板表面应采取界面处理措施， 与混凝土黏结应牢固观察外墙涂料与基层粘结1. 粘结牢固，无脱层、空鼓2. 无开裂小锤 观察表观质里1. 平整、洁净、无破损2. 坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝3. 颜色均匀一致，无流坠4. 勾缝横平、竖直5. 滴水线（槽）应顺直，流水坡向应 正确，坡度应符合设计要求观察铝合金

12、门 窗工程五金件1. 表面无锈蚀；2. 连接螺丝无漏上；3. 安装无歪斜；4. 五金件无漏装；5. 锁具使用正常、灵活；6. 滑撑使用、开启范围正常，无阻滞；7. 门窗把手安装牢固，启闭灵活；8. 门窗合页开启灵活；1 .观察2. 手推3. 试用型材1. 无划痕，损伤；2. 门窗框无扭曲变形；3. 型材喷漆均匀，无裂纹、无掉漆；4. 窗扇尺寸合适，搭接尺寸大于8mm5. 型材组角处胶缝饱满，无漏光；6. 表面光滑，无气泡；1 .观察2.手摸密封胶1. 密封胶饱满、顺直，宽度均匀，无 漏打；2. 胶条粘结牢固，无脱落；3. 胶条无开裂；4. 胶条无干缩，有弹性；5. 密封胶条牢固，转角处无漏缝；

13、1 .观察2.手摸开启灵活度1.推拉门开启顺滑，无阻滞；试用2. 平开窗开启关闭力度适中，滑撑定 位准确；3. 平开门开启灵活，无下坠；窗台几何尺寸规整，无大小头卷尺允许偏差1门窗槽口宽度、咼度（w 1500 mm允许偏差1.5mm2. 门窗槽口宽度、咼度（1500 mm） 允许偏差2mm3. 门窗槽口对角线长度差（w 2000mm允许偏差 3mm4. 门窗槽口对角线长度差（2000mm允许偏差 4mm5. 门窗框的正、侧面垂直度允许偏差2.5mm6. 门窗横框的水平度允许偏差2.0mm7. 门窗横框标咼允许偏差 5.0mm8. 推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm卷尺水平尺和塞尺玻璃划痕和裂纹1. 无划痕2. 无裂纹观察气泡和污染1. 玻璃表面洁净2. 内部无气泡观察其他表观质量1. 材质、色差必须均匀，一致；2. 无掉角、缺楞、损坏观察栏杆、百 叶焊接1. 预埋件与主体连接牢固、不松动；2. 铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向 下；3. 管件之间必须采用焊接连接，即矩 管接口四边均需焊接，严禁单边焊点 焊、漏焊；4. 焊缝必须饱满平顺，无毛刺、倒边 现