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1、浅谈路基光面爆破施工关键工艺路基爆破施工 摘要:本文结合贵阳西南绕城公路K8+554K8+830段挖方石质路堑边坡光面爆破为例，介绍路基光面爆破施工的关键工艺。关键词:光面爆破炮孔布设炸药安装孔口填塞起爆控制1、引言路基光面爆破是公路建设在深挖方石质路堑边坡最常见的一个开挖方法，其特点是在开挖限界的周围，合适排列一定间隔的炮孔，在有侧向临空面情况下，用控制抵御线和炸药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡。2、工程概况贵阳西南绕城公路K8+554K8+830段为斜坡地全挖石质路堑。岩性以坚硬的厚层细晶质灰岩为主，节剪发育，岩体坚硬，属坚硬的碳酸盐岩；路线左侧为三级高边坡，设计坡比1:1:
2、，设有两级平台各宽1m,台阶高度10m；路线右一级边坡，坡比1坡率较陡，要求严格确保边坡的稳定性。路堑两端100120m周围有毛石民房或通常砖房，抗震性差，要求严格控制爆破振动破坏效应，必需避免产生飞石。3、光面爆破施工关键工艺炮孔布设及施工炮孔布设：当坡面平台开挖至设计高程后，将其顶部大致整修在一个平面上且预留光爆层厚度能满足光爆设计要求，炮孔布设理论设计参数以下：炮孔成孔直径d=50mm；最小抵御线W=；炮孔间距a=。结合现场开挖后边坡岩体实际情况，将炮孔布设的参数调整以下：坡面岩体预留光爆层厚度控制在；炮孔间距a。钻孔施工：采取42mm钻头，YG80导轨式风动凿岩机，钻杆每节长2m,钻孔
3、深度可达20m，按设计要求坡比及高度一次钻眼成孔。影响光面爆破效果的最关键原因之一是钻孔精度，故要求钻孔施工前应严格做好边坡测量放线，再搭设钻孔台架，移动、调整钻机就位，注意钻架的倾斜度要和边坡设计坡比必需一致，根据“对准位、方向正、角度精”三关键点安装固定钻机，挑选技术水平较高、有经验的工人操作钻进，以确保钻孔的精度，施工过程中应注意压力应适中以避免炮孔在坡面上产生前后偏移；压力太大会造成钻杆产生“漂”钻，使边坡开挖后出现欠挖；压力太小则使钻杆产生“掉”钻，不仅会造成爆破后边坡超挖，还使边坡坡率偏陡而产生安全隐患。钻孔时，可在钻杆两侧各悬挂一根等长的垂绳，用以检验钻杆钻进角度等是否符合要求，
4、避免钻杆沿坡面左右偏移而造成相临光爆孔穿孔，影响坡面平整度，出现超欠挖现象。炸药安装装药量计算线装药密度ql=/m；可依据爆破效果进行调整；每孔装药量Q=qlL，L为炮孔深度，单位为m；装药结构采取不耦合装药结构。即1/2卷整卷沿中线切开2#岩石乳化炸药间隔绑扎在导爆索及竹片上，形成一个断续的炸药串，其中孔底绑扎2节整卷炸药，以后以上每隔一卷长度绑扎二分之一卷药卷。装药装药前先将炮孔内石粉和积水用高压风管吹洁净，然后实测每个炮孔的深度和最小抵御线，并校核每孔用药量。装药时严格按实际孔深和最小抵御线计算用药量，并计算装药高度，依据孔位编号列表统计、计算各孔实际用药量。装药：在炮孔清理及用药量查对
5、完成后，可将事先加工好的炸药结构放入孔内，注意竹片应放在边坡内侧，孔底部12m范围竹片和导爆索、炸药要加密帮扎牢靠。孔口堵塞填塞是确保爆破成功的主要步骤之一，确保足够的填塞长度和填塞质量很关键。填塞材料采取黏土和砂子按2:1的百分比拌和料，砂土内不得含石块和较大颗粒杂物，含水量15%20%，填塞料要求用手握住略使劲时能够成型，松手后不散，且手上不沾水迹。填塞要求填塞长度标准上要求大于底盘抵御线和装药顶部抵御线平均值的倍，现场孔口堵塞长度控制在150cm左右。堵塞时先用纸团放入孔内最上端的药卷顶部位置，然后再用拌和好的填塞材料分数次进行堵塞密实至孔口。填塞作业时做到不夹扁、挤压和张拉导爆管、导爆
6、索，保护雷管引出线。起爆控制起爆控制采取导爆索起爆，同段起爆的光爆孔数量应依据爆破安全检算的最大起爆药量来确定，当振动太大时采取分组分段起爆，分组光爆孔间可采取在顶部增加一个约3m深的导向空孔。爆破规模安全检算依据许可最大起爆药量为Q允=R3v/k3/，确定最大起爆药量QmaxQ允，R为爆区到被保护对象的最小距离约100120m，v为爆破振动时被保护对象的许可振速，取/s；岩性系数k取150；取值。计算得Q允=R3v/k3/=。依据每个炮孔线装药量+=计算得一次可同时起爆25个炮孔。飞石安全许可距离检算飞石安全许可距离为Rf：由式Rf=20n2WKf计算，式中n为爆破作用指数，取；W为最小抵御
7、线，取；Kf为安全系数，取。计算得Rf=，小于工地周围民房到施工现场最小为100m的距离，同时满足爆破安全规程深孔爆破的飞石安全许可距离Rf不得小于200m的要求。4、实施效果安全方面：该路堑光面爆破在施工过程中能很好地做到安全起爆，对周围环境产生的爆破振动、部分飞石等有害效应均在事先设计限制许可范围内，确保了周围建筑物的安全。质量方面：爆破后的路基边坡坡面平整，线形美观，坡率满足设计要求，且边坡面岩体无显著破坏受损、超欠挖现象，坡体稳定性好。经济方面：爆破效果反应出炸药利用率高，降低炸药单耗，从而降低爆破成本。其次爆破体效果理想，能够提升挖装机械的施工效率和清运速度，降低机械施工成本；坡面岩
8、体外观、线形、稳定性好，可避免施工坡面其它防护工程，降低工程投资。5、结语a、依据开挖边坡围岩等级实际情况是科学、合理选择爆破设计参数的主要依据，经过现场试验，完善对设计参数的调整，使光爆效果各项指标达成最好。本路段光爆最终参数：预留光爆层厚；炮孔间距a=60cm；线装药密度ql=/m；爆破作用指数n=。b、光爆效果好坏取决于钻孔精度、装药、堵塞三大工序，故必需挑选技术水平较高、有丰富爆破经验的施工人员进行操作，而且每道工序必需严格做到精细、严密，加强施工过程每道工序的检验，方能实施出效果理想的光爆效果，取得很好的经济效益。参考文件1路桥施工计算手册人民交通出版社2021年2爆破工程施工和安全冶金工业出版社2021年
