《堵漏施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《堵漏施工方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、堵漏施工方案1.1渗漏情况车站渗水现象产生的原因，主要是由于结构裂缝形成 的渗水。顶板、底板、诱导缝、内衬墙墙面、地下连续墙墙 面等部位，都可能产生渗水。顶板存在局部地方的裂缝，主要分布在靠近南北地墙 处，与地墙形成约45度角。一般情况下宽度V0.1mm的裂缝 不会渗水，可不采取措施。宽度0.1mm的裂缝就可能产生 渗漏水现象。因顶板已经回填土，根据顶板实际渗水的情况， 可以发现顶板裂缝， 并相应进行堵漏。底板内的泄水孔在封堵后， 地下水对底板的压力将增 强，这时，因底板裂缝产生的渗水将比较明显。 根据已经发 现的底板实际渗水裂缝， 进行相应的封堵。内衬墙因墙体较厚、面积较大， 容易因混凝土收
2、缩产 生裂缝， 并在裂缝部位可能渗水， 需进行封堵。诱导缝部位， 因各种原因， 可能会产生渗漏水， 根据 实际情况， 相应进行封堵。1.2 堵漏所用材料1.2.1 速 凝水 泥以双快水泥为主。 掺有一定量水泥外掺剂组成。 施工 时采用净浆水灰比0.380.42，凝固速度23s/m, 5分钟 以后强度可达56MPa, 30分钟以后强度可达77.5MPa , 2 小时以后强度可达1215 MPa，并有一定微膨胀，膨胀率为0.04%0.05%。速凝水泥净浆不易龟裂与混凝土粘接强度好, 此材料在承受较大水压的情况下，也会很快凝固并达到一定 的强度。1.2.2 水溶性聚氨脂注浆材料该材料由高压灌注机注入
3、混凝土裂缝中与裂缝中地下 水溶合乳化并进行化学反应。 边发泡、边渗透、边凝固。 凝 固后的聚氨脂材料与混凝土裂缝形成一体，起到止水堵漏的 目的。如 裂缝产生微量的伸缩，因聚氨酯材料为弹性体，裂 缝不会扩大。 堵后不会出现渗水。1.3 各种渗漏情况的施工方法、工艺1.3.1 诱导缝处堵漏措施：（钻孔法）1.3.1.1 止水带背土侧堵漏的主要施工措施本工程的顶板、底板处诱导缝内，均采用一道止水带 进行防水处理。 止水带背土侧，指底板止水带上方，顶 板止 水带下方（朝向室内面）。 顶板内止水带距离顶板底 25cm ， 底板内止水带距离底板面 25cm 。（1）钻孔：在距离诱导缝 5cm 处用电钻机斜
4、方向钻取直 径约为1.4cm的孔，孔深度为20cm,孔间距为2025cm。 此次钻孔位于止水带上， 不得破坏止水带。（2）埋设注嘴：在孔位置埋设铜（铝）管,其直径为 8mm, 针长为 20cm 的止水针头。该注嘴埋入底板处为铜（铝）管, 表面处为橡胶管。 便于与手压泵咬合注浆时浆液溢出。（3）注射药剂：药剂采用上隧牌 TZS-1 水溶性聚氨脂堵漏剂，注浆压力为0.8MPa ,可进入0.02mm以上的发丝裂缝， 具有损坏面小、堵漏时间短、收 缩大的特点。对 活动裂缝专 用。当表面产生白色液体时，停止注射。(4) 割除针头及抹平表面：注射药剂 24 小时后，开始 割除针头并用砂浆将孔口表面抹平。1
5、.3.1.2 个别严重渗漏部位止水带迎土侧堵漏的主要措施当在诱导缝部位出现个别较为严重的渗漏时，宜将钻 孔钻到止水带背后迎土侧的诱导缝位置。止 水带迎土侧，指 底板止水带下方，顶板止水带上方(室外一面)。施工步骤：(1) 钻孔：止水带 单边 15cm ，所以 在平面距离诱导 缝位 置超过 15cm 以上，用电 钻机斜方向钻取 直径约 为 1.4cm 的 孔，孔深以到达诱导缝处为准，孔间距为2025cm。诱导缝 两边同时进行钻孔。(2) 埋设注嘴：在孔位置埋设铜(铝)管，其直径为 8mm， 针长为 20cm 的止水针头。该注嘴埋入底板处为铜(铝)管， 表面处为橡胶管。 便于与手压泵咬合注浆时浆液
6、溢出。(3) 注射药剂：药剂采用上隧牌 TZS-1 水溶性聚氨脂堵 漏剂，注浆压力为 0.8MPa ，可进入 0.02mm 以上的发丝裂缝， 具有损坏面小、堵漏时间短、收 缩大的特点。对 活动裂缝专 用。 当表 面产生 白色液体时， 停 止注射。(4) 割除针头及抹平表面：注射药剂 24 小时后， 开始 割除橡胶头并用砂浆将孔口表面抹平。1.3.1.3 主要技术数据注浆压力：0.8MPa(2) 浆液比重：1.08(3) 损失系数：1.2(4) 扩散系数：1.2以上钻孔堵漏的方法具有周期短，不破坏结构的美观 性的特点。1.3.2 底 板 处的 堵漏 措施底板上的堵漏根据结构的渗漏水现象主要采取钻
7、孔堵 漏及抽槽钻孔堵漏两者相结合的方法进行施工。钻 孔堵漏参 见上一节诱导缝的堵漏技术措施。抽槽钻孔堵漏的方法如下：(1) 抽槽：沿着渗水的位置凿出一条深约为 8cm ，宽约 为 5cm (长度视渗漏水情 况而定 )的槽段 。并对 该槽段进行 认真清理，没有浮尘。(2) 钻孔：槽 段清理完毕后，在 渗漏水处用电钻机钻直 径为1.4cm的孔，孔深约为12cm,孔间距为20 25cm。(3) 封缝埋管：在槽段钻孔位置处埋设直径为 1cm 的注 浆管,用 双快水泥封缝。 边封堵边将注浆管漫漫抽出,这 样 保证槽内 能连通。 然后再 用双快水泥固定 。(4) 压浆：埋管经一段时间后,观察水流从注浆管内
8、流 出的程度。如水流流速不急且流量不多时,可 进行压浆, 采 用TSZ水溶性聚氨脂，用压浆泵压注，压力为0.150.2Mpa , 并间 隔 15 分钟后重复注浆一次。(5) 嵌缝：待 浆液固化后，然 后嵌注密封膏，充 满整个槽段。1.3.3 内衬墙墙面处的堵 漏措施为了保证结构的整体美观性和不破坏结构的整体质量 内衬墙墙面处的渗漏水封堵采用钻孔堵漏的方法。(1) 寻找裂缝，然后沿裂缝一侧距23cm处，用冲击 钻凿出过裂缝的斜孔， 后清洗浮尘。(2) 封孔埋管：在斜孔内埋设长8.5cm，直径8.5mm针头， 然后用速凝水泥进行封堵。注浆斜孔间距 2025cm 钻一孔。(3) 压浆：采用高压旋喷灌
9、注机。灌注压力可达 0.8MPa ， 可进入 0.02mm 以上的发丝裂缝。具有损坏面小， 止漏时间 短。(4) 注浆材料采 用 TZS 水溶性聚 氨脂注浆。注浆压力：0.8MPa浆液比重：1.08损失系数： 1.20扩散系数： 1.201.3.4 地下墙墙体渗漏的堵漏措施对可能出现的地下墙墙体渗漏和轻微的地下墙面、接缝轻微渗漏， 施工步序如下：(1) 用凿锤凿除渗漏处混凝土直至漏点深处；(2) 在凿除的坑洞内埋入高强塑料胶管，胶管埋入地下墙约 1015cm， 胶管露出地下墙约 3050cm；(3) 用双快水泥封堵坑洞并抹平；(4) 待双快水泥达到一定的强度后在胶管内注浆，压浆 材料采用水溶性
10、聚胺溶液(是一种高粘度的堵漏材料)直至 不再渗漏位置。1.3.5 不 渗漏水或曾经渗漏水目 前已为碳酸钙结晶封闭的 裂 缝对于其他不渗漏水或曾经渗漏水目前已为碳酸钙结晶 封闭的裂缝，为 了避免混凝土中性化等弱化现象，可以采用 水泥渗透结晶型防水涂料处理，涂 刷该防水涂料前，应先湿 润裂缝表面。1.4 施工主要材料特性介绍1.4.1 TSZ 聚氨脂 注浆材料TSZ 聚氨脂固结 抗渗性、粘结性较好，耐 久性也较好 且复漏率低。该材料能与混凝土裂缝中的水融合乳化并进行 化学反应，边发泡边渗透边凝固，固 结后的聚氨脂材料与混 凝土裂缝浑然一体，起到止水堵漏的目的，此浆液进行充填 也可渗入到裂缝周围的毛
11、细孔中，与混凝土有较大的粘结力 （粘结强度0.8MPa ）,并且此材料可根据需要调节浆液的 配比，使浆液固结体成为一弹性体，适应结构变形的需要和 承受较大 的 水压 力。1.4.2 环 氧树 脂与 TSZ 聚 氨脂 的区 别环氧树脂其固结后， 产生刚性物质。而 TSZ 聚氨脂其 固结后，产 生柔性物质。当 两者同时对一条诱导缝进行处理 时，由于车站结构较长， 诱导缝会随着温度的变化，热 胀冷 缩，缝间间隙会大小变化。所 以若用环氧树脂对诱导缝进行 堵漏，热 胀冷缩 等原因将 引起环 氧树脂开裂等现 象，再 次 造 成诱导缝处的渗漏水。而采用 TSZ 聚氨脂材料进行堵漏的缝 处，由 于其是柔性材
12、料， 不容易产生开裂等现象，同 样也就 不会再次产生缝处的渗漏水。避 免了工序的重复性，减少材 料。最大的优点是防止结构再次出现渗漏水现象，保 证工程 的安全性。1.4.3 TSZ 聚氨脂 目前的使用情况TSZ 聚氨脂材料用途广泛，用于较多工程。在地铁 1 号 线北延伸段的地铁广中路站，以及在上海明珠线二期的工程 建设中，如地铁万体馆站、地 铁浦东大道站、地 铁浦东南路 站等工程，都采用了该材料进行施工。并 能保证五年内保质 保量。主要技术数据：粘度：100 400MPa (22C)(2) 密度：1.03 1.10g/cm 3(3) 外观： 淡黄、琥珀色透明液体(4) 粘 固时间： 数十秒 二 十分钟粘结强度：1.5MPa(6 )固结体抗渗性：0.8MPa(7) 固 结体渗透系数： 10-6 10-8cm/s
