电气安装工程施工组织设计

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1、电气安装工程施工组织设计1、总体施工程序本施工总体施工程序为: 接受任务阶段 开工前准备阶段 全面施工阶段工程收尾 交工验收阶段。安装各分部分项施工程序为:先配合土建,后安装管线及设备;先隧道内,后隧道外;先高空,后地面;先大管,后小管。2、主要分部分项工程施工方法2.1 施工准备 :工程正式施工前,施工人员要熟悉图纸,进行技术和物资准备,重点解决图纸中存在的问题,组织物资和人员进场和并进行技术交底。专业技术人员应参加有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性,提出意见或建议,并接受设计单位技术交底,办理图纸会审记录。应根据设计图纸提出设备及

2、材料数量、进场计划,确定施工机械和人工的消耗量,为机具和人力力准备提供依据。施工单位应根据施工方案,组织施工人员,合理搭配工种。工人上岗前,应进行有关的培训,方可上岗操作。开工前应准备施工现场临时生产和生活设施,并考虑冬雨季施工的因素。落实施工方法、施工用水、用电、材料堆场或仓库、半成品加工场地。专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,向上岗人员进行安装工程技术交底,并办理有关手续。对现场的材料、设备应按材料清单进行清点、核查。不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。如不符合要求,应及时提出,并与有关方面协商接洽,做好记录。清点完毕

3、,应根据不同材质、不同要求、安装先后顺序存放,确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应,避免锈蚀、损坏、和重复搬运。各道工序必须严格按照图纸要求和施工验收规范进行施工,确保工程质量。每道工序完成后必须立即填写工程报验资料,报请监理单位进行验收,非经报验,监理未批准,不准进行下道工序。严格实行样板工程安装制度。 对于大面积相同的工程, 应先做样板工程,请监理及业主同意后才可大面积施工。各专业先在同一空间交叉安装,按设计图和建设单位要求做好管线综合,请建设单位、监理单位提出意见,及时发现问题,解决问题。2.2工程内容 :本安装工程有:照明系统、变配电系统、通风系统。2.3 电气施工程序安

4、排及主要分项工程工艺流程:2.3 1 主要施工程序安排( 1)检查施工阶段内,各种材料设备的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾,如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。( 2)预留预埋应与土建施工密切配合。( 3)穿线、校线。( 4)低压配电箱、通风机安装。( 5)防雷接地测试。( 5)系统调试。( 7)组织交工验收。2.3 2 主要分项工程工艺流程1、明敷钢管、线管安装工艺流程预制支架、吊架,抱箍铁件、管弯、盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设 管路入盒箱 跨接地线 ( 金属管 ) 防腐处理 ( 金属管 ) 。2、暗敷钢管、线管安装工艺流程预制抱箍铁件、管弯、盒、箱 测定盒、

5、箱及管路固定点位置 管路敷设管路连接 焊接地线 ( 金属管 ) 防腐处理 ( 金属管 ) 。3、金属桥架安装工艺流程预制支架、吊架、抱箍铁件 测定盒、箱及桥架固定点位置 桥架切割、安装 线缆敷设 跨接地线 防腐处理。4、线管穿线操作工艺流程选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 护口 导线与带线的绑扎 导线连接 线路绝缘检查。2.4 主要施工方法;由于本设计为初步组织设计, 没有设计图纸及工程量清单, 分部分项工作并不明确,现按我方的施工经验列出常用电气施工分项工程的施工方法,如我公司有幸中标, 将会按照设计图纸及业主招标文件的要求编写详细的施工组织设计2.4 1、 砌体墙内管路敷设:砌墙时应配合

6、土建,将PVC阻燃管敷设在墙中,向上引管应堵好管口,并用临时支杆 (钢筋或木杆等) 将管沿敷设方向挑起。 为使盒、箱平正,标高准确,可将管子敷设至盒、箱位置 100mm处甩出,待墙体砌完后,再入管稳埋盒、箱。剔槽敷管时,应在槽两边弹线,用专用机器开槽。槽宽及槽深均比管外径大 5mm为宜。敷管时,每隔0.5m 左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。绝缘导管在砌体上剔槽埋设时, 应采用等级强度不小于 M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于 15mm。2.4 2、电气管道明敷(1)、明配线管安装前首先要根据走向安装支吊架,然后安装线管。

7、镀锌线管制弯时用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用绞板套丝, 接上接头,使管段与管段或管段与线合接起来,同时做好跨接连接。电线管敷设时,下列情况需加设线盒:a、无弯位,长度超过30m时。b、有一个弯位,长度每超过20m时。c、有二个弯位,长度每超过15m时。d、有三个弯位,长度每超过8m时。e、金属线管安装必须做好各种保护措施,接地跨接良好,避开有可能对管线构成危害的建筑部分,过伸缩缝时应采用金属软接。f 、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。2.4 3、金属桥架配线圈( 1)、金属桥架应采用经防腐处理的产品 ( 热镀锌或热镀锌后喷塑 ) 。( 2)、桥架敷设的交叉、转角连接

8、,设计要求采用与桥架相配套的配件,部份异型件则由施工时现场加工。( 3)、桥架敷设的固定点距离为 8001000mm,安装要牢固,桥架接口要平直、严密,槽盖应整齐、平整、无翘角和便于开启。桥架的连接对接口作裸 ( 软) 线跳接接地,并与等电位接地点连通。桥架的出线口位置要准确,边口要光滑、无毛刺。 .( 4)、桥架敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2%。,槽内敷设的导线总截面积不能大于桥架截面积的 60%。桥架敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的形式施工。2.4 4、管内穿线工程( 1)同一交流回路的导线,必须穿入同一金属管内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿

9、入同一管内。( 2)穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。( 3)严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。( 4)不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口做密封处理。( 5)导线的分色: L1 相为黄色, L2 相为绿色, L3 红色,(中性线) 为淡蓝色, PE保护线为黄 / 绿双色或黑色。( 6)照明绝缘线路的绝缘摇测:电气器具为安装前进行摇测时,首先注意摇表的电压等级, 测 500 伏以下的低压设备绝缘电阻时,应选用 500 伏的摇表;测量绝缘电阻时,应事先将断路器

10、、用电设备和电表都断开,操作时一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在 120n/min 左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 对照明回路还应在绝缘检测后安装光源, 免影响绝缘电阻测量。2.4 5、配电箱、控制柜的安装基础槽钢之间的连接紧密,牢固平整,二次接线固定牢固,与端子排的连接紧密,排列整齐,标志清晰齐全,熔断器接触点的接触应紧密,接地线应紧密牢固。( 1)、配电箱、控制柜安装位置应具备安全,干燥,容易操作的场所条件,施工时按设计施工图定位, 如发现安装场所不能满足安装条件时,应通知设计或现场监理,作适当的调整。( 2)、进入柜箱内的配线要整齐排列,超过三根以上的要绑扎成束,并按

11、设计图设计回路标示。箱内的进出导线要留有100150mm余量。( 3)、配电箱、控制柜安装要牢固,标高按设计要求,箱面要平直,箱体高度 500mm以下的标高偏差应控制在 15mm以下,箱体高度 500mm以上的应控制在 30mm以下,配电箱体的接地端应有明显标志,安装时牢固接地。( 4)、配电箱安装完毕,检查箱内元件及操作装置,开关合断和绝缘情况。配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。照明器具安装及接线照明器具安装,应在土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具相连接,开关应为火进控出再接灯,各种箱盘具有可靠接地。吸顶灯具安装安装吸顶灯时一般直接将木台固

12、定在天花板的木砖上, 在固定之前,还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。插座接线应符合下列规定:单相两孔插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全;同一室内插座安装高度一致。照明开关安装应符合下列规定:同一建筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;相线经开关控制。开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离 0.24 m,相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无裂纹、划伤,装饰帽齐全。防雷接地工艺流程:接地体 接地干线 引下线暗敷 均压环避雷带 避雷网 电阻测试。接地系统采用基础钢筋为接地极,接地电阻如达不到设计及规范要求增设人工接地极。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求,避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接,上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。每栋楼按设计要求距地 1。8 米处安装断接卡子作为测试点。接地电阻测试:用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试, 如接地电阻达不到设计要求,可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可),直至达到设计要求(不大于 5)

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