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1、全面质量量管理培培训材料料(一)什什么叫质质量？ 质量被被定义为为满足需需求程度度，根据据这个标标准，国国家标准准下定义义为：质质量就是是反映实实体满足足明确和和隐含需需要的能能力的特特性总和和。从用户的的角度定定义：质质量是用用户对一一个产品品（包括括相关的的服务）满满足程度度的度量量。 简单地地说，我我们可以以将质量量定义为为产品能能够满足足顾客期期望的能能力。(二)当当代质量量管理要要求： 要求必必须将质质量活动动向市场场调查，产产品设计计，售后后服务等等过程扩扩展，以以实现在在产品形形成全过过程中进进行质量量控制。(三)全全面质量量管理的的含义： 11. 全全员参与与 2.全部文文件化
2、 3.全全过程控控制。蕴涵着“预防为为主、下下工序是是用户、一一切为用用户”的管理理思想和和管理理理念。 TTQM的的含义: TQMM是一种种由顾客客的需要要和期望望驱动的的管理哲哲学,TTQM以以质量为为中心,建立在在全员参参与基础础上和一一种管理理方法,其目的的在于长长期获得得顾客的的满意,组织成成员和社社会的利利益。 强烈的的关注顾顾客，从从现在和和未来的的角度来来看，顾顾客已成成为企业业的衣食食父母。以以“顾客为为中心”的管理理模式正正逐渐受受到企业业的高度度重视。全全面质量量管理注注重顾客客价值，其其主导思思想就是是“顾客的的满意和和认同是是长期赢赢得市场场，创造造价值的的关键。”为
3、此全面质量管理要求必须以顾客为中心思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想。不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。(四)何何谓品质质管理：1.品质质管理是是企业联联结客户户,有效效利用企企业资源源和不断断改进管管理过程程,从而而提高企企业竞争争能力的的一种纽纽带。2.品质质管理是是企业确确定品质质方针和和职责，并并在质量量管理体体系中通通过诸如如质量控控制，质质量保证证和质量量改进使使其实施施的全部部管理职职能和全全部活动动。3.品质质管理是是把组织织内各部部门与
4、产产品品质质有关的的各项工工作流程程，综合合一个有有效的文文体体系系，使生生产服务务均能达达到最经经济的水水准，并并确保客客户满意意。(五)企企业实施施全面质质量管理理的必须须条件：1.有一一健全和和不断改改善的品品质管理理组织机机构2.公司司所有部部门、业业务均纳纳入品质质管理3.公司司所有成成员均参参与品质质管理4.公司司所有成成员均受受过品质质管理教教育和培培训5.普及及QCCC提案改改善活动动等先进进品质管管理方法法6.普及及基本统统计方法法7.品质质管理以以客户为为导向TQM（全全面质量量管理）可可以为企企业带来来如下好好处：1.缩短短总运转转周期2.降低低质量所所需的成成本3.缩短
5、短库存周周转时间间4.提高高生产率率5.追求求企业利利益最大大化6.使顾顾客完全全满意7.最大大限度获获取利润润质量管理理的工作作内容：1.参与与产品的的研究开开发及试试制2.对产产品、原原物料、加加工品等等规格及及作业标标准，提提出改善善意见或或建议3.制定定进料、加加工品、成成品检验验标准确确实执行行4.制定定制程检检查标准准，并稽稽核检查查站检查查人员是是否确定定实施5.质量量异常的的妥善处处理，及及鉴定报报废品6.检验验仪器与与量规的的管理与与校正及及库存品品的抽检检7.原料料供应商商，外协协加工厂厂商等交交货质量量的整理理与评价价8.督导导并协助助协力厂厂商改善善质量，建建立质量量管
6、理制制度9.制程程巡回检检验10.制制程管理理分析，专专案研究究并作改改善，预预防等再再发防止止措施11.客客户抱怨怨案件及及销货退退回的分分析，检检查与改改善措施施12.资资料回馈馈有关单单位13.执执行质量量管理日日常检查查工作14.做做好质量量保证作作业15.研研究制订订并执行行质量管管理教育育训炼计计划16.制制定质量量管理规规定，推推行全面面质量管管理17.其其它有关关质量管管理事宜宜( 六) 追求求卓越品品质就是是要重视视品质管管理，就就要融入入品质管管理和企企业管理理为一体体，就要要把品质质管理作作为企业业工作之之重中之之重来抓抓。追求卓越越品质的的几点原原则：1.领导导是关键键
7、（1）比比如朱兰兰博士的的80220原则则，产品品质量有有80出于管管理层，而而只有220的的问题起起源于员员工。（2）石石川馨“90110”概理，QQC小组组曾风靡靡整个世世界，但但其作用用充其量量只能解解决100的品品质问题题，而990的的问题需需要管理理层来解解决。 员工工所能解解决的，只只是基层层所发生生的一些些实际问问题而诸诸如技术术革新，设设备换代代等问题题不是员员工所能能左右和和改变的的，它们们往往需需要管理理层科学学、正确确的引导导和决策策。(3)管管理层不不重视品品质,员员工何以以重视(4)管管理层不不配置、提提供各项项资源，员员工只能能作无米米之炊(5)管管理层不不重视培培
8、训员工工品质意意识，品品质技能能，员工工怎么不不出差错错(6)管管理层上上梁不正正，下梁梁怎能不不歪2.以用用户为导导向“用户永永远是对对的”海尔人人语。用用户需要要什么产产品、服服务，企企业就要要采用怎怎么样的的服务。3.全员员参与是是保障只有确保保全员参参与品质质管理，品品质才有有保障，企企业才有有希望4.追求求品质,PDCCA是方方法PDCAA 是一一种科学学的工作作程序，通通过PDDCA循循环，提提高产品品服务和和工作质质量。品质检验验方法：PDCCA 计计划 实实施 控控制 改改进PDCAA又称戴戴明循环环，戴明明是美国国人，世世界著名名的质量量管理专专家,以以戴明命命名的“戴明品品
9、质奖”至今仍仍是日本本品质管管理的最最高荣誉誉。作为为质量管管理的先先驱者，戴戴明学说说对国际际质量管管理理论论和方法法始终产产生着异异常重要要的影响响。P（Pllan）：计划，即进行一一项工作作，开展展一项业业务先规规划设计计，拿出出一个成成熟的方方案。方案一般般包括：1.主题题、项目目2.参与与组织、部部门、人人员及职职责分工工3.需配配置的各各种适宜宜资源4.开展展项目之之计划步步骤及时时间安排排5.计划划各步骤骤化指标标、考核核方式D（DEE）：实实施，即按照既既定方案案执行项项目 C（Coontrrol）：控制，即按各种种步骤之之量化目目标,考考核方式式对实施施结果进进行控制制A(A
10、cctioon):改进，改改善通过检查查，发现现实际运运行状态态中的不不足，对对计划加加以改进进P D C AA 反应应了一个个开展项项目循环环渐进的的一般规规律，是是进行品品质管理理的必须须遵循的的原则 PDCCA循环环的四个个过程不不是运行行一次就就完结,而是周周而复始始地进行行.一个个循环结结束了，解解决了一一部分问问题，可可能还有有问题没没有解决决，或者者又出现现了新的的问题，再再进行下下一个PPDCAA循环依依此类推推。 PDCCA循环环应用了了科学的的统计观观念和处处理方法法。作为为推动工工作、发发现问题题和解决决问题的的有效工工具，典典型的模模式被称称为“四个阶阶段”“八个个步骤
11、”和“七种工工具”。四个个阶段就就是PDDCA八八个步骤骤是：1.分析析状况、发发现问题题 22. 分分析质量量问题中中的各种种影响因因素 3.分分析影响响质量问问题的主主要原因因4.针针对主要要原因，采采取解决决的措施施：a.为什么么要制定定这个措措施?bb.达到到什么目目标?cc.在何何处执行行?d.由谁来来负责完完成?ee.什么么时间完完成?ff.怎样样执行? 5. 执行行,按措措施计划划的要求求去做 6.检检查,把把执行结结果与要要求达到到的目标标进行对对比 7.标标准化,把成功功的经验验总结出出来,制制定 相相应的标标准8.把没有有解决或或新出的的问题转转入下一一个PDDCA循循环中
12、去去解决。通常，七七种工具具是指在在质量管管理中广广泛应用用的直方方图、控控制图、因因果图、排排列图、相相关图、分分层法和和统计分分析表等等。戴明学说说反映了了全面质质量管理理的全面面性，说说明了质质量管理理与改善善并不是是个别部部门的事事，而是是需要由由最高管管理层和和推动才才可奏效效。戴明明学说的的核心可可以概括括为：1.高层层管理的的决心及及参与2.群策策群力的的团队精精神3.通过过教育来来提高质质量意识识4.质量量改良的的技术训训练5.制定定衡量的的尺度标标准6.对质质量成本本的分析析表认识识,不断断改进运运动7.各级级员工的的参与5.追求求品质,系统管管理是途途径推行ISSO体系系制
13、定出出公司的的质量方方针,质质量目标标推行ISSO体系系(国际际质量体体系)表表现为1.客户户为导向向2.最高高管理者者积极参参与3.全员员参与4.全过过程控制制5.系统统管理6.持续续改进7.以事事实决策策依据8.预防防为主(七)品品检组织织机构的的设置1.IQQC 原材料料检验执掌内容容:1.公司司所有原原材料进进厂检验验2.公司司所有外外协件进进厂检验验3.妥善善处理不不良品及及报废品品4.对原原材料原原协件检检验方法法、标准准提出意意见或建建议5.仓储储原材料料、外协协件的品品质盘点点工作6.填制制相应记记录、上上报相关关部、科科。2.IPPQC 制程检检验执掌内容容:1.公司司所有工
14、工序产品品检验2.关键键特殊工工序品质质的控制制、检验验、监督督3.妥善善处理工工序产品品不良品品4.对工工序品质质、工序序产品品品质检验验方法、标标准提出出改善意意见或建建议5.仓储储工序产产品的品品质盘点点6.填制制相应记记录，上上报相关关部、科科。3.OQQC 成品出出厂检验验执掌内容容：1.公司司成品出出厂检验验2.对成成品检验验方法、标标准提出出改善意意见或建建议3.成品品品质异异常的妥妥善处理理4.仓储储成品的的品质盘盘点工作作5.填制制相应记记录，上上报相关关部科4.QAA 品品质稽查查执掌内容容：1.制定定原材料料、外协协件、工工序产品品、成品品检验规规范2.制定定关键、特特殊
15、工序序操作标标准3.妥善善处理客客户抱怨怨4.监督督、指导导IQCC IPPQC OQCC工作5.对各各部门工工作进行行内部品品质稽查查6.指导导协作厂厂商改善善品质7.负责责重大品品质问题题的分析析、改善善及纠正正(八)如如何做好好各项检检验工作作1.如何何做好原原材料检检验:关关键做到到三点1.切实实做好原原材料检检验2.切实实做好协协力厂商商的控制制与辅导导3.切实实把好原原材料流流品质关关原材料进进厂检验验包括三三个方面面:1.库检检：检验原材材料品名名、规格格、型号号、数量量等是否否符合实实际。一一般由仓仓管人员员担当2.质检检：检验原材材料物理理、化学学等特性性是否符符合相应应原材料料检验规规程，一一般宜采采用抽检检方式3.试检检：取小批量量试样进进行试生生产，检检验和生生产结果果是否符符合要求求2.如何何做好制制程检验验制程检验验指制造造过程的的检验、包包括工序序
