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1、风险等级一般风险事故类型容器爆炸安全责任人联系方式AI当心爆炸I主要的危险因素1储气罐未在检验期内使用；2. 安全阀、压力表失效或未定期校验；3储气罐内积水未定期排放。采取的主要管控措施1. 储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检查单位发放合格证；2. 安全阀每年检测一次，压力表每半年检测一次；3. 每班下班后按时对储气罐进行积水排放。应急处置措施1. 发生人员伤亡时，作业人员立即向公司安全生产领导小组上报,并立即启动应急预案。2. 立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。3. 对受伤人
2、员进行抢救，并拨打120,110电话求救。安全风险告知卡风险点名称空压机警示标志风险等级事故类型安全责任人联系方式般风险机械伤害、触电、容器爆炸主要的危险因素1. 空压机运行中出现超压、超温未及时处理；2. 违章操作；3. 空压机或储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效导致爆炸；4. 承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致爆炸；5. 螺杆缺油导致高温、卡死、断轴；6. 管理人员或操作人员未持证上岗。采取的主要管控措施1. 严格程序控制，定期检验、维修保养设备；2. 操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并严格按程序规程；3. 配备和正确使用劳保用品；4. 传动部位安装防护罩和设置安全警示牌；5.
3、 平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检。应急处置措施1迅速启动应急救援预案，立即组织抢救受伤人员；2. 关闭空压机电源，停止作业；3. 打开压缩空气外接阀，给储气罐泄压；4. 如发生初起火灾：利用干粉灭火器进行灭火，用消防水冷却相邻可燃物；5. 当火灾无法控制时、威胁到应急人员安全时，立即组织现场人员撤离到安全地带；安全风险告知卡风险点名称配电室警示标志风险等级一般风险事故类型触电、火灾安全责任人联系方式主要的危险因素1. 劳保用品穿戴不规范，绝缘工具使用不当，未定期效验，设备运送过程中协调不当；2. 作业人员未持证上岗，未定期巡检；3. 设备、线路绝缘老化漏电或者违章作业；4. 用电设备短
4、路引起周围可燃物。采取的主要管控措施1. 作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施,操作人员必须持证上岗；2. 作业人员应定期检查配电设备运行状况，发现异常及时采取措施,并与使用部门联系；3. 防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能；4. 多人配合作业应事先制定好安全防护措施及指挥人员、指挥信号。应急处置措施1. 发生触电时，迅速切断电源，或者用绝缘物体跳开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；2. 将触电者移至安全地带，采取相应的急救措施；3. 当火灾初起时，当班人员立即用消防器材进行灭火；4. 同时疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。5. 对受伤人员进行
5、抢救，并拨打120,110电话求救。安全风险告知卡风险点名称一车间警示标志主要的危险因素风险等级事故类型低风险1. 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故；2. 电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引发触电事故；火灾、触电、机械伤害、其他伤3. 非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4. 操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故；害等5. 未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故。采取的主要管控措施1. 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2. 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按操作规程要求操作；3
6、. 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4. 做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养；安全责任人联系方式5. 操作时组好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6. 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品；7. 现场张贴相应的安全警示标志。应急处置措施1发生设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，关闭电源；2如有人身伤害，应以先救人为宗旨，进行救援预案开展；3立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；4对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。安全风险告知卡风险点名称库房警示标志风险等级事故类型安全责任人低风险触电、辆伤害禁止烟火联系方式主要
7、的危险因素1. 电源线破损、未穿管防护；2. 作业人员携带明火等导致的火灾；3. 堆垛或运输车辆上部进行高处作业未采取防护措施。采取的主要管控措施1. 使用的电源线均穿管防护；2. 作业场所人员禁止携带明火进入厂区；3. 车辆装卸作业时均应熄火作业。应急处置措施1. 发生触电处置：立即拉断设备电源；检查触电人员状况,必要时进行人工心肺复苏，同时安排人员上报公司；2. 当火灾初起时，当班人员立即用消防器材进行灭火；3. 同时疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。4. 报告上级,根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。安全风险告知卡风险等级事故类型低风险火灾、触电、机械伤害、其他伤害
8、电、机械伤害等事故；2. 电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引发触电事故；3. 非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4. 操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故;5. 未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故。采取的主要管控措施1. 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2. 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按操作规程要求操作；3. 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4. 做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养；安全责任人5. 操作时组好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6. 设置可燃气体
9、泄漏报警器，燃气管道及其法兰盘处做好静电接地；7. 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品；8. 现场张贴相应的安全警示标志。应急处置措施1发生设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，关闭电源；2如有人身伤害，应以先救人为宗旨，进行救援预案开展；联系方式3立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；4对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。风险点名称风险等级事故类型安全责任人联系方式燃气管道及使用环节一般风险警示标志緊止烟火主要的危险因素1. 燃气管道或储气罐发生泄漏；2. 燃气管道与其他管道平行敷设时，未按规定敷设在其他管道的外侧;3. 管道穿越易燃易爆物品的仓库、配电间、电
10、缆沟等；4. 燃气管道未按规定涂安全色及流向标识。火灾、爆炸、中毒和窒息采取的主要管控措施1. 燃气管道设置要严格按照标准规范设计、安装；2. 管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保护装置；3. 严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入危险区域；4. 安装可燃气体泄漏、火灾报警等装置和自动灭火喷淋设施；5. 按规定采取通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，并禁止使用容易产生静电、火星的工具。应急处置措施1. 发现火情，立即停止作业用消防器材灭火；如火势太大，拨打“119”,等待专业消防人员到来。2. 若发生爆炸，在可能的情况下尽快撤离现场；3若有人伤亡，立即救助，将伤员移至安全地带；4. 中毒和窒息：施救人员穿戴好劳动防护用品（呼吸器、防护服等），方可进行施救。
