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1、西北铅锌冶炼厂工艺技术标准第8部分：水处理车间1 范围本部分规定了石灰乳制备、净化工序、污酸处理工序以及与之配套的化验取样监测工序 的生产工艺技术条件，岗位操作规程，辅助材料要求，主要设备规格及技术经济指标。本部分使用于西北铅锌冶炼厂水处理车间。2 规范性应用文件下列文件中的条款通过本部分的条款引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本部分，然而，鼓励根 据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件， 其最新版本使用于本部分。GB25466-2010污水综合排放标准GB/T10500-2000工业
2、硫化钠GB 17514-1998 聚丙烯酰胺干粉GB/T 1608-1997 高镒酸钾水处理车间废水的来源、生产基本原理3.1水处理车间废水来源废水来源为全厂生产过程排放的各种工业废水。废水含有的有害成分为：酸及锌、铅、铜、镉、汞、砰等重金属离子。3.2生产的基本原理废水处理采用石灰乳中和法，即将酸性废水中含有各种金属离子及硫酸、其他杂物等， 经过石灰乳中和絮凝将废水中的金属离了形成氢氧化物沉降形式除去，硫酸用石灰乳中和， 其他杂物通过絮凝沉降入渣，同时金属离子进入污泥中。废水中部分金属离子生成沉降的反应方程式如下：H2SO1+Ca(0H)2-*2H20+CaS01 ICuSO4+Ca(OH)
3、2-Cu(OH)2 I +CaSO4 IPbSO4+Ca(OH)2-Pb(OH)2 l + CaSO4 IZnSO4+Ca(OH)2-*Zn(OH)2 I + CaSO4 ICdSO4+Ca(OH)2-Cd(OH)2 I + CaSO4 I3Hg +2MnO.+16H+-3Hg2+2Mn4+8H2O2Hg2+2Na2S-*HgS I +Hg I +S I +4Na+ I原、辅材料要求4.1生石灰制备工序用生石灰要求有效CaO85%o4.2工业硫化钠除重金属离子用Na?S质量应符合GB/T10500-2000规定。4.3聚丙烯酰胺干粉生产用聚丙烯酰胺干粉质量应符合GB 17514-1998规定。
4、4.4高镒酸钾生产用高镒酸钾质量应符合GB/T 1608-1997规定。3 水处理车间工艺流程图1水处理车间工艺流程图4 技术经济指标6.1废水处理能力l20050(X)n?/do6.2污酸处理能力80-400m3/do6.3排放水水质处理后排放水水质应符合GB25466-2010标准规定。6.4石灰单耗35Kg/t 废水：24Kg/t 污酸。5 生产工艺技术条件7.1制备工序生产工艺技术条件生石灰含氧化钙：N85%。7.1.2 石灰耗量：1020t/d。石灰乳储槽液面不低于槽高1/3。生产石灰乳指标：Be控制在48之间。制备生产工序分析监测项目石灰乳的婆美度(Be),每班次测定一次。7.2净
5、化工序工艺技术条件污水污泥泵房7.2.1.1污泥泵房是用底流泵将预浓缩池、澄清池的泥水分离，耐酸泵上液量：80220m3/h。7.2.1.2 -段中和澄清池正常生产产泥量为来水量的10%左右。酸高(PHW1.0)，锌高(ZnN 1500mg/L)产泥量为来水量的2()%25%。为确保澄清池刮泥机正常运行，岗位人员必须开泵，使澄清池底流畅通。若遇管道 堵塞、底流阀不畅等异常现象时，岗位人员应立即排除故障，恢复正常生产。二段中和澄清池正常生产产泥量是上液量的20%左右，岗位人员操作时，既要保证 底流平稳排除，也要保证上清连续溢流。7.2.1.5 一段、二段澄清池底流排入预浓缩池后，在预浓缩池中停留
6、预浓缩，2#预浓缩上清 水为二段澄清池底流，上清为达标水，可以直接排放。1#预浓缩池上清水溢流至集水槽再泵 入二段中和。1#、2#预浓缩池底流泵入浓缩池。7.2.2 一段中和条件7.2.2.1 一段中和共六个中和反应槽，1#、2#、3#中和槽反应时间为30min, 4#、5#、6#中和 槽反应时间为30min。一段中和PH值控制在6-9之间，岗位人员采用PH试纸来调节石灰 乳加入量，使其PH值控制在69之间。在3#中和槽添加Na2S,加入浓度在2mg/L 6mg/L之间，正常加入3mg/L,视来水 中汞的含量可以在此范围内调节，硫化钠配制浓度在5%左右。二段中和技术条件二段中和共6个中和反应槽
7、，1#、2#、3#中和槽反应时间为5min10min, 4#、5#、6#中和槽反应时间为60min80min。二段中和控制PH值在10.5-12之间，最佳是11.5,岗 位人员采用PH试纸测定方法来控制石灰乳加入量。723.2在5#中和反应槽添加S3#剂，加入浓度在0.05mg/L0.1mg/L之间，澄清池澄清效 果欠佳时，可调整到0.2mg/Lo S3#剂配制浓度为0.05%。723.3岗位人员在4#、5#、6#反应槽中测试二段中和最佳PH值。污水一段、二段中和岗位分析监测项目及频次7.2.4.1对于3#澄清池，厂化验室每四小时分析一次PH值，分析采用现场取样，PH酸度仪 测定。每班当中取样
8、分析一次Cu、Pb、Zn、Cd四种元素指标。对于污水岗位，厂化验室每四小时分析-次原水PH值，每班当中取样分析一次Cu、 Pb、Zn、Cd四种元素指标。浓缩池压滤机岗位工艺技术条件两个浓缩池的污泥可同时进入，也可单独进入。两台底流泵运转正常，岗位人员根据浓 缩池内污泥的多少，决定开厢式压滤机的次数，经厢式压滤机压出的泥饼通过皮带运输机送 至渣场，集中堆放。73污酸处理工序工艺技术条件污酸脱酸共3个脱酸槽，在脱酸槽加适量高镒酸钾的反应时间为15分钟，加硫化钠生 成硫化汞颗粒和悬浮物完成反应的时间约为45分钟。脱酸槽的PH值控制在58之间，岗位人员采用PH试纸测定方法来控制石灰乳加入 量。处理后汞
9、的浓度以Wl.Omg/L为合格。6 主要设备及设施见表I表1主要设备表设备名称设备规格数量双梁桥式起重机5TQ=5T L= 10.5 m h=16m2台溢流型球蘑机 1200X24002台单螺旋分级机FC-122台机械加速澄清池5 12400X5500 V=500 m33台预浓缩池争 9000 X 4000 V=230 n?2台浓缩池9000X4000 V=230 m32台箱式压滤机80麻3台生石灰料仓10000 X 800 mm2个石灰乳储槽4X3.512台3#调节池14000X11700X 3000 mm 450 m31座一段中和槽3500X3200V=30 m36台二段中和槽f 4.0 X 4.5V=50 m33台二段中和槽 2.5 X 3.2 V=13 m33台回用池26000 X 120(X) X 2800V=700 m32座脱酸槽#4000X4500 V=50m33台污酸储罐MOOOX4500 V=50m31台压滤机XMY. 80/930 X930-0B8台
